这项工作是在都柏林大学学院近六个月的研究成果。它包括对内部有钢纤维和无钢纤维的 CFRP 进行的疲劳测试。提出了在 CFRP 内部插入不同纤维材料层的想法,以提高断裂韧性,尤其是分层行为,这是导致失效的机制之一。这些材料样品在之前的研究项目中进行了静态测试,UCD 的团队也有兴趣在疲劳征求下测试它们,以比较结果和行为。研究 CFRP 是因为它可以应用于航空航天和汽车领域,因此人们对发现它在周期性力下的表现非常感兴趣。第一次疲劳测试后,再次对样品进行疲劳测试,以查看它们如何响应第二个周期性载荷。重复疲劳试验是当今备受关注的研究,因为它可以更好地表征材料,并可以模拟材料寿命期间发生的真实现象。为了进行实验,需要制定标准和规则来规范程序并获得正确的结果。从数据分析可以看出,就像在静态试验中发生的那样,纤维可以改善材料的行为并提高断裂韧性。作为未来的工作,建议继续研究这些材料的疲劳,特别是重复疲劳试验,因为有必要找到新的标准,以便更好地描述和理解样品对请求的反应。
讲座-5 再生混凝土骨料及其对混凝土复合材料疲劳性能的影响 (SPS) 讲座-6 复合材料和结构疲劳寿命建模和预测的计算工具 (APV) 讲座-7 实际载荷条件下的疲劳寿命预测 (恒定寿命图) (APV) 第三天,星期三,2024 年 11 月 20 日 讲座-8 基于 GFRP 层压板的蠕变-疲劳相互作用损伤模型
时间表一览。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.2–3 从希尔顿酒店到海洋中心的路线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 希尔顿代托纳海滩海滨度假村平面图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 位全体发言者。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 个特别活动。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 展览平面图和展位信息。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。研讨会的 7 场技术会议。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8–11 研讨会。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12–13 赞助商。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.14 呈现作者列表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15–21
高张力系统展现出许多新功能,即能够以几乎两倍于以前机器的张力进行缠绕,这有利于零件制造,例如电转子磁铁的过度缠绕和复合飞轮解决方案。另一个突出的功能是引入了自动纤维放置末端执行器,这使得能够在典型的纤维铺层中放置真正的 0° 层,这是在传统纤维缠绕装置中没有巨大复杂性就无法完成的。它还带来了生产多轴平板的能力。
通过在开放式和封闭式成型中使用各种复合材料成型技术,我们能够为航空航天、国防和汽车等各个领域制造高质量的精密部件。复合材料(例如由环氧树脂和酚醛液体树脂系统制成的 FRP 层压板)需要高水平的专业知识才能履行军事和医疗领域的合同。这些通常需要严格的防火性能、高强度特性和精密尺寸要求。
CMA:Toray Composite Materials,Inc。(美国)CFE:Toray Carbon Fibers Europe S.A.(法国)TAK:Toray Advanced Materade Korea Inc.(韩国)TACQ:TACQ:TAK COMPOSITES(QINGDAO)CO.,LTD。(中国)Zoltek:Zoltek Companies,Inc。(美国)CIT:复合材料(意大利)S.R.L.(意大利)三角洲:Delta Tech S.P.A.(意大利)TAC-G:Toray Advanced Composites Group EACC:欧元高级碳纤维复合材料GmbH(德国)TCM TCM:Toray Carbon Magic(日本)
热塑性树脂,有时称为工程塑料,包括一些聚酯、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮 (PEEK) 和液晶聚合物。它们由长而离散的分子组成,在加工温度下熔化为粘稠液体,通常为 500” 至 700” F (260° 至 3710 C),成型后冷却为无定形、半结晶或结晶固体。结晶度对最终基质性能有很大影响。与热固性树脂的固化过程不同,热塑性塑料的加工是可逆的,并且只需重新加热到加工温度,树脂就可以根据需要形成另一种形状。热塑性塑料虽然在高温强度和化学稳定性方面通常不如热熔胶,但更耐开裂和冲击损伤。然而,值得注意的是,最近开发的高性能热塑性塑料,如具有半结晶微结构的 PEEK,表现出优异的高温强度和耐溶剂性。
摘要................................................................................................................................ii