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World File Search System钢包
SuperWool 1650SI板备份备用110mt钢包
在2020年8月，我们的客户要求我们在他们的两种工厂中 - 每个单独的工厂。当前的钢包设计需要保持不变，但是备用绝缘材料，目前需要更改的ver虫结构绝缘板。在280°C（536°F）下，将每个钢包的钢包套管温度均设有versiculite结构绝缘板的备用衬里系统和钢包衬板警报设置为450°C（842°F）。
通过钢中心的WDS系统节约能源
将WDS绝缘钢包与过去3个月的未绝缘情况进行了比较。在感应炉的熔化过程中，平均15-20°C（59-68°F）减少了，这相当于节省150-160 kW hr/heat。一天，至少从感应炉中挖出12次热量。此外，随着WDS绝缘弹性的固定时间的增加，每分钟的温度下降为1°C（34°F），而原始的钢包使用的原始弹性则与> 2°C（> 36°F）相比。
Superwool® 1650SI 板
• 降低外壳温度并减少钢包的热应变 • 减少热量损失（降低能源成本） • 由于增强了绝缘性能，可以减少安全衬厚度 • 延长保温时间和操作 • 减少预热时间 • 减少凝壳形成 • 提高人员和工艺的安全性
vallourec Octg Solutions全球
Vallourec用来制造管的钢部部分由该集团的钢厂制成，部分是通过从外部供应商那里购买钢铁套件和棒。在内部使用两个过程。首先，爆炸炉和电弧炉有助于加工铁矿石颗粒，并在Jeceaba（巴西）中废料。第二，扬斯敦（美国）使用了完全基于废料的电弧炉工艺。废料，铸铁和生铁（取决于磨坊）在炉子中融化，然后倒入钢包中。连续铸造方法然后将液体钢转换为圆形实心条进行滚动。在欧洲，基于废料的钢供应商的份额稳步增长，在2023年达到30％。
塑造未来世界的解决方案 - RHI Magnesita 投资者
波士顿金属公司正在通过 MOE 开辟一条新的初级炼钢工艺路线。与使用碳还原铁矿石的传统路线（即将铁与矿石中的氧分离）不同，MOE 工艺使用直流电还原铁矿石。矿石在 1,600°C 左右的氧化物电解质中熔化，穿过熔池的电子将铁与氧分离，产生的副产品是氧气，而不是正常的 CO 和 CO 2 混合物。请参阅下面的公式。结果是清洁、高纯度的液态金属，可以直接送往钢包冶金，而无需重新加热。该工艺可用于所有铁矿石等级。MOE 工艺消除了焦炭生产、铁矿石加工、高炉还原和碱性氧气炉精炼的需要。它还可以取代天然气供给的 DRI 生产。该公司还在探索该技术用于铌和钒等其他高价值金属，并正在巴西投资一家试验工厂。新技术预计将在 2026 年实现钢铁商业化。自 2019 年以来，RHI Magnesita 一直是 Boston Metal 的主要合作伙伴。