摘要:塑料和微塑料污染由于其持久性和对人类健康的潜在不利影响,已经引起了大量的生态问题。通过生物过程降解塑料对生态健康具有重要意义,因此微生物降解塑料的可行性受到了广泛关注。本研究初步探讨了塑料的生物降解机理以及不同的细菌酶(如PET水解酶和PCL-角质酶)在降解不同聚合物(如PET和PCL)中的优势和作用。本文特别关注它们的作用方式和潜在的酶促机制,总结了有关塑料和微塑料生物降解的机制和影响因素的研究,以及它们在生物降解过程中增强合成塑料降解的酶。此外,塑料的生物降解也受到塑料添加剂和增塑剂的影响。塑料成分中的增塑剂和添加剂会产生有害影响。为了进一步提高聚合物的降解效率,本文还初步讨论了各种提高生物降解效率的预处理方法,这些方法可以显著减少有毒塑料污染。现有的研究和数据显示,大量微生物参与了塑料的生物降解,尽管它们的具体机制尚未得到彻底探究。因此,利用各种细菌菌株高效降解塑料以改善人类健康和安全具有巨大的潜力。
杂质(Cl-) ppm 2.1 描述 Dow 硅胶封装材料(例如 DOWSIL™ ME-4131 透明封装材料)旨在满足微电子和光电子封装行业的关键标准,包括优异的附着力、高纯度、防潮性以及热稳定性和电稳定性。这些材料具有低杨氏模量,可以吸收封装内部 CTE 不匹配引起的应力,从而保护芯片和键合线。 如何使用 Dow 封装材料与市售设备和行业标准工艺兼容。封装材料可以进行分配、印刷或液体注塑成型。可以在标准强制空气对流烤箱或许多其他烤箱配置中完全固化以实现最终特性。 兼容性 某些材料、化学品、固化剂和增塑剂会抑制加成固化粘合剂的固化。其中最值得注意的是:有机锡和其他有机金属化合物、含有机锡催化剂的硅橡胶、硫、多硫化物、聚砜或其他含硫材料、不饱和烃增塑剂和一些焊剂残留物。如果基材或材料可能引起固化抑制,则建议进行小规模兼容性测试以确定在给定应用中的适用性。在可疑基材和固化凝胶之间的界面处存在液体或未固化产品表明不兼容和固化抑制。操作注意事项
增强软弹性体内的断裂韧性和自我修复对于延长软设备的运行寿命至关重要。在此,据揭示,通过掺入增塑剂或热处理来调整羧化官能化聚氨酯的聚合物链迁移率可以增强这些特性。自我修复被提升,因为聚合物链增强了对破裂界面的迁移率更大,以使其键合粘结。将温度从80°C升至120°C,恢复的骨折工作从2.86增加到123.7 MJ M -3。通过两个效应实现了改善的断裂韧性。首先,强烈的羧基氢键在破裂时会散发大能量。第二,链迁移率使局部应力浓度的重新分布允许裂纹钝化,从而扩大了耗散区的大小。在增塑剂(3 wt。%)或温度(40°C)的最佳条件下,分别从16.3和25.6 kJ m -2提高断裂韧性。通过双悬臂梁测试揭示了愈合软界面处断裂特性的见解。这些测量值表明断裂力学在延迟部分自我修复时延迟完全失败方面起着关键作用。通过在坚韧而自我修复的弹性体中传授最佳聚合物链迁移率,可以实现有效的预防损害和更好的恢复。
在PVC中使用有效的抗STAT在一系列不同的应用中很重要,因为塑料和刚性PVC都需要用于各种用途的抗STAT保护。einar®601在PVC中提供了出色的防化保护保护,其中它具有正确的迁移程序,可以在聚合物表面上构建抗STAT保护。它在刚性PVC和与增塑剂的组合中都显示出非常好的效果。对于大多数应用,建议的加载水平为0.5-1.0%,在某些高度增塑的配方中可能会更高。
CITROFOL ® AI Extra(柠檬酸三乙酯)是各种个人护理应用中公认的成分。由于其溶剂、稀释剂和定型剂性能,它被广泛用于香水和香料中。在除臭剂中,它抑制汗液成分的酶分解,从而防止体臭。作为乳霜配方中的关键成分,CITROFOL ® AI 可作为润肤剂,通过保湿和软化同时溶解紫外线过滤剂来改善皮肤感觉。此外,它还可用作指甲油和护发产品的增塑剂,并有助于分散彩妆中的颜料。
图 3. 示意图说明了使用基于溶液的工艺通过有机硅弹性体冲压法(左下 - 无相分离的双连续)制造柔性 IL-GPE 薄膜,与旋涂法(右下 - 宏观相分离)相比。左上:DGEBA 环氧树脂、甲基四氢邻苯二甲酸酐 (MeTHPA) 固化剂、N-苄基二甲胺 (BDMA) 催化剂、G4(或四乙二醇二甲醚 (TEGDME))增塑剂、[EMIM][TFSI] 离子液体和 LiTFSI 盐的化学结构。该图经参考文献 [14] 许可转载。版权所有 2020 美国化学学会。
Tedlar ® 薄膜厚度各异,可贴合在金属等多种材料上。与油漆涂层等薄膜材料相比,Tedlar ® 由 100% 荧光素 PVF 制成,具有独特的性能,包括优异的耐候性、延展性、耐久性、物理稳定性以及对多种化学品、溶剂、污染物和腐蚀剂的抵抗力。此外,Tedlar ® 薄膜不含丙烯酸等增塑剂,具有出色的耐老化性,在很宽的温度范围内保持韧性和柔韧性。其致密的薄膜表面易于清洁、不反应且惰性,耐污、防火,不易褪色、粉化和开裂,安全环保,是各种行业和应用的理想选择。
生物塑料的水分含量是指生产过程后的生物塑料的质量百分比。随着使用增塑剂的使用而增加了水分含量。来自图3,为合成的最大甘油添加最大甘油的生物塑料的水分含量最高(49%),并且添加氯仿百分比最高的生物塑料具有最低的水分含量(30%)。当两者之间的比率为1:1时,中间的水分含量位于中间。先前的研究中,香蕉皮被用于制作基于淀粉的生物聚合物(4)表明,基于甘油的生物塑料具有较高的水分含量值。这是因为甘油是羟基的一部分,该羟基很容易与水分子形成氢键,并且对它们具有很大的亲和力。
摘要:用湿过程将粗菜蛋糕用作制备基于蛋白质的生物塑性薄膜的起始材料。农业废物在40℃下实现的甲酸的简单暴露15分钟,可以有助于浆液,可以通过在没有其他增塑剂添加的情况下铸造出来生产可靠的生物塑料胶片。确定最佳过程条件后,所有薄膜和膜均通过DSC和FT-IR光谱依次表征。还测试了他们的吸水能力,拉伸强度和休息性能时的伸长率。通过Fe-Sem/EDX确定产物的各自的表面形态和基本组成。通过将氧化石墨烯加载到生物聚合物三维基质中来进行一些改善其内在特性的尝试。
典型物理性质 以下数据是在巴斯夫公司实验室测得的。它们并不代表对我们销售产品的任何具有法律约束力的性质保证。值 倾点,℃ -68 闪点(COC),℃ 215 气味 温和 表面张力,mN/m 30.5 溶液温度,℃ 154 塑溶胶凝胶温度,℃ 150 蒸汽压@20℃,mbar < 0.01 溶解度@25℃,水中,mg/L < 0.01 粘度和密度数据 温度(℃) 动态粘度(cP) 密度(g/cm³) -40 1,173 0.968 -30 426 0.960 -20 188 0.952 -10 92.8 0.945 0 51.2 0.937 10 30.9 0.930 20 20.0 0.923 40 9.94 0.908 60 5.80 0.894 80 3.78 0.879 描述 Plastomoll ® DNA 是一种高效增塑剂,可赋予基础树脂出色的低温柔韧性和抗冲击性。因此,它广泛应用于基于乙烯基、硝化纤维素和橡胶的聚合物体系。用 Plastomoll ® DNA 增塑的乙烯基比用 DOA 增塑的挥发性小得多。它可溶于通常的有机溶剂,可与乙烯基中常使用的所有单体增塑剂混溶和兼容。 应用 Plastomoll ® DNA 可用于需要出色冷柔韧性和低挥发性的应用。 安全 Plastomoll ® DNA 不需要特殊处理。请按照良好的工业卫生和安全规范进行处理。佩戴个人防护设备,避免接触眼睛。如果发生眼睛接触,请用流动的水冲洗并联系医生。避免反复或长时间接触皮肤。提供足够的通风,避免吸入蒸气。有关安全的详细信息,请务必参考安全数据表 (SDS)。储存和处理 Plastomoll ® DNA 可在 40°C 以下储存一年(若排除水分)。包装 Plastomoll ® DNA 可散装、罐车或火车运输。