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World File Search System挤出
通过基于挤出的3D打印来开发地球聚合物轻量级体系结构
对CO 2排放的缓解一直是近几十年来的主要社会问题，而后燃烧后CO 2是研究界提出的有效策略。分层多孔地球聚合物整体使用基于挤出的3D打印来制造CO 2捕获。首先使用碱性激活剂和增塑剂制定基于高岭土的粘弹性糊，并且观察到粘度随时间增加。第二，使用不同的后处理条件（如热固化，热液固化和高温热处理及其物理机械特性和CO 2 Adsorptive）对3D打印的多孔整体进行处理。热固化和加热的样品表现出无定形相，而在水热处理的样品中观察到了沸石相。印刷并随后进行热处理的机械稳定样品显示出比传统铸造的地球聚合物（0.66 mmol/g）明显更高的CO 2吸附（1.22 mmol/g）。将3D打印与地球聚合物技术相结合可以为CO 2捕获提供可持续的方法设计和结构吸附剂。
粘合素超元在循环挤出过程中DNA
抽象的粘着蛋白将基因组DNA挤压成促进染色质组装，基因调节和重组的环。在这里，我们表明粘着蛋白将负超胶引入挤出的DNA中。超螺旋需要粘蛋白的ATPase头，这些头部夹紧DNA以及在粘蛋白的铰链上的DNA结合位点，表明在铰链和夹具之间约束粘蛋白超侧Coil DNA。我们的结果表明，一旦粘蛋白在超涂层期间达到其失速扭矩，DNA挤出会停止，而粘蛋白突变体预测会停滞在较低的扭矩形成细胞中的较短环。这些结果表明，超涂层是环挤出机制的组成部分，并且粘着蛋白不仅通过循环DNA，而且通过将其超级旋转来控制基因组结构。真核间相细胞中的主要文本，SMC（“染色体的结构维持”）复合粘着蛋白将基因组DNA折叠成环和拓扑结构域（TADS;参考（1-4）），可以调节转录（5），重组（6，7），姐妹染色单体分离（8）和复制（9）。粘着蛋白通过由ATP结合 - 水溶液周期控制的构象变化（12）（在（13）中进行了综述），将DNA挤压为环（10，11）。这些是由粘蛋白的SMC1和SMC3亚基催化的，其中包含50 nm长的盘绕螺旋，二聚体“铰链”结构域和球形ATPase'heads'（图s1a），与ABC转运蛋白相关（14）。在ATP结合后，粘蛋白的头部接合和一个称为NIPBL“夹具” DNA的亚基在接合的ATPase头顶上（参考（12，15-17）;如图。s1b）。这些动作产生〜15 pn力（18）和循环挤出步骤〜40 nm（100-200 bp;ref。（19）），表明在头部互动过程中将DNA卷入形成循环中。相比之下，在环挤出过程中DNA的构象变化知之甚少。拓扑异构酶II在粘着蛋白环的底部结合并切割DNA（20-23），这表明DNA在这些位点上是超螺旋的。有丝分裂SMC复合物冷凝蛋白还与拓扑异构酶（24-30）共定位并相互作用，并且可以在体外超涂DNA（31-33）。已经提出了此过程发生在循环挤出过程中（31，33），但发现粘着蛋白不适合
可再生能源是否会将燃煤发电挤出电力市场？
计划中的退役电厂数量，1 数据显示燃煤电厂占退役电厂的很大一部分 [1]。其他国家的发电厂也经历了类似的变化 [2]。这些退役电厂引发的一个问题是其根本原因。回答这个问题的困难在于，许多国家正在经历各种政策和市场变化，这些变化可能在不同程度上导致了这些退役电厂的数量。许多地区都有明确的政策措施来促进可再生能源的部署和使用 [3,4]。与此同时，由于水力压裂和液化天然气出口，全球天然气价格正在下跌 [5]。根据不同发电技术的相对成本，这些发展可能会对燃煤发电的经济性产生价格或数量影响。对于前者，如果影响是边际的
材料挤出增材制造中砂浆原料的可建造性
建筑规模的增材制造 [1] 正在兴起，以扩大设计选择性并提高生产率。迄今为止，用于砂浆骨干建筑的材料挤出 AM 技术 [2] 势不可挡。砂浆是一种典型的非牛顿流体，特别是宾汉流体。在砂浆流动中，施加的应力应高于屈服应力，这会导致从弹性变形转变为粘性流动。此外，粘弹性行为取决于随时间变化的结构变化，这称为触变性 [3]。在材料挤出增材制造中，加工能力和零件健康度主要取决于砂浆原料的触变性。可泵送性、可挤出性、可粘合性和可施工性是关键性能属性 [4]。其中，在本研究中，通过改变新鲜砂浆原料中的水粘合剂比来评估可施工性。可施工性定义为在珠粒逐层堆叠时遇到的增量重力下维持覆盖珠粒形状的能力。在实际情况下，重力增量周期根据零件设计和构建策略而变化。较小的零件和更快的行进速度减少了垂直重叠的间隔时间。在间隔时间内，重叠的珠子处于静止状态，水分干燥和水合反应改变了内部结构。在这种情况下，竞争
下一代性能塑料 - 抗菌丙烯酸和聚碳酸酯片和挤出曲线
Amgard可在Optix®丙烯酸和Tuffak®聚碳酸酯板和挤压配置选项中获得，可满足一系列应用»保护表面免受微生物的生长，例如细菌，霉菌和霉菌，这些污染物和霉菌»引起污渍和气味»»提供了清洁之间的额外表面保护»在48.x 96666 of220 pectece procept of Pressive Protistion»coppairs Protection»coppected opa compected»coppaire compection»coppaine proception»coppecipectect»coppecte opa compected»0.220。其他仪表要求引用»对ISO 22196测试“测量塑料 /非多孔表面上的抗菌活性” < / div>
急性根尖脓肿的管理呈现牙齿的快速挤出：病例报告
自发性疼痛，脓液形成和肿胀，通常是由牙髓坏死引起的。并发症可能包括系统性表现和严重的结果，例如拔牙。本病例报告描述了AAA的罕见实例，导致一名17岁女性的上颌中央门牙迅速挤出。患者出现了自发的疼痛和挤压牙齿的迁移性，并伴有局部肿胀。临床和影像学评估显示果肉坏死，AAA和顶骨稀有性。开始紧急治疗，包括氢氧钙和牙齿临时夹板的植物内药物。随后的治疗涉及用Gutta-Percha和密封剂闭塞，然后进行永久恢复。射线照相和临床记忆长达5年，表现出完全的根尖愈合，正常的牙齿迁移率，没有症状的复发。有效的管理，包括及时的根管治疗和夹板，导致了成功的长期结局。此病例强调了迅速诊断和立即量身定制的治疗方法来管理AAA并防止严重并发症的重要性。关键字：急性顶脓肿；康复;果肉坏死；快速挤出；夹板
研究玻璃纤维增强挤出聚苯乙烯核心材料复合材料
聚合物复合材料，而核心材料是从轻质材料中选择的。19,20表面层包含一个带有玻璃，玻璃，碳，碳ber或aramidber的聚合物基质。21 - 25这些层的目的是增强复合材料的整体耐用性和机械性能。26 - 29核心材料通常包含轻质和低密度材料，O烯聚合物泡沫，木板，铝蜂窝状或其他轻量级材料。核心材料有助于提高结构强度，同时降低了复合材料的整体密度。这种设计具有高强度和低重量的优势。由于这些优势，三明治复合材料具有广泛的应用。它们特别用于航空航天，30航空，31 - 33汽车，34 - 36海军陆战队，37构造38和运动器材。在汽车行业中，由于重量轻而可以用来改善燃料效率。39,40也可以在结构元素中使用，以提高车辆41的耐用性以及火车和Aircra工业。它们的耐用性和轻巧的重量使得可以在海洋领域的船体和游艇建造中使用它们。42,43
重新设计陶瓷印刷机的创新型新型挤出系统
“G 代码”控制旋转运动，可用于市场上大多数 FFF 系统。图 3 显示了这种新型挤出机系统的运动图。本图涉及自动注射器存储挤出机系统。它采用三个子系统。自动注射器装载系统 (1) 可用于手动接收多个相同或不同容量的注射器，允许注射器进料系统在注射器空后进行装载和卸载。使用臂将注射器自动转移到保持系统 (2)。保持系统允许固定注射器以便使用陶瓷材料进行打印。它连接到电源系统，由发动机组成，发动机将必要的扭矩传输到齿轮和齿条 (3a)，以使用行星齿轮系 (3b) 将其倍增。
基于挤出的3D打印开发的儿科配方：从过去的发现到未来的前景
摘要：药物区域中的三维印刷技术（3DP）技术正在导致受控药物输送和药品开发的显着变化。制药行业和学者由于其固有的便宜和迅速的原型制作而对这项创新技术变得越来越感兴趣。3DP工艺可以在制药行业建立，以取代传统的大规模制造过程，这对于个性化小儿药物特别有用。例如，可以根据患者的需求来量身定制形状，大小，剂量，药物释放和多种药物组合。小儿药物开发的全球影响重大，因为对可及年龄的小儿药物的需求不断增长以及可接受的药品以确保遵守规定的治疗方法。三维印刷为临床药物开发提供了一些重要的优势，例如个性化药物，加快药物制造时间表的能力并在医院和药房中提供按需药物。本文的目的是强调基于挤出的3D打印技术的好处。在过去几年中，3DP在药品中的未来潜力已被广泛显示。本文总结了有关用基于挤出技术开发的有关儿科药物配方的发现。
RNA POL II进入粘蛋白介导的环挤出的环
hal是一个多学科的开放访问档案，用于存款和传播科学研究文件，无论它们是否已发表。这些文件可能来自法国或国外的教学和研究机构，也可能来自公共或私人研究中心。