解决方案:超声金属焊接超声金属焊接技术,由于铜的出色流动行为,多层薄层的可靠连接。高频摩擦运动会破坏箔之间的氧化物层,从而形成具有最佳电阻的粘性键。使用Telso®FlexControl软件在模块化20 kHz焊接系统MPX上实现了该应用程序。配置优势超声波焊接技术为过程和质量监控提供了广泛的选择。20 kHz焊接系统MPX的模块化设计允许最佳集成到制造线中。可以在Telso®FlexControl软件中清楚地管理各种程序,以用于不同的接触配置。与语言无关的操作的直观图形接口可显着简化使用。
大多数反应器中不同的金属焊缝是低合金钢零件和不锈钢管道之间的连接。造成不同金属焊接接头材料特性差异引起的残余应力造成的原发性水应力腐蚀破裂(PWSCC)损害很高。在世界范围内报告了许多事故,例如由于PWSCC引起的放射性冷却液泄漏,对核安全构成了巨大威胁。这项研究的目的是通过使用由金属3D印刷制造的功能分级材料(FGM)代替现有的不同金属零件来从根本上清除不同的金属焊缝的技术,该焊接由低合金钢和高质量不锈钢制成。进行了粉末的产生,混合比计算和金属3D打印,以制造低合金钢钢钢FGM,以及对FGM的热膨胀(CTE)测量的微结构分析,机械性能和系数。结果,观察到,随着FGM中的奥氏体含量的增加,CTE倾向于增加。FGM中热膨胀系数的逐渐变化表明,使用3D打印的添加剂制造可有效防止其整个层的热膨胀性能突然变化。关键字:功能分级材料(FGM); PWSCC; 3D打印;反应堆;热膨胀系数(CTE)
材料处理,即磨蚀和磁化性质的金属处理;铸造服务、冶金服务、锅炉制造、钢材定制制造和生产、金属熔炼和铸造服务、金属连铸服务、铝和铜压挤;在轧制领域通过焊接将金属带端对端连接、镀铬、金属铸造服务;金属的酸洗、焊接、镀锡、轧制、压平、切割和刨削;锻造工程、金属镀锌、金属镀层、电镀、金属涂层、金属淬火硬化、金属抛光、金属焊接、金属硫化、组装第三方订购的产品、提供材料和金属处理领域的信息(美国 CLS. 100、103 和 106)。
岛津是日本工业 X 射线检测机的顶级品牌,市场份额超过 20%。“当我去一家电气设备制造商维修我们交付的机器时,客户说,‘我们依靠你们,因为你们的产品支撑着我们品牌的声誉。’这句话让我意识到我的工作的重要性,”无损检测业务部助理经理 Kenichi Maeda 回忆道。岛津 X 射线检测机的历史可以追溯到 1930 年。当金属焊接时,过程中产生的热量有时会在材料中产生气泡。这会降低材料的强度,即使其外观没有变化,这经常会在炼钢行业造成问题。无损 X 射线检测机对于防止此类问题至关重要。岛津利用日本明治时代(1868-1912 年)以来积累的丰富 X 射线技术,开发和生产了各种满足炼钢行业需求的 X 射线检测系统。虽然炼钢对无损检测机的需求仍然存在,但目前最大的需求是
收到:2022年11月21日修订:2023年1月10日接受:2023年1月16日,本次审查涵盖了不同学者在2015年至2021年之间针对铝合金的不同学者对焊接聚合物 - 马trix复合材料的先前工作。在聚合物 - 矩阵复合材料和铝(AA7075)合金之间的关节中测量的最高拉伸剪切应力为59.9 MPa。使用顶热摩擦搅拌的焊接是产生预期结果的方法。此外,使用超声金属焊接程序连接了铝(AA2024)合金和纤维增强的聚合物复合材料,该焊接产生了高抗剪切强度约为58 MPa的焊接。研究人员已经研究了碳纤维增强的聚苯硫化物复合材料和铝(AA7075)合金的摩擦辅助连接。对铝表面进行了激光处理,以增强两种合并的材料之间的互锁。据报道,这种发展会导致聚合物 - 矩阵复合材料与金属之间的键合不足。尽管如此,关节表现出高达10.7 kN的显着承载能力。关键字:聚合物 - 矩阵复合材料,机械性能,增援,焊接,