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同轴线激光增材制造工艺参数和头部方向对焊珠几何形状的影响
摘要。在金属材料的定向能量沉积 (DED) 工艺中，线激光增材制造 (WLAM) 的特点是使用激光束熔化金属线并产生焊珠。重叠焊珠的连续沉积产生体积以获得零件。因此，控制焊珠的几何形状对于增材制造工艺至关重要。一些研究工作已经研究了这些几何形状以及主要制造参数对其尺寸的影响，但很少有研究进料方向或线角度的影响。此外，所有关于线角度的研究都是在横向进料和恒定激光方向下进行的。本文重点研究了同轴线进料的沉积头方向对焊珠几何形状的影响，其中有 3 束激光。以相对于水平基板的不同方向进行实验，并使用光学仪器测量外部轮廓，以提取平均轮廓和特征尺寸。结果表明，头部绕其轴线旋转和横向倾斜会影响焊珠的高度、宽度和不对称性。
工艺技术 (PTEC)
PTEC C125 2 个学分（36 个讲座小时）OSHA 电气安全与施工锁定/挂牌评分模式：标准字母、通过/不通过转学分：CSU。本课程涵盖雇主在对机械和设备进行维修和维护活动时制定和实施能源控制计划或锁定/挂牌 (LOTO) 以保护工人的角色和责任。主题包括解释危险能量的类型、检测危险情况、实施与危险能量控制相关的控制措施、制定和实施能源控制计划（包括书面隔离程序）、对授权和受影响员工进行培训以及使用 OSHA 危险能量控制标准 (#7115) 定期检查能源控制程序。评分或通过/不通过选项。
由微电场工艺启用的锂离子电池的超厚电极
增加电极厚度是提高锂离子电池（LIB）能量密度的关键策略，这对于电动汽车和能源存储应用至关重要。然而，厚的电极面临着重要的挑战，包括离子运输差，长距离路径和机械不稳定性，所有这些都会降低电池的性能。为了克服这些障碍，引入了一种新型的微电场（𝝁 -EF）过程，从而增强了在制造过程中颗粒对齐的过程，并减少了阳极和阴极之间的距离。此过程产生的曲折度低和改善离子分歧的超厚（≈700μm）电极。𝝁 -EF电极实现高面积的能力（≈8mAh cm -2），同时保持功率密度和较长的循环寿命。在高C速率循环下，电极在2C处1000循环后保持结构完整性稳定，通过对厚电极制造的挑战的可扩展解决方案保持结构完整性，𝝁 -EF工艺代表了电动汽车和储能系统中高能力LIBS的显着进步。
使用 IN718 修复复杂形状涡轮叶片尖端的工艺开发
涡轮叶片运行过程中最常见的缺陷之一是叶尖磨损，这会导致叶片报废。增材制造 (AM) 可以通过激光材料沉积 (LMD，也称为直接能量沉积，DED) 工艺进行修复，从而避免成本高昂的整个叶片更换。由于该应用与工业相关，因此关于 LMD 工艺所用的确切沉积策略和工艺参数的信息非常有限。本研究中使用的叶片几何形状的特点是轮廓横截面在叶片高度上的变化。此外，轮廓围绕其骨架线中心旋转，这称为扭曲。此外，轮廓沿其肌腱线向前缘移动，这称为前扫。首先，确定一组合适的工艺参数，通过这些参数可以制造无孔隙和无裂纹的 IN718 基本探头。为了将这些参数转移到涡轮叶片上，研究了各种工艺策略，这些策略既考虑了敏感的叶片几何形状，也考虑了所用生产系统的运动学。这些策略包括轮廓和舱口轨道的调整、合适的飞入和飞出策略的设计，以及悬垂生产的措施。通过将修复后的叶片与其目标几何形状与光学测量进行比较，可以评估工艺后的形状精度。总之，所用的三维构建策略能够稳定地再现扭曲和前掠，并实现足够的加工余量。因此，所开发的工艺代表了复杂叶片几何形状的叶尖损伤近净形修复的基本解决方案，可应用于其他叶片几何形状。
金属增材制造工艺部分尺寸热建模中常见简化的分类和分析
金属增材制造的计算过程建模在最近引起了广泛的研究关注。许多过程模型的基础是 AM 过程中的瞬态热响应。由于 AM 中热条件的沉积尺度建模计算成本高昂，因此文献中通常采用空间和时间简化，例如模拟整个层或多个层的沉积，以及延长激光曝光时间。虽然这些简化有利于降低计算成本，但本文逐一报告了这些简化对温度历史准确性的影响。在本文中，首先根据空间和时间域中的假设，将现有文献中的简化分类到归一化简化空间中。随后，使用数值示例研究所有类型的简化，并与高保真参考模型进行比较。建立了每个简化所需的数值离散化，从而可以公平地比较计算时间。对不同建模简化方法是否适合捕捉热历史进行了整体分析，为建立热 AM 模型时简化方法的适用性提供了指导。关键词：增材制造、热建模、简化、激光粉末床熔合
适用于聚光光伏应用的新型三结太阳能电池组装工艺
聚光光伏 (CPV) 是一种太阳能发电技术。该方法利用集中的入射阳光照射到高效太阳能电池上，使用 6 结太阳能电池，保持了太阳能转换效率 (47.6%) 的记录 [1]。然而，由于材料成本和技术复杂性，该技术仍然不如基于晶体硅的光伏技术有竞争力。平准化能源成本 (LCOE) 是确定光伏技术潜在商业化的公认指标。它通过考虑诸如光伏板的寿命、初始成本和维护等参数来表征投资回报率。降低 CPV LCOE 的一种方法是简化组装过程。另一种方法是通过降低太阳能电池的工作温度等方式延长模块寿命。事实上，入射光高度集中到 CPV 太阳能电池上意味着大量的转换
人工智能增材制造工艺协议预测
1.2. 工艺控制优化 通过选择合适的 AM 方法并优化所用 AM 方法的工艺参数，可以实现质量保证改进。最简单的方法是改变次优工艺类型和工艺参数（包括所选材料）的组合，并反复评估质量，直到达到令人满意的质量。这是一种成本高昂且耗时的方法。但是，操作员可能会在一定操作期后获得足够的经验来减少这些迭代。此方法的准确性和速度还取决于评估技术的准确性；否则，操作员将获得相对不正确的经验。 AM 工艺的工艺参数优化可以利用分析性破坏性测试 (DT) 和/或功能性无损检测 (NDT) 方法。X 射线计算机断层扫描 (X 射线 CT) 技术属于 NDT 方法。文献中报道了材料挤压和喷射工艺的 AM 样品的 DT（拉伸试验）和 NDT（X 射线和超声波）数据之间的相关性。发现相关性是线性的[11]，[12]。
DyTan——一种非常现代的皮革制作工艺
Trumpler GmbH & Co. KG Chemische Fabrik。申请号：1782106 :: 商标 Elite 商标。2. Cassingham, DM、Roentgen, G.、Tzikas, A.、WO 2019/158341 A1 – 同时鞣制和染色含胶原纤维材料的方法。3. Cassingham, DM、Fekete, L.、Nicollet, M.、Graciet, J.-C.、Roentgen, G.、WO 2022/136403 A1 – 使用反应性蛋白交联剂交联含蛋白基质以及鞣制和染色皮革的方法。 4. Avicuero ® - Huntsman Textile Effects (Switzerland) GmbH 的注册商标，AVICUERO 商标申请 Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GMBH - 序列号 97099875 :: Justia 商标。 5. Heyna, J., Schumacher, W., DE 965902，“Verfahren zum Fixieren wasserloeslicher Organischer Verbindungen auf Unterlagen faseriger Struktur”，1957-09-19 发布，分配给 Hoechst AG。 6. Siegel, E.，“反应基团”。见 K. Venkataraman（编辑）。合成染料化学。卷。六、1972 年，纽约；伦敦：学术出版社。 p。 36. 7. Rattee, ID，《活性染料 - 染料固定和染料-纤维键水解的物理化学方面》，收录于 K. Venkataraman (ed.)《合成染料化学》，第 VIII 卷，1978 年，纽约、伦敦：Academic Press，第 2 页及后续页，ISBN 0-12-717008-1 8. Hunger, K.，《3. 主要应用的染料类别》，收录于《工业染料：化学、特性、应用》。2003 年，Weinheim：WILEY-VCH Verlag。第 113、117-118 页。ISBN 978-3-662-01950-4。 9. 通过对脱灰牛皮和 DyTan ® 鞣制皮的氨基酸谱进行比较得出结论。 10. ISO 20136:2020 / IULTCS/IUC 37 – 皮革 - 测定
汽车传感器技术的粘合工艺解决方案
在汽车制造中使用的众多工具和技术中，粘合剂具有特别的优势。它们为新制造可能性打开了大门，实现了设计灵活性，并允许原本无法连接的不同材料连接在一起。它们还具有多种功能，除了用作粘合剂外，还可用作模具或密封材料。在从电动汽车发动机部件到动力传动系统传感器再到摄像头系统等各种汽车应用中，它们都发挥着特别重要的作用。凭借在汽车传感技术领域的丰富经验，DELO 工业粘合剂已成为汽车摄像头粘合剂的全球市场领导者。