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增材制造过程中的冷加工层通过在预先设计的内部增强域中赋予复杂的全局完整性来提高韧性。由于循环打印和喷丸形成的成分高度异质,因此很难通过映射这些域中的全局完整性来理解机械行为。超声波是一种快速、无损的工具,可以测量对微观结构和残余应力的异质组织敏感的全局完整性。这项工作在将激光工程净成型 (LENS) 与 420 不锈钢上的激光喷丸循环结合后,研究了压缩行为,并通过垂直于构建方向的超声波速度和衰减测量全局完整性。© 2020 CIRP。由 Elsevier Ltd. 出版。保留所有权利。
增材制造 (AM) 工艺通过逐层沉积材料来构建机械零件 [1] 。在金属 AM 工艺中,粉末床熔合 (PBF) 的应用最为广泛 [2] 。PBF 方法使用激光或电子束将粉末床顶部的金属粉末层与下面的层熔合在一起。激光 PBF (LPBF) 的一个众所周知的应用是通用电气开发的尖端航空推进发动机内的燃油喷嘴,其中约 20 个零件的传统设计减少为单个 LPBF 构建 [3] 。虽然这些进步意义重大,但目前工业中的 LPBF 构建实践通常仅限于单一合金。相比之下,定向能量沉积工艺已用于制造金属复合材料,可用于生产需要多种材料的高度工程化机械零件 [4] 。 ODS 合金是一种金属基复合材料,其中纳米级氧化物可抑制高温下的晶粒生长,从而提供高温力学性能和高抗蠕变性[5]。ODS 铁素体合金作为耐辐射包层和结构材料的替代品,受到核工业的广泛关注。氧化物的小尺寸和高数密度导致了大量复合界面,这被认为可以消除点缺陷,防止缺陷在失效前聚集[6]。然而,由于颗粒的浮力,ODS 合金的铸造具有挑战性[7]。因此,传统的粉末冶金法用于生产 ODS
I. 构建几何形状对增材制造 316L 零件微观结构发展的影响 A. Leicht、U. Klement、E. Hryha Mater. Charact. 143 (2018) 137–143 II. 零件厚度对激光粉末床熔合制造 316L 零件微观结构和力学性能的影响 A. Leicht、C. Pauzon、M. Rashidi、U. Klement、L. Nyborg、E. Hryha 已提交出版 III. 工艺气体和扫描速度对 L-PBF 制造的薄 316L 结构的性能和生产率的影响 C. Pauzon、A. Leicht、U. Klement、P. Forêt、E. Hryha 已提交出版 IV.扫描旋转对激光粉末床熔合生产的 316L 零件微观结构发展和力学性能的影响 A. Leicht、CH Yu、V. Luzin、U. Klement、E. Hryha Mater。Charact。163 (2020) 110309 V. 工艺参数对激光粉末床熔合生产的 316L 零件微观结构、抗拉强度和生产率的影响 A. Leicht、M. Rashidi、U. Klement、E. Hryha Mater。Charact。159 (2020) 110016 VI. 通过增加层厚度提高 316L 激光粉末床熔合的生产率:对微观结构和力学性能的影响 A. Leicht、M. Fischer、U. Klement、E. Hryha、L. Nyborg 已提交出版
Brian K. Paul ac 、Kijoon Lee ac 、Yujuan He b 、Milad Ghayoor ac 、Chih-hung Chang b 和 Somayeh Pasebani ac a 俄勒冈州立大学机械、工业与制造工程学院,俄勒冈州科瓦利斯,97330 b 俄勒冈州立大学化学、生物与环境工程学院,俄勒冈州科瓦利斯,97330 c 俄勒冈州立大学先进技术与制造研究所 (ATAMI),俄勒冈州科瓦利斯,97330 提交人 Neil Duffie (1),麦迪逊,美国 本文讨论了一种新型混合方法的基本原理,该方法使用改进的激光粉末床熔合 (LPBF) 机器合成氧化物弥散强化 (ODS) 304L 不锈钢 (SS) 合金。此前,ODS 金属基复合材料是通过球磨由 LPBF 生产出来的,但这种方法的规模化成本很高。在这里,我们通过在激光转化和固结之前将前体化学物质喷射到 SS 基材上,选择性地将氧化钇纳米颗粒掺杂到 SS 基材中。这种新合金表现出良好的室温机械性能。使用电子显微镜、能量色散光谱和电子背散射衍射研究微观结构。关键词:增材制造、金属基复合材料、不锈钢
摘要 采用综合系统动力学模型 WORLD6 评估不锈钢对社会的长期供应,同时考虑可提取的原材料量。这是同时处理四种金属(铁、铬、锰、镍)的结果。考虑到合金金属锰、铬和镍的供应,我们评估了可以根据需求生产的不锈钢数量以及生产时间。可提取的镍量很少,这限制了可以生产多少不同质量的不锈钢。模拟表明,镍是不锈钢生产的关键元素,稀缺性问题取决于镍供应和回收系统的管理程度。研究表明,不锈钢产量很可能在 2055 年左右达到最大产能,然后缓慢下降。该模型表明,含锰-铬-镍类型的不锈钢将在 2040 年左右达到产量峰值,由于镍供应限制,产量将在 2045 年后下降。钴、钼、钽或钒等金属的产量太小,无法替代缺失的镍。这些金属本身作为超级合金和特种钢以及其他技术应用的重要成分是有限的。由于稀缺性,不锈钢价格上涨,我们预计回收率会上升,并在一定程度上缓解下降趋势。在回收率超过 80% 的情况下,镍、铬和锰的供应将足够几个世纪。
摘要 采用综合系统动力学模型 WORLD6 评估不锈钢对社会的长期供应,同时考虑可提取的原材料量。这是同时处理四种金属(铁、铬、锰、镍)的结果。考虑到合金金属锰、铬和镍的供应,我们评估了可以根据需求生产的不锈钢数量以及生产时间。可提取的镍量很少,这限制了可以生产多少不同质量的不锈钢。模拟表明,镍是不锈钢生产的关键元素,稀缺性问题取决于镍供应和回收系统的管理程度。研究表明,不锈钢产量很可能在 2055 年左右达到最大产能,然后缓慢下降。该模型表明,含锰-铬-镍类型的不锈钢将在 2040 年左右达到产量峰值,由于镍供应限制,产量将在 2045 年后下降。钴、钼、钽或钒等金属的产量太小,无法替代缺失的镍。这些金属本身作为超级合金和特种钢以及其他技术应用的重要成分是有限的。由于稀缺性,不锈钢价格上涨,我们预计回收率会上升,并在一定程度上缓解下降趋势。在回收率超过 80% 的情况下,镍、铬和锰的供应将足够几个世纪。
[1] 免责声明:本数据表中发布的所有数据仅供参考,不足以设计或认证零件。不对这些结果提供任何保证或担保。[2] 界限基于每个方向和机器的每个总体的十个样本的一个标准偏差。测试样本是从试样 (75x75x13mm) 加工而成的直径为 6.35 毫米的圆棒。方向 XY 数据是 X 和 Y 水平构建方向的平均值。[3] 使用其他粉末切割 (316L-D) 和/或 AM 工艺 (DED 和 PBF-EB) 生产的 AM 构建的工艺参数和热处理可根据特定应用要求进行优化。
columbus.co.za › 下载 › Pro... PDF 2023 年 4 月 21 日 — 2023 年 4 月 21 日 主要用作铁路车厢、飞机部件等结构应用中的调质轧制强度。 1 人力资源管理局 1 号。
奥氏体不锈钢的低温渗碳/氮化 – 合金成分对微观结构和性能的影响 Giulio Maistro 工业与材料科学系 查尔姆斯理工大学 摘要 奥氏体不锈钢是食品、制药、化学、石油和天然气工业等重视耐腐蚀性的应用中最常用的材料之一。然而,低硬度和差的摩擦学性能往往是其应用的障碍。传统表面硬化技术,如高温渗碳(T > 850°C)和氮化(T > 550°C)不适用于这些合金。在这种情况下,富铬碳化物/氮化物在晶界处的快速沉淀会导致合金中的铬消耗并损害耐腐蚀性。自 80 年代中期以来,已经开发出用于奥氏体不锈钢表面硬化的低温热化学处理,包括气体渗碳和等离子氮化。这些过程可以诱导形成无沉淀间隙过饱和亚稳态扩展奥氏体(也称为 S 相),具有优异的硬度和改善的耐磨性,同时保持耐腐蚀性。