冷藏效率与往复同行相比。包括基于GD的合金或其他一阶相变材料,例如LA-FE-SI和Mn-Fe-P-GE。到目前为止,该系统是由宇航技术中心(美国)设计的,该中心在零温度下达到3024 W冷却能力,而东芝公司则在无负载条件下达到42 K温度跨度,强调了这项技术的功效。1此外,磁化冷藏量在氮和氢液化中发现了潜在的应用,相对于涉及Joule-Thomson阀门的调用液化技术,其热效率和熵密度较高。2这些房间/低温原型采用包装的颗粒床或堆叠的平面板,被隔垫隔开以提供热的通道
太阳能灶是发展中国家的一个好选择,因为这些国家的太阳能潜力很大,可用于环保烹饪并减少森林压力。然而,它们仍然受到太阳间歇性的影响。为了解决这个问题,在本文中,我们制造并试验了一种集成了麻疯树油作为储热材料的箱式太阳能灶。该设计经检验的最高停滞温度为 157.7˚C。记录的烹饪功率在 78.4 到 103.6 W 之间消失,而热效率从 41.26% 到 58.78% 不等。包括充电和放电在内的能量转换循环测试表明,通过灶具损失的 91.18% 的热量可以被储热装置回收,并且在阴天或温度扰动期间,大量的热量会被恢复到系统中。
在给定压缩功的情况下提高总压力比的一种方法是引入带中间冷却的多级压缩,其中气体分阶段压缩并在每级之间通过使气体通过称为中间冷却器的热交换器进行冷却。航空航天工业中的燃气涡轮发动机需要高总压力比。为了实现更高的压力比,压缩机分为低压压缩机(LPC)和高压压缩机(HPC)。这样做是为了在LPC和HPC之间引入中间冷却器。压缩气体在LPC的出口处具有相对较高的温度。通过使用横流或逆流空对空热交换器,压缩空气在一侧流动,低温冲压空气在另一侧流动,压缩空气可以在进入HPC之前得到冷却。稳流压缩功或给定压缩功的压力比与压缩空气的比容成正比[8]。中间冷却器降低温度,从而降低压缩空气的比容,从而提高热力循环效率。在燃气涡轮发动机中,离开涡轮的废气温度通常比离开 HPC 的空气温度高得多。可以结合再生器或回热器,即横流或逆流热交换器,将热废气中的热量传递给压缩空气。因此,热效率提高,因为废气中应该被排放到周围环境中的部分能量被回收以预热进入燃烧室的空气。当使用中间冷却器时,回热器更有优势,因为存在更大的回热潜力。对于高总压力比,回热器并不有效,尤其是考虑到其成本、尺寸和重量。图 1 显示了概念草图,将不同燃气涡轮循环的热效率与总压力比进行比较。一般而言,中间冷却和回热燃气涡轮循环在相对较低的总压力比(例如小于 30)下有效。没有回热的中间冷却燃气涡轮循环仅在非常高的总压力比下有效。图 2 说明了中冷和回热燃气轮机循环。
纳米流体具有特殊的特性,使其成为更适用的材料。纳米材料在传热增强方面具有创新的特性。Buongiorno 3 给出了传统液体传热速率增强的理论模型。他强调,只有随机和热泳扩散才是热传输增强的主要机制。纳米材料在提高混合动力发动机、电子设备、核系统冷却器、家用冰箱等的热效率方面非常重要。Shahzad 等人 4 分析了两个旋转盘之间的生物对流对流加热微极纳米材料流。Waqas 等人 5 讨论了具有产热的粘弹性纳米材料的混合对流磁流体动力学流。Anjum 等人 6 探讨了
随着聚光太阳能发电 (CSP) 技术的进步,选择有效的传热流体 (HTF) 对于优化热效率和储能容量仍然至关重要。本综述简要概述了 CSP 应用中最常用的 HTF——熔盐、合成油、纳米流体和气态流体,重点介绍了它们独特的热物理性质、应用和性能特征。虽然熔盐和纳米流体在高温存储方面前景光明,但高熔点、腐蚀和成本限制等挑战仍然存在。通过创新的 HTF 配方和增强的材料兼容性来解决这些限制对于最大限度地提高 CSP 效率和可持续性至关重要。未来对先进 HTF 的研究可能会显著提高 CSP 性能,支持向可靠的可再生能源解决方案转变。
60 多年来,航空航天业一直依赖 Morgan Advanced Materials 公司市场领先且创新的 Min-K ® 微孔隔热材料,为从关键数据记录器到反推力装置和管道隔热罩等应用提供轻质、隔热和防火隔热解决方案。航空航天应用中的这些极端环境需要经过精心设计的解决方案,以满足严格的性能、温度和重量规格。Min-K 航空航天微孔隔热产品被选为商用和国防飞机的应用产品。我们的材料具有耐化学和物理磨损、耐腐蚀和耐高温的特性,非常适合用于这些严苛的应用。我们的解决方案提供:• 刚性、柔性或面板系统的工程解决方案。• 低导热性、出色的热效率、高抗压强度、低重量和低
热回收蒸汽发生器 (HRSG) 的环境要求非常严格。即使在极高的温度和高速气体湍流条件下,绝缘材料也必须能够保持其强度和抗腐蚀性。烟囱或锅炉中绝缘材料损坏引起的热点可能会导致强制停机、数天的停机时间和电力供应中断。Thermal Ceramics 在隔热系统的设计和交付方面拥有超过 25 年的经验。我们的产品帮助世界各地的发电厂通过减少能源损失来显著提高效率。我们的材料具有抗化学和物理磨损、腐蚀和极端高温的特性,因此非常适合用于这些严苛的应用。我们的解决方案提供:• 刚性、柔性或面板系统的工程解决方案。• 低导热性、卓越的热效率、高抗压强度、低重量和低
摘要。在当前的研究中,我们研究了含有运动微生物的 Darcy-Forchheimer 纳米液体的磁流体动力学 (MHD) 流动问题,该液体在经过非线性细长薄片时会产生粘性耗散。在纳米液体中加入旋转微生物有助于提高许多微生物系统的热效率。使用连续松弛 (SOR) 程序对单相流动问题进行了迭代求解。我们考虑了主要参数对运动微生物的流动速度、温度、密度和浓度的影响,并使用 MATLAB 在表格和图形中进行了描述。此外,我们还开发了一个比较表来检查所考虑流动问题的数值结果的准确性。Forchheimer 参数值的增加会导致速度分布的减小。根据研究结果,路易斯数和布朗运动参数往往会提高质量传输速率。
尽管旋转在全球范围内继续吸引越来越多的兴趣,但这种非凡且非常多功能的聚合物加工方法仍然保持其固有的特殊性和特征,例如长期漫长的周期,可旋转的材料的选择非常有限,并且效率高的热量交换。今天的腐烂仍在面临与许多年前相同的问题 - 针孔,空隙,呼吸系统堵塞,基本设计错误等。似乎没有通过引入革命性和先进技术来帮助解决这些特定问题的革命性和先进技术来处理树脂(例如聚乙烯,聚丙烯,聚酰胺等)的灵活方法。例如,对于许多腐蚀剂而言,完全从旋转物品的表面完全根除针孔可能非常困难。与其他塑料过程相比,周期时间将非常长。旋转过程不是一个有效的过程,因为从燃烧器到空气,到工具再到粉末的热量交换中缺乏热效率。