3.1.1 Powder bed fusion ................................................................................................................................. 6 3.1.2 Directed energy deposition .................................................................................................................... 7 3.1.3 Binder jetting ......................................................................................................................................... 7 3.1.4 Sheet lamination .................................................................................................................................... 8
TI-6AL-4V文章是使用直接能量沉积(DED)类型的高级添加剂制造技术生产的。该添加剂制造过程的关键独特特征是通过低压(<20kV)气体驱动式EB枪生成的空心锥电子束,用于加热和融化基板和轴向饲养的电线。这样的配置确保从电线端到基板,融合区域的特定温度梯度以及液态金属池的热流。3D制造过程中加热,熔化和冷却的这种条件为可控的微观结构形成(包括晶粒尺寸和材料纹理)提供了能力。讨论了加工参数和冷却条件对结晶,晶粒形成和固化材料内部结构的影响。优化处理参数允许生产具有各向同性微结构和机械性能的3D Ti-6al-4V文章,这些特性满足了TI-6AL-4V合金的标准要求。
定义:添加剂制造(AM)是制造工艺家族的名称,其中材料连接以从3D建模数据中制作零件,通常以层次的方式进行。am在生产最终用途零件的工业采用中正在迅速增加,因此,这推动了设计,过程和生产技术的成熟。机器学习(ML)是与培训计划有关的人工智能的分支,并在各个领域(例如计算机视觉,预测和信息检索)应用。AM所面临的许多问题可以归类为其中一个或多个应用领域。研究表明,ML技术可以有效地改善AM设计,过程和生产,但是工业案例研究有限,可以支持这些技术的进一步发展。
摘要:应用于结构组件制造的添加剂制造(AM)过程的出现,已经需要设计方法和结构优化,并考虑了制造过程的特定特征。AM工艺具有前所未有的几何设计自由,这可能会导致组件的重量的重大减轻(例如,通过部分减少),但另一方面,由于残留应力和微结构特征,它们对疲劳和分裂强度有影响。这是由于应力浓度效应,各向异性,扭曲和缺陷,其影响仍需要研究。本期特刊旨在集中研究研究AM过程的不同特征,与它们的结构行为相关,尤其是从疲劳,骨折和崩溃行为的角度来看,尤其不是仅限于其结构行为。尽管本期特刊的重点是AM,但还可以包括与其他类比的其他制造过程的文章,以建立差异和可能的相似之处。
I.简介添加剂制造(也称为3D打印)是一项技术,可从材料(无论是基于聚合物还是金属)逐层生产三维零件。该方法依赖于要传输到机器然后构建组件的数字数据文件。金属粉末床融合是一种增材制造技术,它使用高功率的Ytterbium纤维激光器将精细的金属粉末融合在一起,从而创建功能性3维零件。该过程是数字驱动的,直接从切成薄片的3D CAD数据中。对于每片CAD数据,整个构建板上都沉积了薄薄的细金属粉末,然后粉末的选定区域被激光精确地融化。此过程被重复逐层构建,直到构建完成为止。添加剂制造的早期采用者包括高端汽车,航空航天和消费品客户。在牙齿,医疗和工具中使用越来越多的行业的应用程序正在增长。Renishaw拥有提供医疗保健解决方案的专门团队。
密钥亮点1。混合制造方法:Karunakaran博士演讲的中心主题是混合方法,结合了添加剂和减法制造。他详细介绍了如何有效地将电子束技术与传统的加工方法配对,以增强制造能力。2。材料注意事项:对适合EB杂种制造的材料类型进行了深入的讨论,强调了在适应各种合金和金属方面的灵活性和多样性。3。应用和案例研究:Karunakaran博士分享了几个案例研究,在这些案例研究中已成功应用EB混合制造。这些包括航空航天组件,医疗植入物和汽车零件,展示了该技术的广泛适用性。4。技术创新和挑战:演讲还涵盖了EB技术的最新进步,包括提高光束控制和效率。挑战,例如热应力和材料特性,以及潜在的解决方案。5。未来的趋势和研究机会:强调了各个工业领域的EB混合制造的未来范围,鼓励参与者探索该领域的研发机会。
摘要一种最先进的制造技术,该技术使用粉末或电线作为饲料材料和高能加热来源称为金属添加剂制造(AM)。使用增材制造(AM)设计和生产用于汽车,航空航天,医疗和能源应用的高性能组件。在此概述中,仅讨论了激光添加剂制造(LAM)程序,例如粉末床融合(PBF)和定向能量沉积(DED)。lam提供了制造当前设计的替代路径,并允许以常规方法不可能以复杂性的形式创建新设计。添加剂制造最有希望的形式之一是激光添加性制造,它可能以低成本产生东西,同时保持高价值和产量(LAM)。具体来说,当涉及各种类型的电线喂养,粉末喂食和粉末状的组件时,它涉及到定向的能量沉积(DED)或粉末床融合(PBF)时,它研究了在LAM期间发生的关键冶金现象以及不同LAM技术之间的区分。本研究提供了有关LAM系统的分类,LAM过程的应用,关键处理因子,频繁的缺陷,制造零件的机械特征,众多与机器相关的参数以及沉积条件的优化。
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摘要:发芽可以改变荞麦的营养成分,从而提高其营养价值和健康益处。这项研究的目的是研究外源添加剂对养分组成的影响,尤其是不同的外源添加剂在荞麦类黄酮的积累中的作用以及其积累的基本机制。在本手稿中,对荞麦发芽后的生理功能进行了评估,添加外源物质以改善芽菜的营养特性以及富集生物活性物质和生物活性功能的影响,重点是探索泡菜类药物累积机制的影响。Based on the aforementioned literature review, it was found that buckwheat seeds or sprouts were treated with various exogenous substances, including salts (e.g., NaCl, NaHCO 3 , CaCl 2 ), phytohormones (e.g., indole-3-acetic acid (IAA), gibberellic acid (GA), abscisic acid (ABA), amino acids ((e.g.l-苯基丙氨酸(L-PHE)),维生素(例如酪醇磷酸盐)和真菌提取物。在发芽的荞麦的养分含量中发现了类黄酮。此外,这种方法为培养高营养的荞麦和优化其利用提供了指导,同时为谷物发芽的进一步研究提供了理论基础。