应用指南 PH-745 应保存在密闭容器中,并置于室温下备用。如果材料需要长期储存,或者容器反复长时间敞开,则应在使用前测试粘合剂的固体百分比。建议的混合起始比例为 55 至 70 重量份荧光粉对 100 重量份 PH-745。混合粘合剂时,请勿使用高速、高剪切混合方法,因为这可能会损坏荧光粉的表面。建议的混合方法是将荧光粉添加到 PH-745 中,用非金属刮刀轻轻混合,然后将密闭容器放在罐辊上,以低速(<100 rpm)搅拌 12 至 24 小时。请勿在罐中添加任何研磨介质,例如金属或陶瓷珠。混合罐的填充量不应超过 2/3,以便在罐辊上实现最佳混合。混合后,测试打印可以确认荧光粉的分散情况。如果材料混合后放置很长时间,可以通过
摘要:硅阳极需要机械强度高且电化学稳定的聚合物粘合剂体系,以适应循环操作过程中经历的剧烈体积膨胀。在此,我们报告使用聚(丙烯酸)接枝苯乙烯-丁二烯橡胶(PAA- g- SBR)和 80% 部分中和的 Na-PAA 作为硅石墨阳极的粘合剂体系。PAA- g -SBR 接枝共聚物是通过将丙烯酸叔丁酯接枝到 SBR 上并用 H 3 PO 4 处理中间体合成的。发现 PAA- g -SBR/Na-PAA 粘合剂体系比 Na-PAA/SBR 体系具有更好的电化学性能。Na-PAA/PAA- g -SBR 体系在 130 次循环中具有稳定的 673 mAh g -1 容量保持率,而 Na-PAA/SBR 体系的容量保持率立即下降。 Na-PAA/PAA- g -SBR 体系还表现出更好的机械性能,与 Na-PAA/SBR 体系相比,杨氏模量值更低,失效应变更大。总体而言,这些发现表明,在下一代锂离子电池中,硅阳极应用是一种有前途且坚固的聚合物粘合剂体系。关键词:锂离子电池、硅电极、PAA-g-SBR 聚合物、丙烯酸叔丁酯、交流阻抗、电极粘附、储能应用■ 介绍
环氧树脂粘合剂和盆栽化合物在许多工业应用中广泛使用。一般来说,这些材料是通过内部非常刚性的事实来表达的,既粘附在多种表面,并且对温度负荷和化学影响都具有高度耐药性。对于流动行为,可以在相对较宽的光谱上调节材料特性。
与焊接或锡焊相比,导热胶可以粘合铜和铝等难以粘合的材料组合。这些胶粘剂可填充缝隙,大面积导热,并且耐水、耐油或耐气。由于胶粘剂在室温或中等温度下固化,因此粘合过程中不会产生机械应力、不必要的变形或变色。
导电胶粘剂的特征在于其体积电阻率,这是衡量其横向导电性的指标。通常,银填充胶粘剂的体积电阻率约为 10 -4 Ω∙cm。然而,对于特殊应用,考虑 z 方向的导电性可能更有用。对于对导电性要求较低的应用,可使用较便宜的填料。
Bostik Roof&Clotter是一种优质的一个组件,中性,中性固化100%有机硅屋顶密封剂,可为水暖和屋顶应用中的许多常见底物提供出色的附着力。- 适用于屋顶,一般管道,天气密封和通用密封 - 可以与钢(包括ColorBond®和Zincalume®),铝,玻璃,混凝土,砖,陶瓷和Terracotta屋顶瓷砖一起使用(包括ColorBond®和Zincalume®)
,6$䄢⪌ 运畴 ⼽ ِٚؠׂٜTPVKJLLPմ٭ًشع榫䍚睳浓تةմ⼽
摘要:锂 - 实用兴趣的硫电池需要薄层支撑以实现可接受的容量能量密度。但是,由于硫的绝缘性质和涉及溶解多硫化物电沉积的反应机制,因此无法在LI/S系统中有效地使用典型的铝电流收集器。我们使用碳涂层的Al电流收集器研究LI/S电池的电化学行为,在该收集器中,低厚度,高电子电导率,同时,由无粘合剂的几层石墨烯(FLG)允许反应产物的宿主能力。FLG启用厚度低于100μm的硫电极,快速动力学,低阻抗和1000 mAh G S -1的初始容量,300个周期后保留70%以上。使用FLG的LI/S细胞分别显示出300 WH-1和500 WH kg-1的体积和重量的能量密度,它们的值是与市售的锂离子电池竞争良好的值。■简介
摘要:当前的添加剂制造(AM)技术可以使用多种塑料,金属和陶瓷材料制造具有复杂几何形状的零件。目前,集成技术的进步有限,可以在同一部分打印不同的材料。键合零件需要进一步处理;它还创建了与应力浓度令人衰弱的界面。总体而言,零件性能受到损害。因此,在3D打印多物质和功能分级的零件中有值。在这里,报道了一种新型的粘合剂喷射方法,用于单步生产多物质和功能分级的零件。该方法将纳米颗粒墨水沉积在粘合剂中。陶瓷,聚合物或金属粉末必定会构建纳米复合材料。通过在打印过程中切换纳米粒子油墨,该过程构建了具有分级电导率和柔韧性的材料。为了演示该方法,制定了氧化石墨烯(GO)墨水,用于打印到聚乙烯醇(PVOH)粉末上。最终产品是一种GO/PVOH复合材料,具有电导率和高灵活性。该复合材料显示为超级电容器应用的高孔隙率材料。