缩放自动化:糖果制造商如何在多个植物上转化托盘

一个单一的自动化成功故事可以引发转变。这正是当领先的糖果制造商在一所工厂中部署Robotiq的托盘解决方案时发生的事情,只是看到多个设施之间对自动化激增的需求。最初的本地项目迅速扩展到了标准化的公司范围内推广,释放效率,一致性和各个级别的成本节省。这就是他们的做法。

来源:Robotiq

缩放自动化:糖果制造商如何在多个植物上转化托盘

Kendra Patton

。 上次更新于2025年3月27日

发布于2025年3月27日

自动化

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一个单一的自动化成功故事可以引发转变。这正是当领先的糖果制造商在一所工厂中部署Robotiq的托盘解决方案时发生的事情,只是看到多个设施之间对自动化激增的需求。最初的本地项目迅速扩展到了标准化的公司范围内推广,释放效率,一致性和各个级别的成本节省。这就是他们的做法。

公司

对于美国最大的糖果制造商之一来说,增长意味着要努力与后勤瓶颈斗争。随着多个工厂每天生产大量商品,托盘成为一个紧迫的问题。该公司寻求一种可扩展的自动化解决方案,该解决方案可以简化操作,最大程度地减少劳动力限制并提高所有位置的效率。挑战?确保植物之间的平稳知识转移并确保在本地和公司层面上获得买入。

扩展超出单个成功

制造商最初在单个工厂中测试了Robotiq托盘溶液。结果本身说明了:更快的托盘,对工人的身体压力减少以及持续的表现。随着单词通过公司的内部通信网络传播,其他工厂变得感兴趣。但是,跨多个设施的自动化提出了新的障碍:

更快的托盘,减少工人的身体压力以及一致的绩效 减少了工人的身体压力
  • 知识转移:单个工厂缺乏采用解决方案的标准化框架。
  • 知识转移:
  • 资金和批准:每个工厂都有自己的资本支出(CAPEX)预算,从而造成部署不一致。
  • 资金和批准: 与中央工程的对齐 标准化