材料准备 加工前,ESTANE® EV 90AT2 NAT01 需在 100ºC 下干燥 3-4 小时。建议使用除湿型干燥机干燥材料。目标露点应为 -40°C。
注意:1. PPD 干燥机不带后冷却器选项型号的流量基于 100°F 入口、100 psig 进气口和 100°F 环境温度。2. PPD 干燥机带后冷却器选项型号的流量基于 250°F 入口、100 psig 进气口和 85°F 环境温度。3. 可提供其他流量、压力和温度的设计。有关更多信息,请咨询工厂。4. 在低于 40°F 的温度下运行的设备必须添加适当的防冻保护。有关选项,请咨询工厂。 5. PPD 干燥机出厂时标准露点设置为 -40°F。调整吹扫压力并以短循环模式运行可使露点低至 -100°F。详情请咨询工厂或用户手册。
清洁干燥的压缩空气 Sullair SDE 外部加热再活化干燥剂空气干燥器使用高品质活性氧化铝干燥剂床从压缩空气中吸附水分,提供低至 -40°F(标准)或 -100°F(可选)的持续露点。当一个塔干燥空气时,另一个塔使用加热的干燥空气进行再生,将吹扫要求降低至干燥器额定流量的 7%。Sullair SDB 鼓风机吹扫干燥剂空气干燥器使用高品质活性氧化铝干燥剂床从压缩空气中吸附水分,提供低至 -40°F(标准)或 - 65°F(可选)的持续露点。当一个塔干燥空气时,另一个塔通过外部鼓风机使用加热的环境空气进行再生,将吹扫要求降低至仅 2-3%(时间平均值)。
20 mA * * testo 6740 为所选单位指定了典型的比例默认值。这些可以根据需要进行更改。** 仅适用于单位 °CtA、°FtA(大气压)露点)或 mg / m 3(绝对湿度)
材料准备 加工前,ESTANE® 54630 NAT 023 必须在 70ºC 下干燥 3-4 小时。建议在除湿型干燥机中干燥材料。目标露点应为 -40°C。
矿床产生的气体通常包含各种类型的污染。它们是使用其使用的原因,通常使其使用不可能。因此,它需要适当的治疗。气体中的主要污染物之一是水[1,2]。蒸汽饱和度是与储层水的长时间气体接触的结果。这种蒸汽的含量取决于气体的成分或沉积水的盐含量。但是,这主要取决于沉积物的热力学条件,即温度和压力。压力越高并降低温度,气蒸气含量越高。当这两个参数发生变化时,与水蒸气相关的气体或气体的水量会变得不饱和[3,4]。水液化始于露点温度,这是必须在特定压力下以恒定的水蒸气浓度冷却气体以变为饱和蒸气的值。结果是,随着压力的增加,露点温度
(Td) 露点温度、(A) 绝对湿度、(Tf) 霜/露点温度、(R) 混合比、(S) 焓、(Tw) 湿球温度、(E) 水蒸气压力 电源 模拟输出 0…1V 5…28VDC 模拟输出 0…5V / 10V 15…28VDC RS485 输出 12…28VDC 功耗 (25 °C, V+ 24 VDC) 模拟输出典型值 3mA RS485 输出典型值3mA 机械特性 滤波器材料 PC,聚碳酸酯 探头材料 黄铜镀镍 探头压力 10bar 外壳防护等级 IP65 线缆 M12 4 针 2M 母头 工作温度范围 -40 ... 100 °C (-40 ... 212 °F) 电磁兼容性 EN61326-1:2013 发射 CISPR11:2009+A1:2010 第 1 组 B 类 EN61326-1:2013 抗扰度 IEC 61000-4-2:2008 IEC 61000-4-3:2006+A1:2007+A2:2010 IEC 61000-4-8:2009
材料准备 加工前,ESTALOC™ 59380 NAT055 必须在 100ºC 下干燥 2-3 小时。建议在除湿型干燥机中干燥材料。目标露点应为 -30°C。水分含量必须低于 0.05% 推荐注塑温度曲线:
数字 LED 显示屏显示文字和编码信息,即使从远处也易于理解。数字露点显示(DE080-375 上为数字)。进气口温度显示 (DE080-375)。LED 通知用户干燥机处于节能模式。参数完全可编程,可根据用户需求进行个性化设置。多个警报(iDRY 上为 4 个,TDC 上为 14 个)监控干燥机运行,并带有警报 LED 指示。可编程用户警报。警报历史记录 (DE080-375),可记忆之前的 50 个警报。服务警告,通知用户应进行预防性维护。可在两个露点之间进行选择,在条件允许时(例如夏季运行)可实现更高的节能效果。冷凝水排水控制(iDRAIN 或电子零损耗排水),包括手动排水测试功能。远程开/关功能。通用警报无源触点 (DE080-375)。 RS485串行插座用于连接MODBUS监控系统(DE080-375)。