XiaoMi-AI文件搜索系统
World File Search System高硬度
博士发现Chakravarty
1。Dibyendu Chakravarty，S。Roy，P.K。das，“氧化铝和氧化锆的DC电阻率与抽动烧结”，《材料科学公报》。28 [3]，227-231，2005。2。312，252-257，2007。3。dibyendu Chakravarty，Prakash Singh，Sindhu Singh，Devendra Kumar，Om Parkash，“高介电常数常数钙钛矿氧化物的电导行为LA X Ca 1-3x/2 Cu 3 Ti 4 O 12”，Alloys and Alloys and Compiounds。438，253-257，2007。4。D.Roy，D.Chakravarty，R.Mitra，i.manna，“烧结对纳米 - tio 2的微结构和机械性能的影响，分散Al 65 Cu 20 Ti 15无定形/纳米晶基质复合材料”，合金和化合物杂志和化合物。460,320-325，2008。5。dibyendu chakravarty，S。Bysakh，K.Muraleedharan，Tata N Rao，R。Sundaresan，“具有高硬度和骨折韧性的镁含量氧化铝的火花等离子体烧结”，《美国陶瓷学会》。91 [1]，203-208，2008 6。Dibyendu Chakravarty，H.Ramesh，Tata N.Rao，“ Spark等离子体烧结的高强度多孔氧化铝”，《欧洲陶瓷学会杂志》。29，1361-1369，2009。7。R.Mazumder，D.Chakravarty，D.Bhattyacharya，A.Sen，“ Bifeo 3的Spark等离子体烧结”，材料研究公告。44，555-559，2009。8。93 [4]，951-953，2010。9。Dibyendu Chakravarty，G。Sundararajan，“应用压力对Spark等离子体插入氧化铝的传播的影响”，《美国陶瓷学会杂志》。A.Mukhopadhyay，Dibyendu Chakravarty，B.Basu，“火花等离子体烧结的WC -Zro 2 -Co多相纳米复合材料具有高断裂韧性和强度”，《美国陶瓷社会杂志》。93 [6]，1754-1763，2010 10。K.rajeswari，U.S.Hareesh，Dibyendu Chakravarty，R.Subasri，Roy Johnson，“对SPS，MW和TTS的比较评估，对稳定化Zro 2陶瓷的密度和微观结构评估的比较评估”，《 Sintering的科学》。42，259-67，2010 11.Amit S Sharma，K.Biswas，B.Basu，Dibyendu Chakravarty，“纳米晶体Cu和Cu-10 wt％PB的Spark等离子体烧结，”冶金和材料交易A.42 [7]，2072-84，2011 12.Dibyendu Chakravarty，B。V. Sarada，S.B。 Chandrasekhar，K.Saravanan，T.N.Rao，“制造多孔硅的新方法”，材料科学与工程A. 528（25-26），7831-34，2011。Dibyendu Chakravarty，B。V. Sarada，S.B。Chandrasekhar，K.Saravanan，T.N.Rao，“制造多孔硅的新方法”，材料科学与工程A.528（25-26），7831-34，2011。
316L不锈钢的线材和电弧增材制造...
功能梯度材料 (FGM) 的概念是为了开发高性能耐热材料而提出的，其中耐热陶瓷与金属混合[1]。FGM 是一类先进的异质材料，其成分和性能表现出可控的空间变化，从而导致其性能 (热/电导率、耐腐蚀、机械、生物化学等) 逐渐变化。FGM 背后的主要思想包括一种不能满足所有设计要求的材料和一种适用于特定位置和操作条件的不同材料。由于这种协同效应，FGM 可应用于不同领域，例如生物医学、汽车和航空航天、电子、光学、核应用、反应堆部件和能量转换 [2]。FGM 的特点是材料之间可以逐渐转变，也可以不连续/突然转变。对于突然转变（直接界面），部件会承受巨大的应力和化学不相容性。相反，连续/渐进的转变可以最大限度地减少这些问题，并改善界面处的机械性能 [3、4]。基于电弧的定向能量沉积（DED-arc），通常称为线材和电弧增材制造（WAAM），是制造 FGM 的一种很有价值的制造技术。使用配备多个独立线材送料器的机器可以轻松进行其生产，从而可以创建在多个方向上具有成分和性能梯度的部件。同时使用两根线材被称为双线和电弧增材制造 (T-WAAM)。尽管如此，在同一熔池中结合两种材料会带来令人困惑的挑战，包括可能形成不良的金属间化合物，这会降低可焊性/可打印性（例如，由于形成热裂纹和高硬度区域）并导致过早失效 [2]。此外，热膨胀系数不匹配、熔化温度差异以及溶解度不足都会导致开裂和脆化 [5]。每根焊丝不同的热物理性质也意味着确保零件无缺陷所需工艺参数存在显著差异。316L 不锈钢与 Inconel 625 的 FGM 用于化工厂、石油天然气和核工业应用。特别是在堆焊管道和阀门中，零件插入两种不同的环境中，需要不同的耐腐蚀和耐磨性（内部接触腐蚀性流体，例如含有高 CO2 和 H2S 的原油，外部接触大气 [6e8]）。尽管 Inconel 625 的这些性能更胜一筹，但在结构件的关键区域用不锈钢替代 Inconel 可以降低相关部件成本。两种合金的基质均为单个面心立方 (FCC) 相 (g)，主要合金元素为 Fe、Cr 和 Ni。根据工艺和制造策略，可能会出现一些问题，其中热裂纹尤为普遍。Shah 等人 [9] 使用激光定向能量沉积 (L-DED) 分析了工艺参数对 316 不锈钢到 Inconel 718 FGM 制造的影响。作者没有证明由激光诱导裂纹的证据