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预测AMg6铝合金阳极氧化层厚度的数学模型
解决了AMg6铝合金阳极氧化膜厚度对阳极氧化各工艺参数依赖性的回归模型构建问题。确定了阳极氧化的关键因素是电流密度、温度和时间。获得了描述涂层厚度对技术参数的依赖性的经验方程。评估模型质量并提供结果的图形解释。平均近似误差为 7.032%。
来源:俄罗斯金刚石-安泰股份公司企业公报简介
在已知的处理铝及其合金防腐蚀的方法中，阳极氧化是最常见的。该方法的优点是易于使用且相对便宜，此外，该方法可以有效解决赋予零件表面所需的装饰、腐蚀和性能特性的问题[1]。
[1][2] 电解质水溶液中、熔盐中、气体等离子体中的阳极氧化、等离子体电解氧化及其变种——微弧氧化。最普遍和最广泛的方法是在电解质水溶液中进行阳极氧化，该方法可以轻松实现自动化，并且不需要使用昂贵的特殊设备。
[2]现代铝氧化技术基于国内外研究人员研究铝表面氧化膜生长动力学基本规律的经典著作[1-5]。
[1–5]在世界工业实践中，电解质溶液中使用三种类型的氧化：硫酸、铬酸和草酸[1-5]。在国内行业中，包括以PJSC机械制造厂命名。 M.I. Kalinina, Yekaterinburg”（以下简称 PJSC MZIK），硫酸溶液中的阳极氧化最为普遍。该方法更经济、更容易实施，可以使用直流电和交流电，形成的氧化物涂层对油漆、隔热和其他类型的涂层具有高吸附性能。
[1–5]现代研究人员主要关注的是在生产过程中控制涂层形貌的问题，这可以扩大涂层的应用领域，并研究新型铝合金在氧化过程中的行为[6-14] 。
[6–14] [7–13] [11] [12] [15] 2 [16] [17–35] 戈塞莱 [17] [18] [19] [20] NP P 10 V NP P –2 V – [21] [23] 帕特马拉基斯 [24–26] [23] [30] [24] [30] [32–35] [36] [37] [1] [38] 我 一个 T