这些高能电池材料(包括高NI NMC和LI金属)被广泛接受为长期射程EV车辆,无人机和航空航天应用所需的下一步更改。随着LI电池市场的增加,对于实现所需性能所需的下一代材料的市场也会增加。现有的公司当前提供电解质,分离器材料和粘合剂的现有公司将从改善细胞性能的材料开发中受益。此外,新玩家也有一个很好的机会进入市场,因为新产品将是必要的,以解决下一代电池的要求,例如更高的温度性能,更高的可持续性和提高的回收能力。本报告总结了电解质系统中的艺术状况,并披露了一些目前需要解决的差距,以提高能量密度,安全性和可持续性。
摘要:锂离子电池(LIB)已成为各种应用的必不可少的能量存储设备,从便携式电子到电动汽车到可再生能源系统。LIB的性能和可靠性取决于几个关键组件,包括电极,分离器和电解质。其中,电极的粘合剂材料在确定LIB的整体性能和耐用性方面起着至关重要的作用。本综述介绍了传统上在LIBS的阴极,阳极和分离材料中使用的聚合物粘合剂。此外,它探讨了传统聚合物粘合剂中发现的问题,并检查了锂离子电池的下一代聚合物粘合剂材料的研究趋势。迄今为止,N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)作为锂电池电极生产中的溶剂的广泛使用已成为标准实践。然而,最近对其高毒性的担忧促使环境审查增加并施加严格的化学法规。因此,越来越紧迫的探索替代方案既是环境良性且更安全的用于电池制造的替代方案。对锂电池行业中对不同粘合剂研究的需求不断增长,进一步强调了这种紧迫的需求。鉴于当前对可持续性和环境责任的重视,必须研究一系列粘合剂选项,这些粘合剂选项可以与绿色和生态意识的电池生产的不断发展的景观保持一致。在这篇评论论文中,我们引入了各种活页夹选项,可以考虑到当前对电池性能增强和环境责任的强调,可以与环保和可持续的电池生产的不断发展的景观保持一致。
b'composites,[14 \ xe2 \ x80 \ x9316]聚合物粘合剂,[17 \ xe2 \ x80 \ x9319]和添加剂[19,20],以改善Li-Cells中的Si-Electrode性能。涉及硅阳极中的金属碳化物是尚未探讨增加容量和循环寿命的另一种策略。首先,据报道,具有特定微观结构的复合硅/wolfram碳化物@石墨烯可维持较高的初始库仑效率和长期循环寿命,从而减轻了结构变化。[21]相反,金属碳化物(mo 2 C,Cr 2 C 3等)以Si Cr 3 C 2的形式 @几层石墨烯和Si Mo 2 C @几层石墨烯电极的据报道,具有良好的电化学性能。[22]此外,碳化物通常还可以提供出色的导电骨架,以提高Si的电子电导率,这要归功于纳米导电通道的存在,从而降低了电子转移电阻。[23,24]'
粘合剂的旋转在连续葡萄糖监测器(CGM)方面,粘合剂的旋转对皮肤本身很重要。在胰岛素泵输注套件方面,旋转对于防止可能影响胰岛素吸收以及皮肤本身的疤痕组织发育更为重要。我们还有另一篇关于旋转胰岛素注入或输注部位位置的重要性的文章。这是一个显示输注集和CGM的位置的图像:
另一侧的组合可以增加其抗菌活性(Han等人2017; Shao等。2015)。SA和CMC组合的抗菌活性基于不同的参数,例如使用的量,矩阵中的其他成分,培养基的pH和孵育温度(Abdellatif Soliman等人2021; Han等。2017)。因此,在这项研究中,制备的水凝胶基质中抗菌活性的存在基本上归因于其内在组成。迄今为止,抗菌活性通常由琼脂盘扩散法确定(Han等人2017; Kamoun等。2015; Kumar等。2019)。尽管如此,由于组件相互作用及其
本文讨论了用于储能应用(例如电池)的粘合剂的进度和商业化。它解释了粘合剂在将活性材料和当前收集器汇总在一起的作用,并突出了与粘合剂中常规有机溶剂相关的挑战。水性粘合剂的潜力被引入是一种具有成本效益且环保的替代方案。讨论了不同类型的粘合剂的优点和局限性,并强调了粘合剂选择对最佳电池性能的重要性。审查了粘合剂商业化的现状,并强调了研究人员,制造商和政策制定者之间合作的需求,以开发和促进环保和成本效益的粘合剂。本文结束了结论,概述了未来的研发方向,以进一步改善粘合剂的性能和商业化,同时解决诸如缺乏标准化,高成本以及长期稳定性和可靠性之类的限制。
摘要 多种增材制造方法已经成熟,并已在多个行业投入常规生产。对于金属加工,通常使用线材或粉末作为原料。线材加工通常用于相对较大的结构构建,而粉末加工通常提供更精确的金属应用。对于粉末床熔合工艺,使用非常细的粉末(通常为 20 µm 至 65 µm),而对于定向能量沉积,粉末的范围在 50 µm 至 160 µm 之间。这种细粉末可能对人类健康构成风险(吸入、皮肤整合)。避免在生产环境中接触粉末可能是一项艰巨的任务,甚至无法避免。因此,开发了一种替代工艺,该工艺不是以自由粉末颗粒的形式提供粉末,而是以粉末片的形式提供粉末。为了实现颗粒之间必要的粘合,使用粘合剂。为了了解粘合剂在激光加工粉末片过程中的影响,产生了单脉冲和线处理并用高速成像记录下来。记录显示了粘合剂的蒸发和相关的粉末颗粒的喷出。在较低的能量输入下,粘合剂蒸发导致较少的飞溅,这表明在低加热速率下加热粘合剂会对粉末颗粒产生较小的压力。
M. Salehi等。 “通过毛细管介导的无结合三维印刷的镁 - 锌 - 锌(ZK)合金的添加剂制造”,《材料与设计》,169(2019)。 M. Salehi等人,“通过纳米颗粒作为烧结剂作为烧结辅助工具的粘合喷气添加剂制造中的致密性”,《制造过程杂志》,99,(2023),M. Salehi等。“通过毛细管介导的无结合三维印刷的镁 - 锌 - 锌(ZK)合金的添加剂制造”,《材料与设计》,169(2019)。M. Salehi等人,“通过纳米颗粒作为烧结剂作为烧结辅助工具的粘合喷气添加剂制造中的致密性”,《制造过程杂志》,99,(2023),
Zeon Corporation (Zeon; head office: Chiyoda-ku, Tokyo; President and CEO: Tetsuya Toyoshima), via its subsidiary Zeon Chemicals L.P. (Zeon Chemicals; head office: Louisville, KY USA; CEO: Michael Recchio) has decided to begin preparations for the establishment of a new production line for Li-ion Battery Binders at its Texas Plant (Pasadena, TX USA).Zeon预计新成立的设施将在2026年实施运营。Zeon的锂离子电池粘合剂由阳极,阴极,功能层(用于分离器涂层)以及用于锂离子电池电池构建的密封剂粘合剂和材料组成。Zeon自1995年以来一直是锂离子电池市场的电池粘合剂材料的主导地位。自那时以来,Zeon已发展了市场领先的粘合剂,包括其旗舰sbr sbr粘结剂的负电极。Zeon拥有与锂离子电池有关的广泛的知识产权组合。预计锂离子电池市场可以在北美和欧洲的快速增长,每种电池市场预计将达到1000 GWH的细胞生产能力(来源:基准矿物质)。Zeon的新生产线将使局部的西半球生产能够为这些不断增长的市场提供服务。除了针对锂离子电池粘合剂的新生产线外,Zeon目前还在其德克萨斯州工厂生产Zetpol®氢化氮橡胶(“ HNBR”)。