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在具有稳健超疏水润湿状态的聚乙烯表面制造仿生水钉扎微结构
1 . 沈阳航空航天大学机电工程学院，沈阳 110136 2 . 航空数字化制造工艺国防重点学科重点实验室，沈阳 110136 3 . 吉林大学工程仿生教育部重点实验室，长春 130022 摘要 应用热压技术，提出了一种简单、经济有效的方法来制造具有稳健超疏水润湿状态的微结构高密度聚乙烯 (HDPE) 表面。在热压过程中，柔性模板中的微网格和微凹槽被 PE 熔体填充。随后，在 PE 薄膜表面形成两级微结构。当 5 μL 水滴滴在该 PE 薄膜表面时，其接触角为 151.8˚±2˚，滚动角 > 90˚。计算出表面上的水钉扎能力，滚落角是指定水滴体积的二次函数。具体而言，由于表面的固体-蒸汽复合界面，HDPE 薄膜上出现了 356 μN 的水钉扎力。同时，自清洁和浸泡测试表明，具有微柱的 HDPE 表面在外部压力下表现出强大的 Cassie 浸渍润湿状态。所提出的微结构表面表面制造方法是开发液滴操纵和功能性仿生聚合物表面的合适候选方法。
Li4Br(OH)3 微结构合成监测，以解决锂基盐作为存储技术先进相变材料的开发挑战
如何快速可靠地克服挑战，以促进锂基盐在潜热存储技术中的开发？原位实时显微镜用于通过微观机制了解材料的理论和实验宏观性质之间的差异。尽管无机锂盐对空气/湿度敏感，且普遍认为 LiOH 在干燥环境或真空下会分解，所以不能用于在显微镜室内合成新材料，但仍证明了该方法在无机锂盐上的可行性。以 Li 4 Br(OH) 3（一种不常见的、有前途的相变材料）为例，调查了与理论能量密度 434 kWh/m 3 约 30% 的偏差来源。起始材料的水合/脱水是主要参数之一，应用温度协议，在形貌和性能方面引起与目标材料不同的偏差。如果不考虑这一标准，则可能会对设备在使用过程中的存储容量造成灾难性的影响。本研究重点介绍了避免这些缺陷的解决方案。尽管操作条件不同，但微观尺度上的结果与宏观尺度上的结果也得到了证明© 2020 作者。由 Elsevier Ltd. 出版。这是一篇根据 CC BY-NC-ND 许可开放获取的文章（http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/）。
SILVAR™ 和 SILVAR-K™
Silvar™ 和 Silvar-K™ 是复合材料，其微结构由两种相互渗透的金属相组成：纯银和颗粒状 Invar™ 或 Kovar™ 合金。为了制造 Silvar™，需要将通过粉末冶金制成的多孔 Invar™ 或 Kovar™ 预制件与液态银渗透。渗透后，材料被轧制成显微照片上呈现的一种微结构，如背面所示。这里的暗相是 Invar™ 或 Kovar™，亮相是银。
德文与数学 基于人工智能的先进制造过程控制与优化
背景：耐大脉冲和减震材料具有许多潜在应用，包括装甲、结构、航天资产保护和重型工业车辆的减震。该项目将创建战略性定向的微结构，允许材料中的冲击波衰减/消散。主要目标是了解哪些成型工艺和相关加工参数会影响微结构，特别是晶体取向，使其取向有利，以消散冲击波能量或引导冲击波在材料中以无害方向传播。
激光斑点灰度光刻：一种用于制造高度敏感的柔性电容压力传感器
实现对实际应用的高灵敏度一直是可穿戴柔性压力传感器的主要发育方向之一。本文引入了激光斑点灰度光刻系统和一种新的方法，用于使用颗粒状激光斑点图案制造随机锥形阵列微观结构。其可行性归因于激光斑点强度的自相关函数，该功能遵循第一类的一阶Bessel函数。通过客观的斑点尺寸和暴露剂量操纵，我们开发了具有各种微形态的微结构光蛋白天。这些微结构用于形成用于柔性电容压力传感器中的聚二甲基硅氧烷微结构电极。这些传感器表现出超高灵敏度：低压范围为0 –100 pa的19.76 kPa -1。它们的最小检测阈值为1.9 pa，它们保持稳定性和弹性超过10,000个测试周期。这些传感器被证明擅长捕获生理信号并提供触觉反馈，从而强调其实际价值。
铝约瑟夫森结微结构和电性能的退火改进 Nikita D. Korshakov 1,2，Dmitry O. Moskale
基于 Al/AlO x /Al 约瑟夫森结的超导量子比特是通用量子计算机物理实现最有希望的候选者之一。由于可扩展性和与最先进的纳米电子工艺的兼容性，人们可以在单个硅芯片上制造数百个量子比特。然而，由非晶电介质中的双层系统（包括隧道势垒 AlO x ）引起的这些系统中的退相干是主要问题之一。我们报告了一种约瑟夫森结热退火工艺开发，用于结晶非晶势垒氧化物（AlO x ）。获得了热退火参数对室温电阻的依赖关系。所开发的方法不仅可以将约瑟夫森结电阻提高 175%，还可以将其降低 60%，R n 的精度为 10%。最后，提出了关于隧道势垒结构修改的理论假设。建议的热退火方法可用于为广泛使用的固定频率 transmon 量子比特形成稳定且可重复的隧道屏障和可扩展的频率调整。
在具有稳健超疏水润湿状态的聚乙烯表面轻松制造仿生水钉扎微结构
1 . 沈阳航空航天大学机电工程学院，沈阳 110136 2 . 航空数字化制造工艺国防重点学科重点实验室，沈阳 110136 3 . 吉林大学工程仿生教育部重点实验室，长春 130022 摘要 应用热压技术，提出了一种简单、经济有效的方法来制造具有稳健超疏水润湿状态的微结构高密度聚乙烯 (HDPE) 表面。在热压过程中，柔性模板中的微网格和微凹槽被 PE 熔体填充。随后，在 PE 薄膜表面形成两级微结构。当 5 μL 水滴滴在该 PE 薄膜表面时，其接触角为 151.8˚±2˚，滚动角 > 90˚。计算出表面上的水钉扎能力，滚落角是指定水滴体积的二次函数。具体而言，由于表面的固体-蒸汽复合界面，HDPE 薄膜上出现了 356 μN 的水钉扎力。同时，自清洁和浸泡测试表明，具有微柱的 HDPE 表面在外部压力下表现出强大的 Cassie 浸渍润湿状态。所提出的微结构表面表面制造方法是开发液滴操纵和功能性仿生聚合物表面的合适候选方法。
导电聚合物的 3D 打印 - Hyunwoo Yuk
导电聚合物是储能、柔性电子器件和生物电子器件等众多应用领域中很有前途的候选材料。然而，导电聚合物的制造大多依赖于喷墨打印、丝网打印和电子束光刻等传统方法，这些方法的局限性阻碍了导电聚合物的快速创新和广泛应用。本文，我们介绍了一种基于聚（3,4-乙撑二氧噻吩）：聚苯乙烯磺酸盐 (PEDOT:PSS) 的高性能 3D 可打印导电聚合物墨水，用于 3D 打印导电聚合物。由此产生的卓越打印性使得能够将导电聚合物轻松制造成高分辨率和高纵横比的微结构，这些微结构可通过多材料 3D 打印与其他材料（如绝缘弹性体）集成。3D 打印的导电聚合物还可以转化为高导电性和柔软的水凝胶微结构。我们进一步展示了各种导电聚合物装置的快速、简化的制造，例如能够进行体内单元记录的软神经探针。
通过多层激光粉末的定向能量沉积
节省时间和更快的综合企业可用性，这尤其是当今对快速市场推出的需求。与带有粉末床的添加过程不同，例如激光粉末床融合，可用于生产高度构图的几何形状，基于粉末喷嘴的基于粉末喷嘴的进程，例如激光定向能量沉积（DED-L），也称为激光金属沉积（LMD），可构成组合模型和构建率和构建率和高构建率和乘积和乘积和乘积和乘积。Ti - 6AL - 4V等钛合金在工业应用中广泛使用。由于其出色的机械函数，低密度以及出色的耐腐蚀性和生物相容性，因此它们在医疗和牙科应用中或飞机扇区中的金属组件中使用，例如在高温下在涡轮机工作中的压缩机叶片中应用。[2 - 4]取决于制造过程的条件以及最终的后热机械治疗的特征，Ti - 6AL - 4V可以具有不同的微结构特征，这显着影响其性质。[2]两个阶段α和β的先验β晶粒的形态和排列是这些特征的例子。deD-l分量的微结构主要是通过具有柱状形状的先验β晶粒来表征的。[4,5]常规钛合金中的两个极端排列的极端情况是层状微结构和e词微结构。两种类型的微观结构都可以具有两个阶段的细节和粗整体。[2,6]相位的大小（纤维或粗糙）及其排列（层层或等词）会影响机械性能。这些依赖性已被广泛研究，例如，关于强度，螺旋，蠕变和疲劳行为的已知。