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使用协作机器人进行产品组装操作的好处
当执行单调、重复性的任务（例如拧紧螺母或拧紧螺栓）时，一个人很难始终如一地完成高质量的工作。一天工作结束后，我们会感到疲倦、注意力不集中、与同事打招呼时分心，甚至在最关键的时刻打喷嚏。而且，这些任务本身并不容易。
来源:Robogeek新闻频道（关于机器人技术的俄罗斯与世界新闻）当执行单调、重复性的任务（例如拧紧螺母或拧紧螺栓）时，一个人很难始终如一地完成高质量的工作。一天工作结束后，我们会感到疲倦、注意力不集中、与同事打招呼时分心，甚至在最关键的时刻打喷嚏。而且，这些任务本身并不容易。
紧固件本身的重量不太可能达到难以承受的数十公斤，但使用它们的工具却很可能如此。此外，单调、重复的动作会导致所谓的重复性劳损（RSI）和职业过度使用综合症（OOS）。这些是由于长时间频繁重复单调的动作而引起的肌肉和关节的不适、疼痛、肌肉骨骼系统的疾病。进行装卸作业的工人以及装配线上的工人尤其容易受到感染。
使用协作机器人（或协作机器人）自动执行紧固件安装任务有很多好处。首先，与人类工人相比，协作机器人操作工具的速度更快、更准确，从而提高了生产速度和质量。力-扭矩和其他传感器使协作机器人能够在紧固件完成时准确地“感觉”，从而避免施加过大的力，从而避免螺纹脱落并导致故障。在装配和安装操作过程中，协作机器人和人员的协作工作使员工能够避免执行可能导致受伤的操作，并腾出时间来执行更重要和更具创造性的任务。
部署了两条带有 UR10 协作机器人的生产线 UR10 协作机器人部署在发动机装配线上 协作机器人帮助将零缺陷的概念变为现实 协作机器人同时发现了多种应用