从源分离和机械治疗的非回收废物中获得的固体回收燃料(SRF)可以替代水泥厂中的碳焦,从而导致碳中立性。在意大利机械处理厂中进行了非回收和选定废物的SRF生产的生命周期评估(LCA),以估计每吨SRF产生的潜在环境影响。该分析将有助于评估由于最佳和最差的SCE Narios中可乐替代而获得的收益。评估了可能影响环境益处的变量的评估:SRF生物碳含量(以纸张和纸板的百分比)进行评估;从处理厂到水泥窑的运输距离;机械设施中使用的可再生能源。平均而言,大约35.6 kgco 2 -eq由SRF运输和生产阶段产生。这些影响通过可口可乐的替代而大大弥补,获得约-1.1 TCO 2 -EQ的净值避免了每吨SRF。平衡,由于SRF的产生和消费量,全球变暖潜力范围从约-542 kgco 2 -eq到约-1729 kgco 2 -eq。该研究建议使用SRF在水泥窑中替代可乐,也可以在较低的人口稠密的地区替代可乐,以减轻环境影响并在全球范围内实现碳中立性。
全球向电动汽车(EV)的快速过渡,这是由于锂离子电池(LIB)技术的进步所推动的,在可持续发展和资源管理中带来了机会和问题。本研究研究了如何在EV LIB回收中纳入循环经济思想和增强技能,这可能是满足2030年可持续发展议程的战略方法。本文通过研究EV电池回收,劳动力技能差距以及循环方法的经济影响来探讨环境可持续性,经济增长和社会公平之间的关系。基于现有文献,该研究强调了循环经济实践在提高资源效率,降低环境污染和支持各种可持续发展目标(SDG)方面的重要性,尤其是那些有关负责任的消费和生产(SDG 12)的重要性(SDG 12),气候行动(SDG 13),以及行业,创新,创新和基金9)。这项研究强调了教育对可持续发展(ESD)在准备劳动力方面的重要性,并具有适应更可持续和循环经济的基本技能。它还突出了当前的回收方法中的重大障碍,例如技术限制,立法差异以及全球合作和标准化的必要性。本文提出了实用政策建议和未来的研究途径,以提高电动电动电动电池回收的可持续性。倡议涉及建立全球回收标准,通过激励措施促进循环经济模式,促进技术创新以及促进国际合作和知识交流。
图 3. Bioanalyzer 2100 DNA 12000 右侧尺寸选择日期。A1:通过右侧去除步骤去除的 DNA 片段 – 0.5 倍。B1:通过右侧去除步骤去除的 DNA 片段 – 0.6 倍。C1:通过右侧去除步骤去除的 DNA 片段 – 0.7 倍。D1:通过右侧去除步骤去除的 DNA 片段 – 0.8 倍。E1:通过右侧去除步骤去除的 DNA 片段 – 1.0 倍。F1:通过右侧去除步骤去除的 DNA 片段 – 1.4 倍。A2:右侧尺寸选择后回收的 DNA 片段 – 0.5 倍/2.0 倍。B2:右侧尺寸选择后回收的 DNA 片段 – 0.6 倍/1.9 倍。C2:右侧尺寸选择后回收的 DNA 片段 – 0.7 倍/1.8 倍。 D2:右侧尺寸选择后回收的 DNA 片段 — 0.8×/1.7×。E2:右侧尺寸选择后回收的 DNA 片段 — 1.0×/1.5×。F2:右侧尺寸选择后回收的 DNA 片段 — 1.4×/1.1×。
舱外机动装置 (EMU) 内的现行废物管理系统由一次性尿布——最大吸收服 (MAG) 组成,它可以在长达 8 小时的舱外活动 (EVA) 期间收集尿液和粪便。长时间接触废物会导致卫生相关的医疗事件,包括尿路感染和胃肠道不适。从历史上看,在使用 MAG 之前,宇航员在开始体力消耗大的太空行走之前会限制食物摄入量或食用低残渣饮食,从而降低他们的工作绩效指数 (WPI) 并带来健康风险。此外,目前的 0.95 升宇航服内饮料袋 (IDB) 无法为更频繁、更远距离的太空行走提供足够的水,这更有可能出现需要延长离开航天器时间的应急情况。每磅货物运往太空的高昂运输成本和资源稀缺性加剧了这些挑战,凸显了节水废物管理的必要性。本文介绍了威尔康奈尔医学院梅森实验室开发的一种新型宇航员宇航服内尿液收集和过滤系统,该系统可以解决这些卫生和补水问题。该装置通过外部导管收集宇航员的尿液,并使用正向和反渗透 (FO-RO) 将其过滤成饮用水,创造可持续的卫生循环水经济,增进宇航员的健康。这项研究旨在使用改进的 MAG 实现 85% 的尿液收集率。改进的 MAG 将由内衬抗菌织物的柔性压缩材料制成,尿液通过硅胶尿液收集杯收集,该杯因男性和女性宇航员的不同而不同,以符合人体解剖学。湿度传感器检测到杯中尿液的存在,便会触发通过真空泵的尿液收集。 FO-RO 过滤系统的目标是至少回收 75% 的水,同时消耗不到 10% 的 EMU 能源。为了满足健康标准,滤液保持低盐含量(< 250 ppm NaCl)并有效去除尿液中的主要溶质(尿素、尿酸、氨、钙)。
欧洲必须回收利用 欧洲大陆没有生产电池所需的原材料,这使得我们依赖进口初级原材料。为了逐渐减少我们的依赖,我们必须将原材料保持在材料循环内并引入全面的回收系统。 欧盟理事会最近通过了新的法规,对回收的要求更加严格,将回收的责任转移到电池制造商身上。新法规要求制造商披露其电池的碳足迹。第二步,制造商将在从制造到回收的整个产品生命周期的所有阶段受到碳足迹的强制性限制。这些法规中的一系列规定以及新的《电池法》逐步将电池回收的责任转嫁给制造商。欧盟还计划在研发方面投入巨资,并为私营部门提供激励措施,以提高生产和回收能力。
在多次使用周期过渡到较低级别的应用和焚化器之前,将其在最高的效用级别和结构完整性之前保持其使用的目标。这个循环概念受到挑战[3,4]。木材再利用的关键问题是围绕治疗,用法和存储的问题,尤其是回收木材的质量。虽然Virgin Wood含有认证和其他数据,但对于用过的木材而言,这缺乏。在这里,数据可能从未被确定,或者被认为是不必要的,被删除的,或者在建筑物的生活中丢失。这将其重新融入建筑行业[5]。Robust and automated methods for ef fi cient non-destructive estimation of mechanical properties and quality assur- ance become crucial to bridge these gaps, ensuring reclaimed timber ' s reapplication in the construction, including means to ensure the longevity of data and its maxi- mized use in material passports, templates, or catalogues of secondary material suppliers.
城市B将拥有并运营一个用于下水道和饮用水的市政供水工具,包括废水处理。它使用回收的水进行地热能和农业灌溉。城市B将在其废水设施上安装浮动太阳能,以便安装足够的PV面板以完全抵消治疗厂的能源需求。该市计划将回收的水管扩展到地热能厂,从而增加了能源生产。
为了应对电动汽车行业目前和未来的增长,发展大规模、可靠和高效的锂离子电池回收行业对于确保嵌入贵重金属的循环性和确保技术的整体可持续性至关重要。正在开发的主要回收程序之一是基于湿法冶金。作为锂离子电池进行此过程之前的预处理步骤,必须将其停用以防止所含电能不受控制地释放。此停用步骤通常通过将电池深度放电至 0.0 V 来完成,而不是通常的 3.0 V 左右的下限。通常,深度放电是通过连接电阻或浸入盐溶液中来完成的。然而,由于放电电流与端电压成比例降低,这个过程可能非常慢,特别是如果要防止相当大的反弹电压。这项工作探讨了在放电速度、有效性和安全性方面更快放电程序的可行性。所提出的程序需要使用可控负载以恒定电流进行深度放电,然后立即施加外部短路。恒定电流放电期间的 C 速率会发生变化以研究其影响。短路施加于 0.0 V 或 1.0 V 的端电压。通过实验评估这两个工艺步骤的安全性。审查的主要安全风险是温度升高和随后的热失控风险,以及由于压力增加和膨胀导致电解质泄漏的风险。在实验工作中,两种类型的大尺寸方形 NMC811 电池从 0% 的 SoC 开始深度放电。实验仅限于单个电池。发现在 0% SoC 的固定电池中,深度放电区域可额外获得 4% 的额外容量。根据温度测量和文献综述,热失控风险评估为低。为了研究压力的上升,测量了所有电池的厚度,并测量了三个样品的原位压力。电解质泄漏风险评估为低。放电程序结束后一周内跟踪回弹电压和电池厚度。短路 30 分钟后,所有电池的回弹电压接近 2.0 V,但需要稍长的短路持续时间才能可靠地达到此阈值。总程序时间比其他放电程序短得多,同时仍然保持安全。
