软袋码垛机器人单元:先稳定握姿再提速

围绕袋子变形、拾取姿势、传送带节奏、夹具接触、托盘基准、堆叠模式和恢复逻辑规划软袋码垛自动化。软袋码垛机器人单元:在 SpeedFirst 出现在 EVST 之前稳定抓取姿势。

来源:EVS Robot 博客

当单元设计得像刚性纸箱生产线时,软袋码垛会失败,因为每个袋子都可能下垂、扭曲、滑动或以不同的重心到达。实际的答案是在比较机器人速度之前定义完整的生产窗口。对于软袋码垛单元,该窗口包括袋子变形、拾取姿势、传送带节奏、夹具接触、托盘基准、堆叠模式。当这些限制稳定时,机器人程序就成为一种可重复的生产方法,而不是简短的演示。

快速回答

软袋码垛机器人单元应作为一个完整的单元进行评估,而不是作为孤立移动的机械臂进行评估。有用的问题是零件、工具、夹具、信号、时序、安全边界和恢复路线是否在正常零件和边界零件上重复。 EVST 将这些元素规划在一起,以便买家可以比较实际的生产范围,而不仅仅是机器人模型。

为什么该单元在生产中失败

稳定的单元作为一个节拍系统控制袋子的呈现、夹具接触、提升路径、托盘基准、层模式和故障恢复。第一种故障模式通常并不严重。它表现为小偏移、等待时间、错过确认信号、工具接触不一致或操作员由于恢复太困难而绕过工作站。这些小损失造成了良好演示和稳定转变之间的大部分差异。

生产窗口清单

主要工程原理

对于码垛,应在了解工艺窗口后选择机器人。有效负载、到达范围、速度和可重复性很重要,但只有当产品在受控条件下到达并通过受控路线离开单元时,它们才能解决问题。高速臂无法修复未定义的数据、不稳定的工具窗口或缺失的故障路径。

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