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用Mikrotron高速相机测试的新激光切割调节策略
由于其非接触特性，该技术可防止工件上的机械应力，同时保持极高的切割精度。如今，它已被广泛用于航空航天，建筑和汽车制造业，以及其他行业，通常由CNC控制，以确保准确性和可重复性。
来源:RoboticsTomorrow News由于其非接触特性，该技术可防止工件上的机械应力，同时保持极高的切割精度。如今，它已被广泛用于航空航天，建筑和汽车制造业，以及其他行业，通常由CNC控制，以确保准确性和可重复性。
由于其非接触特性，该技术可防止工件上的机械应力，同时保持极高的切割精度。如今，它已被广泛用于航空航天，建筑和汽车制造业，以及其他行业，通常由CNC控制，以确保准确性和可重复性。Gilching，德国，2025年2月17日 - 1965年首次发明，激光切割技术通过将重点激光束的输出引导到金属工件上，使金属蒸发或融化金属并创建切割边缘。由于其非接触特性，该技术可防止工件上的机械应力，同时保持极高的切割精度。如今，它已被广泛用于航空航天，建筑和汽车制造业，以及其他行业，通常由CNC控制，以确保准确性和可重复性。
改善切割质量
调节激光束强度的分布可优化能量输送到过程区域，从而获得更好的切割速度，切割边缘质量和切割KERF几何形状。调节的常规方法是静态束策略（SBS）和动态束塑形（DBS）方法。
位于比利时鲁道的国际研究界Ku Leuven的科学家最近对调节光束强度的新策略进行了全面调查，它们称其称为“动态强度调节”，并将其与SBS和DB进行了比较，同时削减了15mm厚度的Mimm钢。这种新颖的方法使用振荡速度改变调节强度分布。
了解更多信息，请访问www.mikrotron.de或www.svs-vistek.com。