290000 液压 + 泄漏 291100 绿色 + EMP 291100 绿色 + 发动机 1 291100 绿色 + 液压 + 系统 291100 绿色 + 压力 291100 发动机 1 + 液压 291114 绿色 + 歧管 291114 1011GM 291114 1111GM 291115 绿色 + PTU + 歧管 291115 1013GM 291115 1113GM 291117 绿色 + 压力 + 开关 291117 开关 + 泵 291117 1074GK 291117 1074GK 291121 绿色 + 空气 + 蓄能器 291121 1072GM 291122 绿色 + 蓄能器 + 充电 + 阀门 291122 1071GM 291132 绿色 + 压力 + 泄压 + 阀门 291132 1063GM 291133 绿色 + 优先 + 阀门 291133 1064GM 291134 绿色 + 取样 + 阀门 291134 1187GM 291135 绿色 + 止回阀 + 阀门 + 换向器 291135 3008KM1 291135 3008KM1 291135 3009KM1 291135 3010KM1 291136 绿色 + 止回阀 + 泵 + 输送 291136 1050GM 291136 1060GM 291137 绿色 + 箱体 + 排水管 291137 1041GM 291138 绿色 + 联轴器 + 蓄能器 291138 1672GM 291139 绿色 + 半联轴器 291139 1038GM 291139 1700GM 291139 1700GM 291141 绿色 + 低 + 空气 + 压力 291141 绿色 + 储液器 291141 1000GQ 291142 绿色 +蓄能器 291142 1070GM 291143 EDP + 滤清器 + 发动机 1 291143 EDP + 滤清器 + 左 291143 EDP + 滤清器 + 绿色 291143 1084GM 291143 1086GM 291144 绿色 + 滤清器 + 低 + 压力 291144 1002GM 291144 1030GM 291145 绿色 + 滤清器 + 高 + 压力 291145 1048GM 291146 绿色 + 减震器 291146 1085GM 291147 绿色 + 滑动 + 补偿器 291147 1010GM 291148 绿色 + 止回阀 + 阀门 + WTB 291148 1170GM 291148 1410GM 291148 1411GM 291149 绿色 + 液压 + 发动机 + 管子 291149 液压 + 发动机 1 + 管子 291151 EDP + 发动机 1 291151 EDP + 左 291151 发动机 1 + 泵 291151 绿色 + EDP 291151 绿色 + 泵 291151 1030GK 291152 绿色 + 发动机 + 消防 + 阀门 291152 1046GK 291153 绿色 + 阻尼器 + EDP 291153 1600GM 291163 绿色 + 接地 + 歧管 291200 蓝色 + 液压 + 系统 291200 蓝色 + 压力 291214 蓝色 + 歧管 291214 2011GM 291215 蓝色 + 电气 + 泵 291215 2706GJ 291217 蓝色 + 压力开关
NAVSEA 标准项目 FY-25 项目编号:009-46 日期:2023 年 10 月 1 日 类别:II 1. 范围:1.1 标题:合成和金属阀座蝶阀;修理 2. 参考:2.1 S9086-RJ-STM-010/CH-504,压力、温度和其他机械和机电测量仪器 3. 要求:3.1 给每个阀门部件做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内外表面,清除异物(包括油漆),检查每个部件是否有缺陷。3.3 按如下方式修理阀门:3.3.1 抛光阀杆以去除凸起的边缘和异物。3.3.2 凿孔并攻丝暴露的螺纹区域。 3.3.3 对金属对金属阀座和阀瓣进行机加工、研磨或搭接和点焊,以获得等于或低于 3.5.5 中允许的泄漏率。3.3.4 抛光合成阀座阀门的阀座表面,去除高点、刻痕和毛刺。3.4 组装阀门,安装新的每个衬套、每个 O 形环、每个 V 形环、每个阀衬套、每个阀座组件、每个垫圈、每个销钉和每个紧固件(对于 3.2 中拆下的),并按照制造商的规格或说明进行操作。3.5 对阀门进行水压试验,如下所示:3.5.1 水压试验设备必须具备以下功能:3.5.1.1 手动过压保护释放阀。3.5.1.2 自启动和复位泄压阀,其设定点不超过测试压力以上 100 PSIG 或测试压力以上 10%,以较小者为准。
解决了当今的流控制需求。具有用于湿零件的PFA和PTFE,用于无纹理零件的惰性材料,该阀对严峻的化学环境和外部喷雾具有抵抗力。使用最新的电机驱动器技术,内部电子设备控制阀门步进电动机的各个方面。使用Entegris的高级算法设计驱动阀门以维护所需的设定点。
NAVSEA 标准项目 FY-25 项目编号:009-47 日期:2023 年 10 月 1 日 类别:II 1. 范围:1.1 标题:闸阀;修理 2. 参考:2.1 S9086-CJ-STM-010/CH-075,紧固件 2.2 S9253-AD-MMM-010,阀门、疏水阀和孔板维护手册(非核),用户指南和一般信息 2.3 S9086-RJ-STM-010/CH-504,压力、温度和其他机械和机电测量仪器 2.4 S9086-RK-STM-010/CH-505,管道系统 3. 要求:3.1 给每个阀门部件做匹配标记。 3.2 拆开阀门,清洁内外表面,清除异物(包括油漆),检查每个部件是否有缺陷。 3.2.1 无需仅为确定螺纹状况而拆除阀体螺栓。 (I) 或 (V)“扭矩测试”(见 4.3) 3.2.2 按照 2.1 节 075-8.6.3.2(d) 的规定对每个阀体螺栓进行扭矩测试。 3.3 修理阀门如下: 3.3.1 将阀杆拉直,使总指示器读数在 0.002 英寸以内。将阀杆在填料表面打磨至 32 均方根光洁度,并去除凸起的边缘和异物。 3.3.2 雕凿并攻丝每个外露的螺纹区域。
Logix 500+ 多功能卡 (MFC) 可配置为模拟输出 (AO)、离散输出 (DO) 或离散输入 (DI)。作为 AO,该卡使用 mA 电流报告阀门位置。作为 DO,该卡可配置为在触发任何诊断警报时限制输出电流。作为 DI,在端子之间设置高电压可触发阀门移动到定义的设定点,或开始部分行程测试。选择多功能卡选项时必须选择 LCD 选项。
a. 至少需要对以下活动实施正物理隔离 (PPI):i. 涉及进入密闭空间的工作。ii. 在含有或曾含有易燃工艺介质且尚未确认残留物已清除的工艺管道或设备上进行明火热加工。b. 对于涉及打开烃类或化学服务中的工艺、系统和/或设备的所有其他活动,以及无论服务介质如何的长期隔离,PPI 应是首选和首先考虑的隔离方法。i. 如果 PPI 不是一种可行的隔离方法,JO 应评估并确定替代隔离方法,并确定所选隔离方法所需的任何额外和/或替代控制和验证。ii. JO 应确定有权批准替代 JO 隔离方法的组织的职位/级别。指导:记录选择除 PPI 之外的隔离方法的理由有助于证明符合要求 6.b。请参阅附录 E 了解 JO 隔离方法确定流程。参见隔离矩阵 JO 应根据所涉及的危险和所采用的缓解方法,按照控制层次结构确定隔离方法。有三种主要隔离类别可获准实施。隔离的典型方法可在附录 D 中找到。 • 正物理隔离 (PPI) - 通过移除阀芯、插入百叶窗或关闭百叶窗,将要操作的工厂/设备与系统的其他部分完全隔离。 • 已验证的阀门隔离 - 带阀门的隔离,在进入系统之前,可以通过通风/排气点确认隔离的有效性。 • 未验证的阀门隔离 - 未确认隔离有效性的带阀门隔离。 附录 D 中显示的排气阀用于证明阀门中装有危险物品并控制泄漏。用于控制泄漏的各种排气阀配置和操作要求
NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号:009-52 日期:2022 年 10 月 25 日 类别:II 1.范围:1.1 标题:泄压阀;修理 2.参考:2.1 S9086-RJ-STM-010/CH-504,压力、温度和其他机械和机电测量仪器 3.要求:3.1 匹配标记每个阀门部件。3.2 拆卸、清洁每个内部和外部表面,清除异物(包括油漆),并检查每个部件是否有缺陷。3.3 修理阀门如下:3.3.1 将阀杆拉直至 0.002 英寸总指示器读数以内。将阀杆抛光至 32 均方根光洁度,并去除凸起的边缘和异物。3.3.2 用机器加工、研磨或研磨金属盘并将其点入阀座,以获得 360 度的连续接触。3.3.2.1 使用发蓝法检查接触情况。传输管线的宽度不得超过 1/16 英寸。3.3.3 修整并校正每个垫圈配合面。3.3.4 雕凿并攻丝每个外露的螺纹区域。3.4 按照制造商的规格或说明组装阀门,安装新的每个填料、每个软阀座、每个垫圈和每个紧固件(对于 3.2 中拆除的紧固件)。3.5 对阀门进行水压试验如下: 3.5.1 水压试验设备必须具备以下功能: 3.5.1.1 手动过压保护释放阀。
Fisher FIELDVUE DVC6200 仪器是艾默生推出的安装在阀门上的数字阀门控制器,可为整个控制阀组件带来智能化。使用可在回路任意位置访问的重要实时信息来控制您的过程。通过在问题出现之前检测出问题,您可以减少维护时间和成本,并提高设施运营性能。这种多功能仪器可与任何主机和任何阀门一起用于广泛的应用,从而显著减少库存和人员培训。