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基于多模态熔融长丝制造的智能机器...
摘要 在增材制造技术中，熔丝制造 (FFF) 对于高性能应用越来越重要，例如在生物医学和制药领域，这些领域要求产品符合严格的功能和几何规格。在最先进的技术中，正在积极研究过程监控以改进 FFF：在制造过程中监控机器和零件可以保持质量的持续控制，允许提前终止流程或在发现问题时采取纠正措施。本文介绍了正在进行的“智能” FFF 机器实施研究，其中传感和机器学习相结合以实现实时过程监控和自我调节能力。通过传感器，智能 FFF 机器可以监控挤出速率、温度和压力。机器视觉可用于监控当前层的几何形状和形貌，检测出现的形貌缺陷和零件形状错误。数字孪生（即正在制造的部件和 FFF 系统的计算机模拟）的存在发挥着重要作用，机器 AI 可将其用作决策过程的辅助手段，并通过传感器数据不断更新以反映当前的制造状态。通过这些数字孪生，可以突出开发智能 FFF 机器的当前机遇和挑战
模拟长丝中纤维波动的影响 - ...
本研究调查了一种纤维缠绕管模型，该模型结合了纤维缠绕过程中的纤维波动。使用线性范围内的有限元法分析了该模型，然后与壳模型和径向挤压实验进行了比较。结果表明，由于加入了纤维波动特征，实体模型预测径向压缩刚度的准确度高于壳模型。该模型是开发复合材料压力容器模型的第一步，在这种模型中纤维波动更为频繁，也用于预测故障起始和损伤扩展。2025 作者。由 Elsevier Ltd 代表制造工程师协会 (SME) 出版。这是一篇根据 CC BY 许可 ( http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ ) 开放获取的文章。
高介电常数各向异性 3D 打印材料
3D 打印是一种成熟的增材制造技术，它通过连续添加几何材料层来创建所需的对象。该技术通常通过熔融沉积成型 (FDM) 方法实现，其中添加的材料（称为长丝）首先被熔化，然后沉积以形成一层薄薄的新材料，该新材料在制造过程中与之前的层融合。长丝类型包括传统的聚乳酸 (PLA) 塑料长丝以及注入了不同添加剂（如碳纤维、石墨、金属颗粒等）的更先进的材料。与传统 PLA 相比，这些特种长丝主要具有独特的机械性能。然而，在这些特种长丝中加入不同的添加剂也会改变它们的电磁特性。
自卷曲并列薄膜的制备及性能...
摘要 以两种特性黏度差异较大的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料,采用熔融纺丝制备自卷曲并列双组份长丝(SBSBF),利用广角X射线衍射、差示扫描量热法(DSC)、扫描电子显微镜等研究了体积配比对双组份长丝表面形貌、结晶度、卷曲性能、力学性能和收缩性能的影响。此外，体积比为50:50的双组分长丝的卷曲性能优于其他体积比的长丝。
用于 3D 打印应用的聚碳酸酯-二氧化硅细丝的制造和特性
摘要 由于其坚固性、实现复杂几何形状的能力以及易于使用，3D 打印已成为工程领域值得关注的应用之一。聚碳酸酯由于其优异的机械和光学性能而成为受人关注的热塑性塑料。特别是当注入纳米二氧化硅时，聚碳酸酯成为具有增强性能的 3D 打印的潜在候选材料。注入 AEROSIL（纳米二氧化硅）的聚碳酸酯纳米复合长丝已以 0.5、1 和 3 wt％ 的各种填料负载熔融挤出，然后进行 3D 打印。长丝的热分析表明，长丝的热稳定性随着填料负载的增加而增加。拉伸试验表明，添加纳米二氧化硅增强了长丝和 3D 打印薄膜的机械性能。低浓度二氧化硅的添加表现出更高的紫外线透射率，因为二氧化硅限制了聚碳酸酯的流动性。尽管 3D 打印会导致块状材料中出现空隙，但低浓度（0.5 和 1 wt%）的二氧化硅可以改善机械和光学性能。这些改进有望应用于薄膜界面和汽车行业。
格拉西姆工业有限公司
@ 在印度的粘胶短纤维、莫代尔、第三代粘胶纤维和粘胶长丝领域处于领先地位 *在氯碱（烧碱和氯衍生物，即氯化石蜡、聚合氯化铝和磷酸）和先进材料（环氧树脂）领域处于领先地位；
使用 3D 打印技术升级热塑性聚氨酯长丝的丙烯酸成品皮革——新一代合成皮革和天然皮革
皮革制造过程涉及大量废物处理，会污染环境，有些过程是不可避免的。在目前的研究中，3D 打印技术被用于减少浪费并覆盖皮革中的缺陷区域。本研究重点是使用乳液聚合技术合成丙烯酸粘合剂。分析这些粘合剂的固体含量，以更好地优化用于整理操作的粘合剂量。实验粘合剂的固体含量为 26%。进行了粒度和热重分析，以了解颗粒的大小和形状及其耐热性。这些粘合剂用于皮革整理，并研究了皮革的性能。使用扫描电子显微镜 (SEM) 研究了皮革的表面形态变化。研究了干湿摩擦牢度、涂膜附着力、耐光性和感官性能，发现与对照皮革相比更胜一筹。采用具有轻微缺陷的丙烯酸整理皮革进行 3D 打印，并使用热塑性聚氨酯 (TPU) 作为长丝进行设计。丙烯酸涂层皮革对 TPU 具有良好的附着力，可在短时间内产生大量设计。使用 3D 打印技术将新添加剂添加到皮革中，以产生量身定制的有价值的设计，而不会产生任何浪费
针织袖口涤纶面料特点
ANSI/ESDS20.20 和 ANSI/ESD STM2.1 1000 级洁净室 99% 涤纶长丝，1% 碳长丝 2/斜纹，5mm 网格 170g/y (122 g/m^2) +2% 60 英寸 (152cm) +2% 经线：188 端/英寸 (74 端/厘米) +5% 纬线：94 端/英寸 (37 端/厘米) +5% 经线：涤纶 100D/36F；纬线：涤纶 100D/36F；表面电阻：<10^7Ω 摩擦电荷：经线：39V 纬线：27V 衰减时间：+0.01（42% RH，21C）秒 透气性：4.0 cc/cm^2/秒 撕裂强度：经线：2.5 kg 纬线：1.9kg 拉伸强度：经线：63 kg 纬线：70.6kg 保色性：4-5 级 过滤 0.3μm（52%） 效率 0.5μm（57%） 1.0μm（75%） 5.0μm（78%）
打印速度和喷嘴温度对拉伸的影响
3D 打印是一种增材制造技术，通过逐层软化热塑性长丝来快速创建 3D 模型。在使用 3D 打印技术制作物体时，有几个参数会影响打印物体的强度，包括打印速度和喷嘴温度。本研究旨在调查打印速度和喷嘴温度对使用 ABS 长丝打印产品的拉伸强度、几何形状和表面粗糙度的影响。打印速度分别为 30、40 和 50 mm/s，喷嘴温度分别为 235、245 和 255 o C。根据 ASTM D-638-02a 对打印样品进行拉伸试验。对尺寸为 30x30x40 mm 的打印样品进行表面粗糙度和几何形状测试。在垂直侧进行表面粗糙度和几何形状测试以检查层数和高度变化。结果表明，根据研究，最佳打印速度和喷嘴温度为 30 mm/s 和 255 o C，此时拉伸强度高达 33.52 MPa。