5S 是精益制造的入门方法,它为行业生产方式注入了活力。它主要包括 5 个步骤,即整理、整顿、清洁、标准化、维持。(见图1)高级管理和组织系统以及管理提供工具是 5S 的两个主要模块。5S 也是 kaizen 的一部分,它意味着“向更精细的转变”。它支持全面质量管理 (TQM) 的理念以及最初的精益方法,该方法加快了精益技术的使用,以增强结构的行动。5S 是一系列活动之一,它以提高工作环境的标准、责任感和团队承诺为目的,从而进一步创造舒适而有条理的工作空间。设备可靠性提高,工作时间减少,将提高生产率、分类、工作空间维护,从而进一步降低成本。此外,5S 一直增强员工的自尊心和员工的承诺。