糖尿病是一种慢性代谢综合征,主要以持续性高血糖为特征。大多数2型DM患者患有微血管并发症。早期诊断这些并发症可以帮助成功治疗疾病。血小板指数(MPV,PDW,P-LCR)和血糖控制参数(FBS,RBS和HBA1C)之间的正相关表明糖尿病并发症的早期发现。这些生物标志物的诊断使用将提供可靠,准确且具有成本效益的信息,以预测未来的血小板事件,尤其是在像孟加拉国这样的社会经济地位差的国家中。这项研究旨在与HBA1C一起评估MPV,PDW和P-LCR,以确定它们作为糖尿病并发症的潜在标志。对75例2型糖尿病患者和75例正常血糖水平对照进行了血小板指数(MPV,PDW和P-LCR)的前瞻性横断面研究。在EDTA(乙二胺四乙酸)中收集血液,并在SYSMEX XN-1000自动血液学分析仪中进行分析,用于血小板指数[MPV,血小板分布宽度(PDW)和血小板 - Large细胞比率]。统计评估是通过使用学生的未配对t检验进行均值和比较进行的。2型糖尿病患者的年龄为41至70岁。糖尿病的平均持续时间为3.6±1.7岁。与对照组相比,病例的MPV,PDW和P-LCR明显更高(11.3±1.0 vs. 9.1±0.6,14.2±2.5 vs. 10.7±0.7 fl,32.0±8.1 vs. 21.0±2.4%)。这具有统计学意义。MPV,PDW和P-LCR的较高值表明它们是评估糖尿病患者初始血管并发症的更好风险指标。关键字:平均血小板体积;血小板分布;宽度血小板大;细胞比;糖尿病
使用时间依赖性的哈密顿人对量子系统的控制对于量子技术至关重要[1],即实施状态转移和闸门操作。一个重要的任务是确定如何在此类过程中实现最佳性能。在理想的封闭量子系统中,完美的操作在足够的时间给定时间[2]。速度限制是因为物理哈密顿人的界限,因此能量时间不确定性给出了最大的时间进化速率,从而提供最小的操作时间。除了这种理想的情况之外,还会出现其他考虑。当无法进行精确控制时,人们的渴望是对可靠操作的渴望;这可以通过使用强大的控制技术[3]或绝热过程[4,5]来实现。另一个是变形和耗散的影响。在标准的马尔可夫近似中,这种过程会随着时间的流逝而导致信息丢失。因此,尽管有明显的例外,但人们期望将快速操作最小化,以最大程度地减少信息丢失,在这种情况下,操作较慢允许访问decherence-tree-note-nodspace [6]。在本信中,我们显示在非马克维亚系统中并不总是需要快速操作,因为较慢的操作可以使信息回流得到利用以提高忠诚度。为了提供非马克维亚系统中速度和保真度之间权衡的具体演示,我们使用数值最佳控制来探索由由驱动的Qubit与波音环境相互作用的系统的可实现性能。最佳控制[7]涉及确定一组时间依赖性的控制场,以最大化目标函数(例如保真度)。在这里,我们表明可以使用我们先前引入的过程张量方法[8]的扩展在非马克维亚系统中进行效率进行效率,以有效地计算客观功能的梯度。这使我们能够反复优化数百个控制参数,以用于不同的过程
癫痫发作在大脑网络中的扩散是癫痫患者的主要致残因素,通常会导致意识丧失。尽管在记录和建模大脑活动方面取得了进展,但揭示癫痫发作扩散动力学的性质仍然是理解和治疗药物难治性癫痫的重要挑战。为了应对这一挑战,我们引入了一种新的概率模型,该模型可以捕捉患者特定复杂网络中的扩散动力学。通过白质纤维束成像估计大脑区域之间的网络连接和交互时间延迟。该模型的计算可处理性使其能够对更详细的癫痫发作动力学模型发挥重要的补充作用。我们在患者特定的 Epileptor 网络背景下说明了模型拟合和预测性能。我们针对不同的患者特定网络推导出扩散大小(序参数)作为大脑兴奋性和全局连接强度的函数的相图。相图可以预测癫痫发作是否会根据兴奋性和连接强度扩散。此外,模型模拟可以预测癫痫发作在网络节点间传播的时间顺序。此外,我们表明,随着神经兴奋性和连接强度的变化,序参数可以表现出不连续和连续(临界)相变。平均场近似和有限尺寸缩放分析支持存在一个临界点,在该临界点处,响应函数和扩散大小的波动相对于控制参数表现出幂律发散。值得注意的是,临界点将两种不同的扩散动力学状态分开,其特征是单峰和双峰扩散大小分布。我们的研究为癫痫发作扩散动力学的相变和波动性质提供了新的见解。我们预计它将在开发用于预防药物抵抗性癫痫发作扩散的闭环刺激方法中发挥重要作用。我们的研究结果也可能引起流行病学、生物学、金融学和统计物理学中相关扩散动力学模型的兴趣。
随着量子算法现在可以在多个物理系统上运行,量子计算已进入一个引人注目的科学时代。至关重要的是,构建者可以获得有关如何最好地组装一台功能齐全的量子计算机的反馈,从而制定量子系统工程策略。尽管在量子霸权实验[1](一个精心设计的问题)中,量子计算能力已经超过了经典超级计算机,但科学家仍在寻找通用算法的计算优势[2]。这种进步受到当今系统的噪声和退相干的限制。因此,一个主要的研究领域是开发纠错量子计算机,其中噪声通过量子比特信息的冗余编码进行测量和校正,类似于经典纠错。表面代码目前是量子纠错的主要方法[3,4],但一个严峻的挑战是每个逻辑量子位需要 1000 个物理量子位的巨大开销[5]。了解扩展到大型量子计算机的实用架构和途径目前是一个基本问题。尽管人们可以想象使用集成电路制造技术可以制造出多大的芯片,但一个严重的问题是如何控制大量的量子比特;对于一个经典的难解问题,估计有 100 k - 1 M 个量子比特 [6, 7],假设门错误率为 ∼ 0.1% [5]。在这里,我讨论了量子比特控制系统所需的信息复杂性。主要思想是,为了使现有系统达到较小的量子比特误差,控制需要许多参数。通过调整这些参数可以校准量子计算机。例如,在量子霸权实验中,每个量子比特设置了 100 多个参数。因此,如此大量的控制参数意味着需要大量信息才能正确操作每个量子比特并降低错误率。这些信息可以存储为参数,也可以存储为要发送到量子比特的波形。无论控制系统的设计如何,在实现这种精细调节的控制时都必须具有合理的复杂性、体积和成本。这与典型的经典系统形成了鲜明的对比,在经典系统中,晶体管只是简单地连接到电源。为了将控制系统连接到量子比特,连接和控制似乎合理
ICR0537 家用热泵热水器的加速寿命试验 Van D. Baxter、R. L. Linkous 橡树岭国家实验室 (ORNL),大楼。3147,M/S 6070 Oak Ridge,田纳西州,美国,865/574-2104,865/574-9338,vdb@ornl.gov 摘要 十个原型“嵌入式”热泵热水器 (HPWH) 被放置在环境控制的测试设施中,并经过约 7300 个压缩机工作循环的耐久性测试程序。这项耐久性测试旨在代表七到十年的正常压缩机循环,以满足住宅的热水需求。在耐久性测试运行期间,HPWH 的热泵部分没有出现压缩机、蒸发器风扇或电源继电器故障。事实证明,第一代控制系统是设备中最不可靠的组件。每个控制器包括四个温度传感器,用于监控关键控制参数。在总共 40 个传感器中,有 16 个在耐久性计划期间发生故障。这些故障是由于传感器引线接头问题造成的。所有设备的效率测量表明,原型 HPWH 的效率至少是传统电阻热水器的两倍。简介 本研究中所研究的 HPWH 旨在成为家用电热水器 (EWH) 的“嵌入式”替代品,如图 1 所示,为剖面示意图。该设计基于最初于 1999 年开发的专利概念(美国专利号5,906,109,1999 年 5 月;美国专利号5,946,927,1999 年 9 月)。Baxter 和 Linkous (2002) 在一份详细的项目报告中全面描述了该 HPWH 设计的开发。2000 年夏末,为本文所讨论的耐久性测试计划建造并交付了十台原型机。另外 18 台机组被制造出来并送往 ORNL,用于 DOE 国家现场测试计划(Murphy 和 Tomlinson 2002)。HPWH 机组的大小与垂直圆柱体相当,高 5 英尺(1.5 米),直径 2 英尺(0.6 米)。一个小型空气对水蒸汽压缩热泵机组(约 3400 Btu/h (1 kW) 加热能力),使用 R-134a 作为制冷剂,位于传统 EWH 水箱(容量 45.9 加仑(173.5 升))的顶部。蒸发器的热量由环境空气提供。该机组的冷凝器盘管缠绕在水箱底部的三分之二处,为水提供热量。根据设计,小型压缩机从冷启动到加热一罐水需要 6-8 小时,或者在抽取 10.7 加仑(40.4 升)水后需要大约 1.5-2 小时才能将水罐加热。包括传统的 EWH 电阻加热元件(一个在水箱顶部,一个在水箱底部),为热泵装置提供备用(或在热泵发生故障时提供紧急加热)。
项目详情:目前,全球范围内正在开发用于量子技术的原子平台,例如原子钟、量子重力仪和加速度计以及原子干涉仪。但测量通常非常耗时且成本高昂,而用于后处理时间序列的最先进的算法在数值上要求很高。尽管过去二十年一直专注于使用测量相位参数的量子干涉仪进行传感,但对于自然界基本理论中出现的大多数可观测量,例如磁场、凝聚态分数和化学势,尚不存在最佳估计理论。最近,安德斯教授的团队开发了全局量子测温法 [1],这是一种用于温度估计的尺度尊重框架,也是相位估计之外的估计理论的第一个原型。这种现代温度估计策略充分利用了估计参数的对称性,并采用了贝叶斯推理技术。真正的优势在于它可以指导如何在实验测量中选择控制参数,以便在有限的资源下最大限度地获得信息增益。正如 [2] 中利用伯明翰大学进行的钾 (K) 实验的一组预先存在的数据所证明的那样,可以使用全局量子测温框架先验地优化释放-重新捕获冷原子实验的等待时间。最近,安德斯教授及其同事使用诺丁汉大学的冷原子平台将这种新的全局估计技术扩展到完全不同的量——原子数的测量,发现与以前的传感技术相比,精度提高了五倍 [3]。本理论项目将建立使用磁力仪和陀螺仪同时估计磁场和惯性旋转的最佳策略。这些策略将用于减少正在进行的原子实验中准确估计参数所需的数据数量,因为获取大量数据集的成本可能高得令人望而却步。学生的目标之一是推广最近开发的用于估计位置同构参数的框架 [4]。目标是找出可适用于量子技术中除相位之外的任何相关参数的最佳量子估计策略的方程。这将涉及变分法、群对称性和信息几何等分析技术。后续目标是调整理论框架,使其适用于正在进行的原子磁力仪实验 [5]。这还将涉及使用预测的量子估计策略分析原型量子磁力仪产生的时间轨迹。目标是确定此类策略是否能够实际降低磁场和惯性参数估计的不确定性。预计将与目前正在开发量子磁力仪的实验团队合作。[1] J. Rubio、J. Anders、LA Correa,PRL 127,190402 (2021) [2] J. Glatthard 等人,PRX Quantum 3,040330 (2022) [3] 通过自适应对称信息贝叶斯策略将冷原子实验的精度提高五倍,M. Overton 等人,arXiv:2410.10615 (2024)。[4] J. Rubio,Phys. Rev. A 110,
在生物技术中,批处理培养物涉及在开始时将所有培养基组件放在反应堆中,除了大气气体和其他控制剂。这会随着时间的推移而创建一个不稳定的系统,而营养浓度不断变化。饲料批量文化通过无菌添加营养来修改这种修改,从而创建一个半开放的系统,其中液体培养体积随系统添加而增加。这种方法提高了生产率,产生更好的结果并允许更高的细胞密度。连续培养是一个连续的过程,在该过程中,添加营养并同时去除培养汤,由于平衡的进料和进料速率而保持恒定体积。比较这些方法揭示了关键差异:批处理文化使用封闭的系统,一开始就提供了所有营养,而Fed Batch则使用具有系统添加的半关闭系统。连续培养在开放系统中运行,并具有连续的营养添加和去除。过程的持续时间也有所不同,当产品形成时,批处理和批量停止,而连续文化通过不断删除产品来保持生产。微生物在每种方法中都经历不同的阶段:批处理和饲料批次经历滞后,原木,固定和死亡阶段,而连续培养物将微生物保持在滞后和对数阶段。这些方法之间的内部环境和养分量也有所不同,批处理具有不稳定的环境和恒定的营养量,饲料批量保持恒定的环境,养分量增加,并且连续培养保持环境和营养量稳定。4。•发酵过程在开始时将环境从外部转变为内部。•营养水平和条件会影响微生物的周转率,这在两者都保持良好时是最佳的。•控制微生物生长和所需产品在发酵过程中有所不同。•批处理培养物利用大型发酵罐,而饲料群则使用小型发酵罐,并且连续培养物使用小型发酵罐。•建立批处理文化很简单,而建立饲料批次或连续文化则需要更多的复杂性和精力。•产品的产量在发酵类型上有所不同,在某些过程中看到了高收率。•劳动需求根据发酵的类型而有所不同,其中一些人需要比其他人少的劳动力。•投资要求也有所不同,某些流程需要比其他流程更高的投资。•控制方法可以简单,快速或复杂,并且取决于所使用的发酵技术。•发酵主要用于生产二级产品,例如抗生素和重组蛋白。•最终产品是通过下游处理步骤获得的。综合生物技术(2017)Yang&Sha,“生物处理模式的初学者指南,美联储批次和连续发酵” doi:10.1016/b978-08-08-0888504-9.00112-4。本文概述了Fed Batch反应堆培养物,这是一种生物技术过程,在培养过程中,将一种或多种营养素喂给生物反应器,从而可以控制底物浓度。这种现象称为分解代谢物抑制。在控制营养水平会影响产品产量或生产力的情况下,该技术很有用。饲喂群培养特别有效。这些酸的形成称为细菌crabtree效应。分解代谢物抑制在微生物中提供了易于代谢能源(如葡萄糖)时,ATP浓度的增加会导致抑制酶的生物合成,从而导致能源源代谢较慢。许多参与分解代谢途径的酶都受到这种调节的约束。一种克服分解代谢物抑制的方法是饲喂群培养物,在该培养物中,葡萄糖浓度保持较低并受到生长的限制,从而使酶生物合成消除。青霉子素的青霉素发酵就是一个例子。5。使用需要特定养分的可营养性突变体在微生物过程中的,多余的养分供应会促进细胞的生长,但由于反馈抑制和终产产物抑制而抑制了代谢物的积累。 所需养分的饥饿减缓了细胞的生长和产生。 通过在有限的养分量上种植突变体,可以最大化所需的代谢物积累。 该技术用于工业氨基酸的生产,例如赖氨酸生产羟基氨基或苏氨酸/蛋氨酸/蛋氨酸的谷胱甘肽谷氨酰胺突变体。 6。 指定的化合物在培养液体中的存在形成共抑制剂,当其浓度保持较低时,允许持续的基因表达。 7。,多余的养分供应会促进细胞的生长,但由于反馈抑制和终产产物抑制而抑制了代谢物的积累。所需养分的饥饿减缓了细胞的生长和产生。 通过在有限的养分量上种植突变体,可以最大化所需的代谢物积累。 该技术用于工业氨基酸的生产,例如赖氨酸生产羟基氨基或苏氨酸/蛋氨酸/蛋氨酸的谷胱甘肽谷氨酰胺突变体。 6。 指定的化合物在培养液体中的存在形成共抑制剂,当其浓度保持较低时,允许持续的基因表达。 7。所需养分的饥饿减缓了细胞的生长和产生。通过在有限的养分量上种植突变体,可以最大化所需的代谢物积累。该技术用于工业氨基酸的生产,例如赖氨酸生产羟基氨基或苏氨酸/蛋氨酸/蛋氨酸的谷胱甘肽谷氨酰胺突变体。6。指定的化合物在培养液体中的存在形成共抑制剂,当其浓度保持较低时,允许持续的基因表达。7。用抑制启动子对基因的表达控制抑制启动子的基因的转录被DNA上的全抑制剂和操作员区域的组合抑制。美联储文化允许这样做。示例包括TRP启动子和Phoa启动子。延长运营时间,补充水分流失和降低培养汤粘度粘度的饲料批次策略用于工业生物过程中,以达到高细胞密度。通常,饲料溶液高度浓缩以避免生物反应器稀释。蛋白质已广泛研究其生长模式和局限性。该方法涉及以精确的速度将营养直接添加到培养物中,这有助于防止形成不良的副产品和氧气稀缺。该技术对于维持微生物繁殖的稳定环境至关重要。一种类型的Fed批次培养物,称为不断喂养的批量培养(CFBC),涉及在整个过程中以恒定的速率喂养限制生长的底物。该方法在数学上和实验上都得到了良好的建立,并且可以适用于固定容量或可变体积系统。在理想的情况下,细胞成倍地生长,通过按照这种生长成比例调整进料速率,可以维持细胞的特定生长速度,同时保持底物浓度恒定。这种方法允许对反应速率进行更多控制,并防止技术局限性,例如反应堆或氧转移困难中的冷却问题。指数填充的批量培养(EFBC)是另一种变化,涉及随着时间的时间呈指数增长的饲料率,以匹配细胞的指数生长速率。此外,它提供了代谢控制,以防止渗透作用,分解代谢产物抑制和形成不良的副产品。可以采用不同的策略来控制喂养过程中的生长,包括控制参数,例如氧气水平,葡萄糖浓度,pH,氨水水平和温度。这些方法对于维持微生物产生所需蛋白质的最佳条件至关重要,同时最大程度地减少了不需要的副产品的产生。大肠杆菌高细胞密度的生物层化方法
AIAG概述------------------- AIAG(汽车行业行动小组)是一个全球认可的组织,成立于1982年,将OEM和供应商团结起来,以解决供应链问题。AIAG旨在降低成本,改善产品质量,健康和环境,同时优化上市速度。组织结构--------------------------------- aiag由: *董事会 *执行董事 *执行董事 *由会员公司借来的高管 *副董事 *全职员工 *全职工作人员 *志愿者在项目团队董事,部门经理和计划经理协调执行董事指导下的活动。项目委员会-------------------志愿委员会专注于业务流程或支持技术。They conduct research, develop, publish, and provide training on standards, conventions, and guidelines in areas such as: * Automatic identification * CAD/CAM * EDI/electronic commerce * Continuous quality improvement * Health focus * Materials and project management * Occupational health & safety * Returnable containers and packaging systems * Transportation/customs and truck & heavy equipment Publications ------------- AIAG publications reflect a consensus of those substantially concerned with their scope and provisions.它们是制造商,消费者和公众的指南。**警告通知**使用AIAG出版物并不排除任何不符合出版物的产品,流程或程序制造,营销,采购或使用程序,过程或程序。Maintenance Procedure -------------------- AIAG has established a maintenance procedure.“应该”一词表示建议。用户可以使用本文档背面的维护请求表提交请求。**发布者:汽车行业行动组** 26200 Lahser Road,Suite 200,密歇根州Southfield 200号48033电话:(248)358-3570•传真:(248)358-3253自动动作行业行动组(AIAG)具有严格的使用和分配其内容的规则。这些信息不能出售或转移给您组织或另一家公司内的任何人,因为这被认为是侵犯版权,这是违反刑事和民事处罚的联邦法律。AIAG的技术委员会由汽车行业成员公司的志愿者组成,共同准备过程审核,汽车标准和系统要求。这些文件在出版前已由质量指导委员会审查和批准。本文档的开发“ CQI-12特殊过程:涂料系统评估”涉及各个个人及其公司的重大贡献。质量指导委员会要感谢这些贡献者的时间和精力。本文档旨在用于通用电动机 - 仅内部用途,版本1,2007年8月发布。它包含有关汽车行业涂料系统评估范围,应用和要求的信息。目录包括介绍,范围,应用和需求部分,提供了涂料系统评估过程的全面概述。涂料系统评估程序:综合指南。2。框号可以是其他信息)。**简介** AIAG(汽车行业行动小组)的涂料工作组开发了CQI-12特殊过程:涂料系统评估(CSA),这是组织评估其涂料管理系统的综合指南。CSA旨在帮助公司满足客户,监管和内部要求。**过程方法** CSA遵循一种过程方法,如ISO/TS 16949:2002中所述。要求用“应”一词表示,表明强制性行动。未能满足这些要求将导致评估“不满意”或“需要立即采取行动”。**涂料系统评估目标** CSA的主要目标是开发一种涂料管理系统,该系统强调预防缺陷,减少变化和供应链中的废物最小化。通过将CSA与国际认可的质量管理系统和特定客户要求相结合,组织可以为其涂料管理系统定义基本要求。CSA涂料管理系统评估流程概述了汽车生产和服务部门组织的标准方法,以确保遵守CSA文档。评估过程涉及: - 除非客户另有规定,否则进行年度评估,以使用CSA审查组织的系统。- 使用ISO/TS 16949:2002标识的过程方法进行审核,其中包括连续的工作审核,这些审核是从不同汽车组件制造商中采样零件。组织必须保留合规性和行动计划的记录,以解决不令人满意的评级。- 确保评估员资格,包括质量管理系统的经验,内部审核,涂料知识以及对汽车质量核心工具的熟悉。CSA涂料系统评估适用于整个汽车供应链中处理客户指定零件的站点。涂料系统评估程序是评估涂料过程并确保符合要求的指南。该程序涉及完成涂料系统评估(CSA)形式,其中包含工艺表,详细介绍了机械清洁,磷酸化,粉末涂料,电涂层,液体喷涂,浸入/自旋涂层,自载涂层,自载涂层和对流固化过程。CSA还包括设备和定期维护要求。评估程序包括六个步骤:识别适用于CQI-12特殊过程的涂料过程,完成CSA,确定合规性水平,以纠正措施解决非满意的项目,除非另有规定,否则进行了年度评估,并维护纠正措施的记录。**特殊过程:涂料系统评估(版本1,发行8/07)** **设施信息**1。**设施名称**:确定评估的设施(每种设施的一种形式;如果有不同的管理团队或系统,则独立的设施)。**地址**:提供街道地址(P.O.3。**电话号码**:设施的电话号码(如果不存在公共号码,则操作/质量经理)。4。**传真号码**:设施的传真号码。5。6。**圈式夹具?**涂层员工数量**:该设施的涂层运营的薪水和每小时员工。**(y/n):'y'如果为自己的公司涂层,则否则。7。**商业座椅?**(y/n):'y'如果其他公司涂层,则否则。**评估详细信息** 8。**评估日期**:以字母数字格式输入日期(例如,2006年5月3日至4日)。9。**先前的评估日期**:列出上次CQI-12涂料系统评估的日期。10。**设施的涂料类型**:选择适用的涂料过程(确定评估过程表)。**认证和随访**11。**当前质量认证**:列出所有当前认证(例如,ISO/TS 16949:2002,ISO 9001:2000),包括带有上次评估年度的客户质量认证。12。**重新评估日期(如有必要)**:对于“不满意”的发现,提供重新评估日期并修改相关节1-3个问题以反映纠正措施。**评估团队** 13。**与人员联系的人员:提供煤层组织参与者的名称,标题,电话号码和电子邮件地址(如果有)。对于通用电机,必须在现场提供专用且合格的涂料专家,在涂料操作或正规化学教育和涂料经验的结合中至少具有5年的经验。座椅还必须执行高级质量计划,包括可行性研究和每个新部分或过程的记录程序。1.15:是否为所有涂层操作提供员工培训?**(Note: Item 14 from the original text was not provided)** Phone numbers: Phone number(s) of auditor/assessor(s), Fax number(s): Email address(es): Auditors/Assessors: * Name: * Company: * Date of Assessment: * Current Quality Certification(s): * Personnel Contacted: Type(s) of Coating Processes at this Facility: Process Table (A-J): Aqueous Cleaning, Mechanical Cleaning,磷酸化,粉末涂料,电动涂料,喷雾剂,倾角,自生,对流治疗第1节 - 管理责任和质量计划第2节 - 当在评估期间发现不合格的产品时,地板和物料处理责任,评估者必须检查“需要立即采取行动”(NIA)(NIA)列,这需要可疑产品。任何流程更改都必须得到客户的批准,并且在需要时,胶合器必须与客户联系以澄清。组织还必须具有记录的控制计划程序,其中包括更新控制计划,以反映当前的控制,解决所有过程步骤以及识别设备和钥匙涂层过程参数。一个跨职能团队,包括生产运营商,必须制定和更新控制计划,以确保它们与组织及其客户定义的相关文档并解决特殊特征一致。的样本量和评估过程和产品特征的频率也必须与最低要求一致。组织需要确保所有与涂层相关和客户引用的标准和规格都是最新且易于访问的。必须对所有员工进行培训,包括备用和临时员工。这包括根据SAE,AIAG,ASTM,通用汽车,福特和Daimlerchrysler等组织的行业标准来审查和实施更改,这是为期两周的时间范围。应该有一个记录的过程来处理此审查和实施,包括确定谁负责执行这些任务。书面过程规格也需要所有主动过程,详细介绍了过程的每个步骤以及相关的工作参数,例如温度,周期时间或负载率。这些规格应具有组织定义的操作公差,以维护过程控制。跨职能团队应参与开发故障模式和效果分析(FMEA)程序,该程序应解决从零件收据到发货的所有关键处理步骤,并确保当前零件质量状态。涂料系统评估(CSA)是评估涂料系统和确定改进领域的重要过程。该版本1在2007年8月发布的第1版中概述的特殊过程旨在通过随着时间的推移收集和分析数据来确保涂层产品的质量。为了实现这一目标,组织必须使用AIAG CSA指南每年进行内部评估。这些评估应每年至少每年进行,包括审查特殊产品或过程参数的历史数据和持续趋势。评估过程涉及评估每个涂层过程是否能够通过进行产品能力研究来生产可接受的产品。这包括初始验证,设备的搬迁和重大重建。组织必须定义什么构成重大重建并建立可接受的能力范围。除了评估产品能力外,质量管理系统还应包括记录,审查和解决客户关注和内部问题的过程。必须进行纪律处分解决问题的方法,以确保及时解决问题。此外,在CSA范围中确定的每个涂层过程都必须具有持续改进的定义过程。此过程应优先考虑操作,设置估计的完成日期,并旨在提高质量和生产率。遵循这些准则,组织可以确保其涂层产品的质量和可靠性。1.13:是否有指定的人授权从隔离状态处置材料?质量管理系统需要记录的重新处理过程,包括来自合格技术人员的授权。此过程必须描述可以重新处理的产品特征以及无法重新处理的产品。为每个涂层修改发出了一个新的处理控制表,并清楚地记录了何时以及如何重新处理材料。质量经理或指定人员授权发布后加工产品,并确保授权人员处置隔离材料。记录的证据表明,管理层为涂层操作提供培训,并进行定期评估以确保有效性。1.14:是否可以提供覆盖涂料过程的涂料人员的程序或工作说明?这些程序定义了解决潜在的紧急情况,设备启动,产品检查和一般操作程序的方法。他们可以使用商店的地板人员和组织责任矩阵的一部分。是否有预防性维护程序?是否正在使用维护数据来形成预测性维护程序?组织必须通过闭环流程进行跟踪维护工作并评估有效性的闭环流程,以进行关键过程设备的预防性维护计划。需要该线具来开发和维护关键的备件清单,并确保其可用性以最大程度地减少生产中断。在涂料过程中,产品识别和分期至关重要,有记录的过程和合规性证据。该设施必须具有解决接收差异并确保数据准确性的程序。必须可以追溯到传入的地段,并在所有相关信息中保持批次的完整性。程序应防止不合格的产品转移到生产系统中,并且系统应识别陷阱点以降低混合零件的风险。容器需要定期检查,以确保它们没有不需要的材料。如果清空和重复使用容器,请在再次使用之前,请确保清除所有零件和不需要的材料。这有助于防止成品的污染。将零件加载到容器中之前,请遵循包括文档和控制措施在内的特定过程。g3.7 1.4 1.6旋转时间得到控制。示例的示例可能是每个机架或负载尺寸的零件数。出于质量和安全原因,制定了处理,存储和包装产品的明确政策。定期检查设施,以确保清洁度,良好的工作条件,并且没有溢出或烟雾等危害。在设备紧急情况下,操作员应该知道如何处理材料,正确包含它并隔离产品。还应对与所有过程元素有关的反应计划进行培训。保留记录显示发生的事情以及受影响的产品去向的地方。按照指定的频率检查每个过程表检查控制参数。在加载/卸货,进程处理和运输过程中,查看夹具的系统是否有零件损坏或其他问题。必须根据过程表中概述的频率监视过程控制参数。这包括验证计算机监视设备和警报系统,该系统还应保留触发任何警报的日志。网站上指定的人还必须通过检查带状图表或数据日志来验证这些过程参数,例如通过登录它们。2.13在过程表中指定的过程中 /最终测试的测试频率必须进行。此外,必须根据特定的客户标准或共识标准(例如ASTM或ISO)对产品测试设备进行验证和校准。这些验证/校准的结果应在内部进行,批准和记录。在出现问题的情况下,应审查这些计划并遵循。2.14如果参数失控或不在规范中,则应有记录的计划,以进行该过程的反应计划。2.12证明已遵循反应计划的证据。过程表指定应在其中发生这些检查的频率。24评估n/a令人满意的不满意需求立即采取行动CQI-12特殊过程:涂料系统评估版本1发行8/07的涂料系统1至少必须在每次评估期间完成一个涂层零件审核。最好在确定符合本文档的零件上进行此审核,尤其是为了安全或关键零件。工作审核不是CSA的主要重点,而是重要的合规性检查。其他部分(例如管理责任和质量计划)同样至关重要。零件。进行工作审核时,必须将工作审核所需的处理参数添加到表格中。这可以通过查看客户规格,控制计划,FMEA和地板工作/工作单来完成。每个过程步骤应确保适当的生产记录,合规性和检查。可以将这些步骤与涂料系统评估中的实际工作/电镀过程进行比较。审计应验证座席人员具有必要的客户规格,创建商店旅行者以满足客户需求,维持物质标识,并记录了有记录的接受检查的证据。此外,应确定加载/货架要求,合同审查和高级质量计划应由合格的个人执行。作业审核还应验证过程表中概述的正确过程或过程规范。满足每个要求,并验证以下列出的要求。Some examples are provided: Customer or Internal Requirement: * Job Audit Question # -I nt er Section 3 - Job Audit - Finished Product Review * Related CSA Question # * Requirement: Cure Test Method: Test frequency or quantity: Selection of samples: Specification Requirement: Torque Tension (if applicable) * Test Method: Test frequency or quantity: Selection of samples: Specification: * Coating Requirements: Job Identity: * Customer: Shop Order Number: Part Number: Part Description:涂料要求:实际状况(客观证据)通过/失败/n/a nl y CQI-12特殊过程:涂料系统评估NA LU SE O版本1版本发行了8/07的8/07工作审计问题CSA问题CSA问题#给定文件似乎是涂料过程的质量控制评估,具体来说是“特别是” System Issessment Na Lu Se o版本O版本1“ 2007年8月发行。它详细介绍了各种零件的工作审核和成品评论,包括涂料要求,包装和运输标准。该文档还参考了特定于客户的要求,并包括CSA的相关问题(每个控制计划/煽动自动/手册每个控制计划/日志表/日志表的控制监控)和其他部分。必须为每个班次完成控制计划和日志表,将过程类型指定为自动或手动。这包括针对某些过程的杂质内容监视,并且制定了垃圾箱时间表以清洁浴室。无论是碱性还是基于酸的水清洁过程,都需要具有特定标准的传入零件评估程序。生产过程涉及多次检查,包括化学浓度,时间和温度控制,以及在可能的情况下进行冲洗后的视觉检查。必须监测最终的冲洗,以使细菌在塑料底物上存在。对于金属,如果适用,请检查腐蚀抑制剂浓度。还需要定期监视冲洗浴控制。此外,对于机械预处理过程,包括喷嘴气压和每批停留时间检查,以确保在工作审核期间符合客户要求。应根据控制计划/日志表进行生产检查,并至少进行两次班次,并进行手动操作。这些检查包括:磨料介质尘埃收集器效率/空气流量工作混音监测控制-INT磨料爆炸过程:需要标准的传入零件评估程序。在过程后检查表面清洁度,并检查表面轮廓(如果适用)。手册按控制计划/日志表(1/换档最小值)B1.9控制监控手册每批量fo rg b1.8 36 CQI-12特殊过程:涂料系统评估NL y版本1版本发行了8/07过程表C-预处理(磷酸化)所有要求均为客户特定要求。主压缩空气线具有过滤器和一个空气压缩机。过程表C-预处理(磷化)项目#相关CSA问题#类别/过程步骤控制每个控制计划/日志表(1/Shift最小值)每个控制计划/日志表/日志表(1/Shift Migum)自动/手册(1/Shift mimum)的自动/手册(最低)以下过程是涂层系统评估所需的: *温度控制:温度控制:根据客户需求,并根据客户需求进行调节。*化学浓度:验证每个批次的浓度水平,每4.0小时(或由化学制造商指定)进行视觉检查。*压力/搅动:在生产过程中检查压力和搅动水平。*磷酸盐后冲洗:按照控制计划/日志表(每天至少1个移动)进行冲洗循环。*杂质浓度:根据需要使用滴定,电导率或其他方法来测试杂质。*干式:通过空气温度监测和控制,请确保零件在涂层前干燥。其他步骤包括: *密封冲洗转储时间表 *筛子监控上的粉末流量 *通风口辅助气压检查 *饲料料斗通风孔检查 *回收筛筛操作验证 *传送带线速度速度监控(零件之间没有突然移动或接触零件之间)可能有其他要求,例如检查测试或更大的频率检查或更大的频率检查。在工作审核期间,审计师应验证座椅是否符合这些要求。注意:原始文本似乎是一个过程表,其中包含涂料系统评估所需的各种过程和检查,并概述了特定的频率和要求。摊位的温度和湿度水平得到验证。还检查了粉末摊位的空气平衡。用于从粉末中去除大颗粒的旋转筛既干净又实用。粉末油漆施用零件在进入粉末摊位之前,请检查清洁度和干燥。在粉末摊中,定期监控过滤器和泵等设备。每天还会检查控制系统,包括温度和压力表。除了这些要求外,还需要满足特定的客户需求。这些可能包括其他检查或测试,更频繁的检查等。执行审核时,必须验证座椅是否符合客户规格。还定期检查粉末供应和雾化气压。这确保涂料过程是一致且高质量的。在电涂层部分中,检查传入零件的清洁度和均匀的磷酸盐涂层(如果使用)。实验室设备经过校准并正常运行,并且标准和试剂被正确存储和标记。检查了线路速度设置,并且必须通过流量计和压力表监测足够的循环。袋子滤滤器的压力也受到监控,当差压力超过5-10 psi时,袋子会更改。最后,定期检查单轨系统的流动方向,以确保有效的操作。每天在设施中遵循维护和质量控制程序。还遵循了垃圾箱和清洁时间表。这包括定期检查水质,油漆架维护和油箱清洁时间表。根据需要调整堰上堰上的流量,并根据需要调整浴缸中的pH,电导率,固体含量,温度和电压水平。符合油漆的应用和外观标准,并保存实验室记录以进行内部和外部审查。保持到每个单元格的溶液循环循环,并检查每个阳极上的安培数。此外,实施了在系统通电时提醒人员等安全措施,以提醒人员。1.4检查了检查,检查的阳极2.11 2.12评估的涂层系统,以适当压力的超滤器1.17使用的袋子过滤器,经过循环的E6.3 E6.3 E6.3 E6.5 RINSE系统清洁了每个维护每个维护计划泵压力在既定的参数内设置在固定的参数中,如F2.6所示,范围为1.4至2.4至2.4至2.12。涂料混合过程受到控制,遵守F2.1中概述的指南,并确保适当的接地和围栏以确保安全。涂料系统评估过程表F-喷雾概述了特定要求,这些要求可能被特定于客户的规格所取代。必须在工作审核期间验证遵守客户要求。相关的CSA问题涉及基板调节方法,包括火焰和血浆治疗方法。针对底漆/启动子应用,检查了传入的零件是否有污垢和污染,而毁灭性空气则是运行的(专门针对塑料部件)。摊位平衡,温度和湿度水平受到监测或控制以满足操作限制。最终的表面张力必须在规格范围内,设备和材料供应商将火焰/等离子体设置为建议的水平。膜厚度是针对客户需求量身定制的,而雾化器参数(例如流体流,空气压力,静电和混合)设置为已建立的操作限制。手动控制计划和设备供应商建议决定监视程序。对于类别/过程步骤,审核员必须参考项目#44和CQI-12特殊过程:涂料系统评估。客户的要求可能包括检查测试和增加频率。审核时,请验证座机是否符合客户规格。控制计划和日志表必须定期完成(至少每班一次或每月一次)。这包括监测干燥烤箱的温度和湿度水平。材料供应商的建议还考虑了诸如胶片制造和固定后固体诸如胶片制作之类的因素。对于水上材料,关于外套和控制摊位条件之间的闪光时间遵循了具体指南。必须在操作限制内监视雾化器参数和透明涂层控制,以确保满足质量标准。进行定期检查传入零件,以防止污染和污垢积累。特定于客户的要求可以取代标准程序。审核员确保在工作审核期间遵守这些客户规格。- 涂料浴2.9和2.10要求。执行工作审核时,审计师必须验证座椅是否符合客户要求。这包括检查以下类别和过程中符合CSA标准的符合性:####污染控制 - 每个控制计划/日志表(1/shift Migine)的自动/手册 - 手动审核员应确保: - 检查输入的油漆粘度。- 用于在涂层操作之间保持零件的滑雪/垃圾箱不含油,油脂或其他污染物。####清洁和维护 - 每个控制计划/日志表(3/最小值)的自动/手册 - 每个控制计划/日志表(根据需要)审核员应确保: - 清洁振动馈送表(如果使用)。- 篮子状况(篮子网眼清洁和未损坏)。####质量控制 - 每个控制计划/日志表(每个批次) - 手动审核员应确保的每个新的油漆: - 进行油漆温度,粘度,固体%(按重量),体积(涂层涂料的油漆深度)以及校准/验证温度计的持续检查。####文档 - 每个控制计划/日志表(每个添加)审核员应确保: - 涂料和/或溶剂添加。客户可能有其他要求,例如检查测试或增加频率。在工作审核期间,审计师必须确保座舱符合客户的规格。控制计划概述了每个过程步骤的监视步骤,包括自动和手动控件。1.6 G3.2 **篮子的篮子小于2/3 **。al涂料单元具有连接的RPM指示器。每个控制计划/日志表(每个批次)的自动/手册1.4 1.6篮子的满足小于2/3。每个控制计划/日志表(每个批次)g3.3 1.4 1.6浸入时间受到控制。每个控制计划/日志表(每个批次)G3.4 1.4 1.6旋转速度(rpm)的自动/手册。每个控制计划/日志表(每个批次)G3.5 1.6 1.6 1.6 1.17 2.11 2.11 2.12 m ot或s g3.1系统有一个系统可以确保特定零件的适当篮子重量,例如处理手册,旅行者或过程配方。1.4 1.6 1.17 rpm可以轻松调整。 自动/手动G3.8 1.4 1.6旋转的数量是可调的(单,双,三重)。 自动/手册fo rg en er g3.6 50 CQI -12特殊过程:涂料系统评估na lu se o nl y版本1发行了8/07 -i nt er Process Table g -dip/spin-下面给出的所有要求均为客户特定要求。 客户可能有其他要求,例如检查测试,更大的频率等。 执行工作审核时,审计师应验证Coater符合客户要求。 项目#相关的CSA问题#G3.9 1.4 1.6 G3.10监视翻滚时间在/不受涂层控制(如果适用)中。 每个控制计划/日志表(每个批次)的自动/手册1.4 1.6 1.17有一个足够的系统可以使零件水平进入烤箱(耙子,氛围,等等)。 每个控制计划/日志表(每个批次)G3.11 2.10振动表(如果使用)自动/手册。 1.4 2.9 2.11零件在每个涂层步骤之前都可以触摸很酷。 温度,湿度水平和浴室转移也受到控制。1.4 1.6 1.17 rpm可以轻松调整。自动/手动G3.8 1.4 1.6旋转的数量是可调的(单,双,三重)。自动/手册fo rg en er g3.6 50 CQI -12特殊过程:涂料系统评估na lu se o nl y版本1发行了8/07 -i nt er Process Table g -dip/spin-下面给出的所有要求均为客户特定要求。客户可能有其他要求,例如检查测试,更大的频率等。执行工作审核时,审计师应验证Coater符合客户要求。项目#相关的CSA问题#G3.9 1.4 1.6 G3.10监视翻滚时间在/不受涂层控制(如果适用)中。每个控制计划/日志表(每个批次)的自动/手册1.4 1.6 1.17有一个足够的系统可以使零件水平进入烤箱(耙子,氛围,等等)。每个控制计划/日志表(每个批次)G3.11 2.10振动表(如果使用)自动/手册。1.4 2.9 2.11零件在每个涂层步骤之前都可以触摸很酷。温度,湿度水平和浴室转移也受到控制。每个控制计划/日志表(根据需要)G3.12 2.9自动/手册每个控制计划/日志表(每个批次)每个控制计划(每个批次)或控制控制的证据表明,有证据表明步骤有助于软化零件(浅滴,浅滴,衬里的溜槽和啤酒,保险箱和霍珀,保险杠等)。en er g3.13类别/过程步骤治疗(请参阅对流治疗过程表I)FO RG 4.0 51 CQI-12特殊过程:涂层系统评估版本1版本第1版发行的8/07发行的所有要求下面给出的所有要求均符合客户的特定要求。na lu se工艺表H-每个控制计划的自摩托学,监测以下参数:ORP水平,化学浓度(%固体)和杂质浓度。根据需要调整混合器速度和方向。自动监测每2小时进行一次化学浓度,而ORP水平至少每次移动一次。手动监视根据PM计划进行(每年至少一次)。此外,监视泵压力或搅拌器速度,并验证传送带速度(如果适用)。还监测了温度和湿度水平。该过程包括反应冲洗,治愈和对流的治疗步骤,其中涉及监测温度,零件温度剖面,烤箱设定点以及适当的治疗时间。涂料系统监视和测试要求涂料系统监视和测试要求下面概述: - **监视**: - 按照涂料供应商的要求测量气流。- 根据I1.17计划进行空气滤清器更换。- 根据I1.7校准用于烤箱控制的热电偶。- 治疗测试是由实验室根据I1.8和2.13进行的。- 根据I1.6监视最终颜色。- 根据I1.9和2.13监测膜的厚度/涂料重量。- ** gaugeability **: - 根据I1.11检查(如果适用)。- **油漆粘附**: - 根据客户要求和I1.10进行监视。###设备要求涂料系统需要以下设备: - 电子涂料喷雾:X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX X X X X -A -A -Coat:X X X LM- FO Powder Coat X -Cure X -PH Meter/PH Meter/PH仪表/探测器/探测器:温度控制器的湿度湿度分析OT或S -ATOMIC ANTIGES TERSITION ot termitive termitive量级量度量度(量级)量表:供应量表:供应量表:供应量表:供应量表:供应量表:供应量表:供应量表。能力 - 盐喷柜:X X-浸入水箱:X-环境室:X-治疗测试(化学摩擦):X X-粘附测试:X -X-厚度测试:X显微镜(如果适用时)X Freezer(塑料底物)X Lab Oven X 55 -X 55- x 55-校准频率: - 每天在启动启动启动phost -up phopphosphosphate -3hhs -3hhs -3hhr。- 油漆线 - 在运行Ecoat -1X/Shift Min之前。每小时使用每小时N/A N/A N/A年度年度每月2倍/年注释N/A *的年度2倍/年 * 1x/a *。###特殊过程 - ** CQI -12特殊过程:涂料系统评估**:版本1发行的8/07过程表J-设备以下所有要求都服从于客户特定要求。施加自摩托涂层的过程涉及将乙烯基乳液树脂与氧化金属的离子混合,然后使用酸蚀刻将其沉积到底物上。涂料系统评估(CSA)评估涂料性能和特性。另一方面,Blast Cleaning使用压缩空气来推动钢制砂砾或沙子(例如钢制尺度,生锈或钢表面的旧油漆)的松散磨料材料。同时,当油漆膜在局部区域分离,形成圆顶形的水泡远离基础表面时,就会发生起泡。涂层是应用于物体的保护层和/或装饰层,通常在工业环境中用作原始设备制造商(OEM)工艺的一部分。腐蚀是由影响各种材料的化学或电化学影响引起的恶化过程。固化过程通过热发育将液体或粉末涂料转化为硬膜,并在涂层中表现出指定的特性。治疗时间表定义了固化特定涂层所需的时间温度关系。脱脂使用氯化化合物等溶剂从部分表面去除有机污染物。浸入式涂层涂层采用涂料技术,将小零件放入篮子中并将其放入浴缸中,然后抬起并旋转以去除多余的材料。耐用性是涂料承受环境影响的程度;它有两个方面:涂层本身的耐用性及其保护性能保护基板免于降解。电涂层(E-coat)在装有去离子水和带电颗粒的水箱中形成涂料膜,吸引了相对充满电的部分。膜厚度是指施加到底物的连续涂层层。过滤使用物理方法将成分分开。过度要出现或过度辨认,从而导致外观和特性不可接受。过度涂料被喷涂的油漆,没有涂有涂层的表面,而油漆包括树脂,溶剂,添加剂,颜料,有时还包括稀释剂。油漆类型的油漆根据其功能和用法分类为几种类型。这是最常见类型的细分:###预处理预处理是一个必不可少的过程,可以清洁和调节基板以确保最佳的粘附和性能。###底漆底漆涂料是金属的保护层,为后续外套和面漆准备表面。###粉末涂料是细分的有机聚合物,颜料和添加剂的颗粒,用于形成涂层。###树脂树脂是油漆中的活页夹,可将所有东西固定在一起并为表面提供附着力。###密封剂密封剂,例如油漆,密封基板或以前的外套,以防止随后的层之间的相互作用。###溶剂溶剂是指任何可以溶解材料的液体,通常是在干燥过程中蒸发的液体部分。###表面外观表面外观包含涂料中的光滑度,光泽度和表面缺陷。###当涂层暴露于较低的温度或比建议的较短的固化时间时,就会发生胸罩的底漆。###粘度粘度是指液体对自身内部的相对运动的抗性,从而影响其流量特性。###磷酸锌磷酸锌涂层具有抑制腐蚀特性,并用于铁质部件。AIAG出版专家正在等待完整的表格待审查以供考虑。