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AG Lekatou,1, A. Gogolos,1, AK Sfikas,2, Amin S. Azar,3, S. Diplas,3 1 约阿尼纳大学 2 布鲁内尔大学 3 Sintef 在本研究中,通过机器人电弧增材制造将 Al-5Mg 合金以块状形式沉积在 AA6061-T6 基材上。对该结构进行两种不同的热处理,以减少制造材料中存在的第二相颗粒的数量和尺寸。通过 3.5 wt.% NaCl 中的循环极化对制备和热处理的块进行电化学测试(横截面,两个不同的平面)。目标是:a) 识别不同沉积区域之间任何不同的电化学行为;b) 确定哪种热处理对减轻不同沉积区域之间的腐蚀反应更有效。
摘要。热交换器在其使用寿命期间会受到各种环境的影响,包括加热和冷却循环、表面盐水环境和机械载荷。因此,腐蚀性能至关重要,因为材料的穿孔可能导致系统故障。钎焊轧制铝板的腐蚀行为非常重要,因为这是汽车热交换器最常见的故障模式,尤其是在汽车零件轻量化趋势日益明显的情况下。此外,固溶热处理、均质化和钎焊等热处理会改变微观结构,从而改变腐蚀行为。已经研究了均质化温度和持续时间对 AA-3xxx 铝合金微观结构的影响,但还需要更多的研究。本研究的目的是了解均质化热处理过程中的不同保持时间如何影响腐蚀行为。加速实验室腐蚀测试对于对试验材料进行排名并最终使合金符合生产条件至关重要。本研究检查了钎焊前后双层改性铝板(AA4045/3003 改性)的腐蚀行为。腐蚀扩展归因于钎焊板之间的电位差,在海水酸加速试验 (SWAAT) 和 AA4045/3003 改良钎焊板的电化学测试后,扩散区在芯材上形成电驱动穿孔。此外,SWAAT 与动电位极化测量之间的联系已经建立,这表明这些电化学方法可用于替换或加固 SWAAT,从而降低成本。
本文讨论了增材制造合金 718 在增材制造 (AM) 工艺和随后常用的后热处理过程中的相变方面。为此,我们采用了基本理论原理、热力学和动力学建模以及现有文献数据。我们考虑了两种不同的 AM 工艺,即激光定向能量沉积和电子束粉末床熔合。首先研究了合金 718 在凝固和固态过程中相形成的一般方面,然后详细讨论了这两个工艺和随后的标准后热处理过程中的相变。我们考虑了冷却速率、热梯度和热循环对 AM 工艺过程中合金 718 相变的影响。特别注意说明凝固过程中的偏析成分如何影响合金 718 中的相变。本研究提供的信息将有助于更好地理解合金 718 718 AM 中的整体工艺-结构-性能关系。
AG Lekatou,1, A. Gogolos,1, AK Sfikas,2, Amin S. Azar,3, S. Diplas,3 1 约阿尼纳大学 2 布鲁内尔大学 3 Sintef 在本研究中,通过机器人电弧增材制造将 Al-5Mg 合金以块状形式沉积在 AA6061-T6 基材上。对该结构进行两种不同的热处理,以减少制造材料中存在的第二相颗粒的数量和尺寸。通过 3.5 wt.% NaCl 中的循环极化对制备和热处理的块进行电化学测试(横截面,两个不同的平面)。目标是:a) 识别不同沉积区域之间任何不同的电化学行为;b) 确定哪种热处理对减轻不同沉积区域之间的腐蚀反应更有效。
A.G. Lekatou,1, A. Gogolos,1, A.K. Sfikas,2, Amin S. Azar,3, S. Diplas,3 1 约阿尼纳大学 2 布鲁内尔大学 3 Sintef 在目前的研究中,Al-5Mg 合金以块的形式通过机器人电弧增材制造沉积在 AA6061-T6 基材上。该结构经过两种不同的热处理,目的是减少制造材料中存在的第二相粒子的数量和尺寸。通过在 3.5 wt.% NaCl 中的循环极化对制备和热处理的块进行电化学测试(横截面,两个不同的平面)。目标是:a) 确定各个沉积区域之间的任何不同电化学行为;b) 确定哪种热处理更有效地减轻各个沉积区域之间的腐蚀反应。