火箭发动机的再生冷却结构承受着极大的负荷。负荷是由热燃烧气体(CH4/OX 约为 3500 K)和冷冷却通道流(LCH4 约为 100 K)相互作用引起的,这导致结构中存在较大的温度梯度和高温(铜合金最高可达 1000 K 左右),同时两种流体之间存在较高的压力差。本研究旨在更好地了解三个主要组成部分的物理行为:结构、热气体和冷却剂流,以及它们的相互作用,特别是结构的寿命。自 20 世纪 70 年代以来,已经对燃烧室结构进行了一些寿命实验。Quentmeyer 研究了 GH LOX 2/ 燃烧室 [1] 的 21 个圆柱形 LH 2 冷却测试段的低周热疲劳。在小尺寸燃烧室内安装了一个水冷中心体,以减少燃料消耗并形成火箭发动机的燃烧、音速喉部和膨胀区域。研究了三种不同的材料。热电偶被放置在冷却通道肋条和冷却剂的入口和出口歧管中。测试是在 41.4 bar 的室内压力和 6.0 的混合比(氧气与燃料之比)下进行的。喉部区域的热通量达到 54 MW/m 2 。循环重复测试,直到通过感测冷却剂通道泄漏检测到燃烧室故障。没有定量研究热气壁的变形。单个冷却剂质量均未
添加剂制造(AM)为具有内部功能的复杂组件带来了重要的设计和制造机会,例如以前无法使用液体火箭发动机推力室。该技术可节省大量成本和计划减少,除了通过减轻重量和增加利润来优化新的绩效。特定于再生冷却的燃烧室和液体火箭发动机的喷嘴,添加剂制造具有形成复杂的内部冷却液通道和通道的关闭功能,可以包含具有单个操作的高压液体推进剂。使用激光粉床融合(L-PBF),大部分添加剂制造开发都集中在整体合金上,这些合金不允许对结构进行完全优化。国家航空航天局(NASA)完成了AM双金属L-PBF GRCOP-84铜合金燃烧室,具有AM Electron Beam Freeform Inconel 625结构夹克在低成本上级推进(LCUSP)项目下。正在开发一个名为“快速分析和制造推进技术”(RAMPT)的后续项目,以进一步扩展大型多合金推力室,同时将综合覆盖技术与大量储蓄机会相对。除了这些主要的制造开发外,分析建模工作还补充了过程开发,以模拟AM过程以减少构建失败和扭曲。RAMPT项目还在GRCOP-42的L-PBF之外,还为上述各种制造工艺的供应链介绍了供应链。RAMPT项目具有三个主要目标:1)推进吹粉的导向能量沉积(DED)以制造整体通道大型喷嘴,2)开发复合覆盖技术,以减少重量并为推力室内组件提供结构性能力,3)开发Bimetallic和多金属添加性添加性添加性产物和轴向物质的材料,以优化材料。本文将概述RAMPT项目,流程开发和硬件进展,迄今为止,材料和热火测试结果以及计划的未来发展。
对于适用于柴油燃烧的生物燃料,主要问题与润滑剂被燃料稀释有关,燃料容易生物降解,并且对某些材料具有腐蚀性。对于乙醇,由于润滑剂粘度降低和润滑剂中含水量增加,磨损情况恶化。此外,乙醇会与润滑剂发生反应。这会增加润滑剂的酸性和某些润滑剂添加剂的分解。除此之外,乙醇中水含量的增加(这种情况经常发生)会增加发动机腐蚀。对于甲醇,会出现与乙醇加水相同的问题。中国的经验总结了更具体的材料问题,这些总结在表 6 中。此外,甲酸的形成对抗磨性能有负面影响。甲醇、润滑剂和水在低温下会形成乳液,这会导致润滑剂失效。润滑剂需要提高碱值和抗氧化性能才能使发动机正常工作。最后,火花塞会出现点蚀和烧蚀。据报道,氢气会导致表面脆化、燃油喷射器故障(由于润滑性差)并阻止表面保护氧化物的形成。此外,氢气会以多种不同的方式降低润滑剂添加剂含量,并可能导致润滑剂乳化。最后,气缸套上的水凝结会导致过度磨损。氨是一种用于内燃机的相对较新的燃料。因此,需要更多的经验来完全描述燃料对磨损的影响。然而,据报道,它对铜合金有腐蚀作用,预计其他材料也是如此。据报道,胺会导致润滑剂粘度增加,排气中高水含量预计会因气缸套上的水凝结而导致过度磨损。在 21 世纪初期,DME 被视为一种替代柴油的潜在燃料。DME 的问题在于它是一种极好的溶剂,可能会损坏大多数材料。然而,由于 2000 年代初人们对应用 DME 的极大兴趣,人们已经发现了耐 DME 的材料。DME 的低润滑性导致燃油喷射系统表面磨损。人们已经开发出添加剂来缓解这一问题。