在法律允许的范围内,Horholdts不包括对产品的所有责任,以至于以下任何损害或缺陷造成或造成了以下损害或缺陷:1。上面指定的保修期已经过期。2。逆变器或充电器故障。3。该产品正在安装尚未获得赫霍尔特人认证的逆变器或充电器。4。产品的处理或操作是不当,或以其他任何方式不适当的,包括在产品说明中指定的推荐环境温度条件之外使用产品。5。运输,包括但不限于不正确的包装,掉落,践踏,变形,撞击或用锋利的物品进行刺。6。存储,安装,调试,修改或维修产品,这些产品是由Horholdts或Horholds的认证安装人员或维修中心进行的。7。滥用,滥用,疏忽,事故或武力重大事件,包括但不限于雷电,发电,短路洪水,液态溢出,火,极度寒冷的天气或其他对草地合理控制之外的事件。8。无论是通过物理手段,编程还是其他人的书面确认,试图延长或缩短产品的寿命,而无需从赫霍尔特那里获得书面确认。9。在原始安装中的另一个地方删除和重新安装,而无需赫霍尔特的书面确认。10。水,液体,导电灰尘或腐蚀性气体。11。12。该产品已与不同类型的电池模块连接。电池已与不来自赫霍尔特的电池连接。13。最终用户的使用,滥用和滥用造成的产品损害和缺陷,这与用户手册和产品规格不合格。14。正常的磨损或恶化,或影响产品性能的表面缺陷,凹痕或标记。
在法律允许的范围内,Horholdts不包括对产品的所有责任,以至于以下任何损害或缺陷造成或造成了以下损害或缺陷:1。上面指定的保修期已经过期。2。逆变器或充电器故障。3。该产品正在安装尚未获得赫霍尔特人认证的逆变器或充电器。4。产品的处理或操作是不当,或以其他任何方式不适当的,包括在产品说明中指定的推荐环境温度条件之外使用产品。5。运输,包括但不限于不正确的包装,掉落,践踏,变形,撞击或用锋利的物品进行刺。6。存储,安装,调试,修改或维修产品,这些产品是由Horholdts或Horholds的认证安装人员或维修中心进行的。7。滥用,滥用,疏忽,事故或武力重大事件,包括但不限于雷电,发电,短路洪水,液态溢出,火,极度寒冷的天气或其他对草地合理控制之外的事件。8。无论是通过物理手段,编程还是其他人的书面确认,试图延长或缩短产品的寿命,而无需从赫霍尔特那里获得书面确认。9。在原始安装中的另一个地方删除和重新安装,而无需赫霍尔特的书面确认。10。水,液体,导电灰尘或腐蚀性气体。11。12。该产品已与不同类型的电池模块连接。电池已与不来自赫霍尔特的电池连接。13。最终用户的使用,滥用和滥用造成的产品损害和缺陷,这与用户手册和产品规格不合格。14。正常的磨损或恶化,或影响产品性能的表面缺陷,凹痕或标记。
关键词:离子注入、SiC、封盖、碳、退火。摘要本研究报告了一项广泛的研究,研究了离子注入 SiC 材料高温退火过程中使用的封盖材料对表面粗糙度和质量、掺杂剂分布和扩散以及晶体缺陷的影响。本研究调查了化学气相沉积 (CVD)、物理气相沉积 (PVD) 和热解光刻胶 (PR) 碳封盖材料。CVD 碳层(也称为高级图案化膜 (APF®))是使用 Applied Producer® 沉积的。引言 在加工碳化硅 (SiC) 晶片以制造功率 MOSFET 和二极管 [1] 等微电子器件的过程中,离子注入后在衬底晶片顶部沉积一层保护层,以防止 Si 升华和台阶聚束形成以及其他表面缺陷的出现 [2, 3, 4],从而保持表面质量,这些缺陷发生在激活 SiC 中掺杂剂所需的高温退火步骤中 [5]。这项工作研究了在这种高温退火过程中使用的保护性覆盖材料对表面和块体材料质量的影响。实验细节 在高温 (500 ˚C) 下用铝离子注入样品,铝离子以 180 keV 和 2.5E15 离子/cm2 的剂量加速,以便在约 0.2 微米深度处实现约 2E20 离子/cm3 的峰值浓度。然后用不同的碳基材料覆盖样品,然后在 1800˚C 下退火 30 分钟。然后用 O2 灰分去除保护盖,随后进行清洁和擦洗,然后进行原子力显微镜 (AFM)、在 SICA 工具上实现的表面和体光致发光 (PL) 以及二次离子质谱 (SIMS)。结果我们报告了模拟和 SIMS 显示的铝注入后轮廓之间的出色一致性
超导射频(SRF)腔使用沿轴的电场加速颗粒[1]。加速梯度E ACC是一个关键的性能度量,因为较高的梯度缩短了给定能量所需的加速器长度。然而,最大值受腔的材料特性的约束。第一个限制因素是材料的超导式,尤其是临界较低的领域(B C 1)和过热场(B SH)[2-5]。随着E ACC的影响,峰表面磁场b 0上升,其中b 0 = ge acc,由腔设计设置为g。最初,腔仍然处于Meissner状态,但是随着场的增加,涡流渗透,导致RF损失和淬火。Meissner状态在B C 1处具有亚稳态,上限为B sh。因此,在B C 1和B sh之间的亚稳带中,最大值可实现的字段b(max)0受约束。在电子均值自由路径上均延伸,与残余电阻率比(RRR)相关。另一个限制来自材料的热稳定性。即使没有表面缺陷,例如正常情况下的残基,地形不规则或弱质体沉淀,表面电阻的指数温度依赖性r s也会产生一个反馈反馈循环[6,7]。(1/2)r S H 2 0之间的这种反馈,而所得温度上升会导致与缺陷无关的热失控,超过阈值范围,B运行。阈值B运行取决于诸如表面电阻,腔壁厚度,导热率和Kapitza电导等因素。这些基本限制B C 1,B SH和B运行可以通过使用高RRR使用高纯度niobium来增强。尽管众所周知,较高的RRR与理论领域之间的联系是众所周知的,但数十年来具有不同RRR值的腔测试的综合总结仍然不可用。此简短说明从1980年代到2020年代编译了数据[8-21],RRR值范围从30到500到
规范场景 最常见的场景 - 规范中未注明工艺内焊接返工:已焊接、混合、热处理并通过所有图纸指定检查的铸件通常在尺寸、物理、化学、冶金和结构上符合图纸要求。因此,商业铸件中很少注明限制或记录工艺内焊接返工表面缺陷的规范。同样,未按服务严重程度分类的军用或航空航天铸件通常也没有限制或记录工艺内焊接返工的规范。指定 AMS 2175(铸件分类和检验)的场景:对于军用和航空航天铸件,在 AMS 2175 中,铸造部件服务的严重程度分为 1 至 4 级,表面和/或内部完整性指定为 A 至 D 级。不同等级需要不同级别的无损检测取样,以验证是否符合指定的完整性等级。值得注意的是,等级与分类铸件高应力表面的循环寿命直接相关。AMS 2175 涵盖了几乎所有铸造工艺和全系列铸造合金,因此它也被用作安全关键铸件的商业标准,SAE 2175 与之相同。重要的是,AMS 2175 没有提及过程中焊接返工,仅规定 A 至 D 级缺陷的程度在射线照相、磁粉、模具渗透检测和/或目视检查中为“分级”。这是在所有铸件精加工过程(包括最终热处理)完成后进行的检查。这些精加工过程包括过程中焊接返工(如果适用)。无论是否焊接,通过指定等级都表明铸件设计的允许转换应力将实现预期的循环寿命。相反,不良的过程中焊接返工将导致表面和/或地下迹象无法通过指定完整性等级的测试。单击此链接“工艺中焊接返工规范和属性数据”,获取铝合金和镁合金最终热处理后焊接与铸态母合金的静态、循环和断裂韧性数据。工艺中焊接返工受到限制或必须记录的情形:使用 AMS 2175 来确保与循环寿命设计意图直接相关的表面和内部完整性,限制或要求记录工艺中焊接返工是一种不必要的“安全带加吊带”预防措施。例如,AMS-A-21180(高强度铝合金铸件)允许调用“无焊接区”或“仅在获得购买者书面许可的情况下进行焊接返工”。可能需要显示焊缝位置、尺寸和深度的地图
本文讨论了火箭电动机中固体推进剂的非破坏性测试(NDT)的复杂性,并强调了各种检查技术的重要性和演变。它解决了与不同推进剂类型相关的挑战以及缺陷检测的固有困难。通过强调数字方法和自动缺陷识别(ADR)的最新进步,该研究强调了NDT在确保火箭电机的安全性和有效性方面的关键作用,并向未来的技术趋势和研究需求指出。鉴于固体火箭电动机在航空航天和防御中的关键作用,它们的检查至关重要。传统方法(例如视觉检查(VI))对于识别表面缺陷(例如裂纹和脱键)至关重要,尽管它们仅限于表面异常。射线照相测试的进步,包括常规和数字X射线照相,已改善了内部缺陷的检测,例如空隙,孔隙率,异物或夹杂物或裂缝。使用计算的X射线照相(CR)和数字探测器阵列(DDA)的数字X射线照相,提供了出色的分辨率和更快的成像,这对于详细的检查而言是无价的。超声波测试(UT)具有工具性,脉冲回声和透射方法为内部不连续性和粘结完整性提供了见解。UT方法,尤其是通过传输,避免了耦合剂的污染,并且适合自动扫描。关键字:非破坏性测试(NDT);固体推进剂;缺陷检测;检查挑战;使用激光光检测表面和地下缺陷的剪切照片提供了实时反馈和定量分析,特别是用于检测剥离和不当粘附。工业计算机断层扫描(ICT)提供了高分辨率的三维成像,对于识别结构异常和确保推进剂完整性至关重要,尽管它受到高成本和运营复杂性的挑战。激光扫描热成像(LASST)生成详细的热图以识别缺陷和材料不一致,使其适合在制造过程中进行在线检查。NDT的最新进展包括为ADR集成人工智能(AI)和机器学习(ML),增强缺陷检测,减少人类错误以及支持预测性维护。但是,这些技术面临着诸如高成本,对专业技能的需求以及与现有方法集成的复杂性之类的挑战。NDT对固体推进剂的未来在于开发具有成本效益的方法,标准化程序和便携式设备以进行现场检查。拥抱AI和ML将进一步自动化并改善缺陷分析,从而确保固体火箭电机的更高安全性和性能标准。
b非洲可持续农业研究所(ASARI)Mohammad VI理工大学(UM6P),Laayoune,摩洛哥C C C型化学系,沙特国王大学,里亚德大学11451年,沙特阿拉伯,阿拉伯人11451 Sheffield,S1 3JD,英国,在这项工作中,纯和MG-CU共掺杂的氧化锌薄膜都是由Sol-Gel Spin涂层技术制备的。微观玻璃基板用于合成薄膜。通过X射线光谱(XRD),光致发光光谱(PL),扫描电子显微镜(SEM),紫外线可见光谱(UV-VIS)和能量分散X射线分析(EDX)检查薄膜。XRD揭示了膜的六边形Wurtzite阶段。对于纯和MG-CU共掺杂的ZnO,观察到的晶粒尺寸分别为23.34 nm至15.94 nm。SEM图像显示了晶粒尺寸的增加,并通过MG-CU共掺杂表面平滑。通过EDX分析证实了ZnO纳米膜中Mg和Cu的存在。紫外线分析显示,掺杂的透射百分比增加。TAUC关系用于估计样品的带隙,并观察到带隙的显着转移。光致发光图显示出更大的发射和掺杂的表面缺陷。可见的光谱完全被低水平的发射覆盖。(2024年7月1日收到; 2024年10月8日接受)关键字:掺杂;传播;纳米颗粒;光致发光1。[3,4]。引言Nano材料有可能通过提高能源转换,存储和传输的效率来彻底改变能源领域。纳米材料可以设计为具有独特且通常是出乎意料的特性,这些特性在散装材料中没有看到,这使得它们对能源应用特别有希望。在当今时代,纳米赛车在舒适人类的能源生产和分配方面做出了巨大的改进。现代技术进步,最终要求更有效的物理和化学技术来开发和生产高级系统,以及不同形式的能源的转换。尽管有一个事实,即尚未耗尽全球化石资产,但是我们目前使用的不同形式的能源的不适当模式的破坏性健康,社会和生态效应是显而易见的[1,2]。能源生产的最大规模替代品以维持和改善由于人口增长和全球化的生命标准,并改善了我们的生活标准素。似乎很可能会增加温室气体的排放,并在未来50年中导致未来的全球变暖。能源与气候变化之间的联系强调了迫切需要过渡到更可持续和弹性的能源系统,该系统可以支持经济发展并改善人民和地球的福祉。这需要政府,企业和个人的共同努力,以优先考虑和投资清洁能源技术和实践,并减少经济各个部门的温室气体排放。
摘要:近年来,复合材料在电子工业和其他制造业中占据了主导地位。因此,铝碳化硅 (AlSiC) 等复合材料已被用于生产散热器,主要用于管理电子设备中的热量。然而,这种复合材料的热疲劳是维持设备可靠性的主要挑战。本文研究了 AlSiC 复合材料的热机械效应。有限元法 (FEM) 用于分析基于 10 – 50% 成分之间的颗粒夹杂物的复合材料。本研究中使用的热曲线 (-40 o C 至 85 o C) 已在商业上用于消费产品。获得并评估了基于应力和应变参数的复合材料的疲劳寿命。本研究的结果表明,变形、应变和应力随着颗粒夹杂物百分比的增加而减小。此外,复合材料的疲劳寿命表明,夹杂物越多,材料的可靠性就越高。这项研究表明,与其他夹杂物相比,50% 颗粒夹杂物的疲劳失效循环数 (5.09E+04) 更高。而根据这项研究,10% 夹杂物的疲劳寿命最短 (4.39E+04)。DOI:https://dx.doi.org/10.4314/jasem.v24i6.3 版权:版权所有 © 2020 Ekpu。这是一篇开放获取的文章,根据知识共享署名许可 (CCL) 分发,允许无限制地使用、分发和复制,只要正确引用原始作品。日期:收到:2020 年 4 月 11 日;修订:2020 年 5 月 15 日;接受:2020 年 6 月 5 日关键词:复合材料;温度曲线;碳化硅;热疲劳为了改善电子设备的热管理,必须彻底改变最初用于管理热量的传统材料。铜和铝是用于热管理的最常用材料(Ekpu 等人,2011 年)。然而,复合材料的使用大大增强了电子应用中的热管理。因此,研究复合材料的热机械行为确实是必要的。研究人员(如 Babalola 等人,2018 年;Xiao-min 等人,2012 年;Wang 等人,2009 年)研究了复合材料,以确定其电气、物理和机械性能。Babalola 等人(2018 年)介绍了一项关于搅拌铸造法生产的 AlSiC 复合材料的电气和机械性能的研究。在他们的研究中,将获得的实验结果注入人工神经网络 (ANN) 以预测复合材料的性能。这项工作的本质旨在降低进行实验的高成本及其相关挑战。Kumar 等人(2019 年),研究了电火花加工 (EDM) 加工的铝基复合材料表面的完整性。他们的研究表明,纯 AlSiC 复合材料的表面缺陷小于添加了 B 4 C 颗粒的 AlSiC 复合材料。Hassan 和 Hussen (2017) 研究了
黑体是一个理想化的物体,它吸收所有传入的辐射并反射或传输,同时也是所有波长辐射的完美散热器。这种现象被称为黑体辐射,其特征是热能光谱,该热能光谱显示了在一系列波长或频率上的辐射强度。可以使用量子理论控制的几种原理来描述黑体辐射的定律。需要特殊的望远镜才能观察肉眼不可见的恒星发射辐射。上次审查于2023年1月14日。“黑体”重定向。注意:这与黑体不同(电影)不同。波兰实验室中的黑体散热器近似于普朗克定律描述的理想模型,并作为光谱辐照度的标准。随着黑体的冷却,其辐射强度降低,峰值波长向更长的波长移动。为了进行比较,经典的雷利 - 简 - 与其紫外线灾难一起显示。黑体或黑体是一个理想化的物体,可吸收所有电磁辐射,而不论入射率频率或角度如何。在热平衡处发出的黑体发射的辐射称为黑体辐射。它的名称来自它吸收所有颜色的光。相比之下,白色身体在各个方向均匀地反映了射线。在恒温下的黑体根据普朗克定律发出电磁辐射,其光谱仅由温度决定(见图),不受形状或组成影响。理想的黑体具有两个关键特性:1)它是一个理想的发射极,2)它垂直于发射方向,无论方向如何,它都会辐射各向同性的能量。真实材料会散发出黑色能量水平的分数 - 发射率。按照定义,热平衡中的黑体具有发射率ε= 1。发散性较低的身体称为灰色身体。以高发射率建造黑体仍然是一个令人感兴趣的话题。在天文学,恒星和行星辐射中有时会使用有效温度来表征,该温度代表了发射相同总电磁能通量的黑体温度。艾萨克·牛顿(Isaac Newton)在他的1704年书中介绍了黑色身体的概念,询问黑体是否比其他颜色更容易从光中吸收热量,因为进入它们的光不会反映出,而是被反射的,有时会吸收,有时会散布在内部,直到它消散。古斯塔夫·基尔乔夫(Gustav Kirchhoff)在1860年首先提出了一个黑体的想法:“可以想象到身体完全吸收了所有事件射线,既不反映也没有传播。”黑体被定义为从所有波长和角度的辐射吸收器。理想化的表示,称为黑体,允许所有入射辐射无反射地进入它,并在内部吸收所有辐射。[10]此定义下降了“无限小厚度”的引用。[9]一个用于模拟黑色表面的广泛使用的模型是一个隔离的围墙中的一个小孔,墙壁上有不透明对辐射的壁。但是黑体辐射到底是什么?入射辐射通过孔进入,如果外壳足够大,则几乎没有机会再排放。但是,当入射辐射波长超过孔的直径时,由于反射,该模型并不完美。[10]有限大小的腔体内的辐射不会遵循理想的planck频谱,而波长与腔的大小相当或大。[11]围栏中的一个小孔可以逃脱一些辐射,近似黑体辐射,该辐射表现出温度t的能量分布特征,并且与小于孔的大小的波长无关。[11]热力学的第二定律指出,如果不受干扰,腔内的辐射最终将达到热平衡,[12],尽管此过程可能需要很长时间。[13]通常,通过腔或壁中的材料对辐射的持续吸收和辐射发射达到平衡。这种机制“热化”传入辐射,将能量重新分布直至光子达到普朗克分布。与稀释的气体(如稀释气体)相比,凝结物质的存在速度显着加快了热量化的速度。与与物质的相互作用相比,低于数十亿的开尔文,直接光子 - 光子相互作用通常微不足道。[19]可以将光子视为一种相互作用的玻色子气,[20]在H Theorem下描述,任何相互作用的玻色子气体都将在一般条件下达到热平衡。通过热辐射的身体行为通过其传播(τ),吸收(α)和反射(ρ)来描述。身体及其周围环境之间的界面可能是粗糙的或光滑的。对于非反射界面,将区域与不同的折射率分开,反射和折射定律必须是粗糙的。理想化的不透明体不会传输辐射,但可能反映出某些辐射,而透明的身体会传递所有入射辐射。对于所有波长,灰色体具有常数α,ρ和τ。白色身体在各个方向均匀地反映了所有入射辐射。黑体的特征是τ= 0,α= 1,ρ= 0。普朗克的模型描述了完美的黑色身体,但由于表面缺陷而指出了它们在自然界的不存在。基尔乔夫(Kirchhoff)介绍了一个完美的黑体,具有完全吸收的表面层,但普朗克(Planck)指出了对这一想法的严重限制。黑体的实现包括1898年的Otto Lummer和Ferdinand Kurlbaum的腔辐射源,该辐射源已用于迄今为止用于辐射测量。类似黑体的材料是为了伪装和雷达吸附剂应用以及太阳能用途而寻求的。黑体材料是大多数波长的光吸收器,使它们有效地发射红外辐射。这些特性使其非常适合在空间或真空等极端环境中加热应用。此外,它们是有效的抗反射表面,可减少望远镜和相机中的流浪光,从而更准确地观察。具有高折射率的纳米孔材料也表现出较低的反射率,有些人的平均反射率为0.045%。研究人员一直在探索对传统灯泡涂料(例如碳纳米管)进行改进的新材料,这些材料可以实现近乎完美的黑体行为。创建诸如Nanoblack和Super Black之类的材料的创建已经突破了吸收率的边界,某些材料吸收了多达99.9%的传入光。恒星的有效温度取决于理想的黑体的温度,该温度辐射与恒星相同的能量。可以使用不同的颜色指数(例如B-V和U-B)来计算此值,这些颜色指数提供了有关恒星表面通量的信息。通过分析这些指数,天文学家可以估算恒星的有效温度,并将其与完美的黑体温度进行比较。对主要序列和超级恒星的研究揭示了它们的颜色与有效温度之间存在粗糙的相关性。这些恒星群的曲线位于相应的黑体U-B指数下方,表明它们比具有相同颜色指数的理想黑体发出的紫外线少。有趣的是,太阳的有效温度低于其光球温度,该温度随着深度而变化。还使用颜色颜色图中的B-V和U-B颜色指数计算了黑洞的有效温度。物理学家认为,黑洞的温度非零,辐射具有几乎完美的黑体光谱,最终通过真空波动蒸发。大爆炸理论的基础是宇宙学原理,表明在大范围内,宇宙是同质和各向同性的。最初,在编队后大约一秒钟,它是一个在10^10 K以上的温度下的黑色身体。随着它的扩展,物质和辐射冷却,导致当今的宇宙微波背景辐射,在2.7 k左右,它几乎是理想的planck频谱。这种辐射源于Anisotroproproy的真正黑体的完善,这一辐射由Anisotropropy变体的一部分,一部分大约100,000。Stefan-Boltzmann定律将黑体辐射的总能量为σT^4,其中σ是Stefan-Boltzmann常数(5.67×10^-8 W/M^2/K^4)。一种简化的冷却方法涉及补充该法律的发射ε≤1,并考虑辐射,热容量和温度随时间变化的功率变化。但是,这些假设忽略了细节,例如热重新分布机制,变化的组成,相变和温度变化的发射率。这种简化可以通过将总发射功率与发射表面积联系起来来估计对象尺寸,该功率用于确定X射线突发源自中子星而不是黑洞。热辐射定律与物体如何在各种波长中发出或吸收光线有关。通过引入少量物质可以吸收并散发所有光频率,可以加速腔中辐射的热平衡。这是基于包括普朗克,劳登和曼德尔和狼在内的各种物理学家的工作。实现热力学平衡的关键在于光子之间的相互作用,当仅存在光子时,这可以忽略不计。需要少量物质来促进此过程。当光子彼此相互作用或与物质相互作用时,除非分子的分布达到平衡,否则随着时间的推移会导致热能降低。为了表征这种情况,可以定义称为“ H”的合适数量。这个概念对于理解气体如何随着碰撞而进行的行为和变化至关重要。此外,某些材料在吸收或反射光(包括极端黑暗)方面具有出色的特性。示例包括垂直排列的单壁碳纳米管和低密度纳米管阵列制造的极深的材料。这些概念对于理解量子水平的辐射和物质的行为至关重要,尤其是在热力学和统计力学中。在包括物理,天文学和材料科学在内的各个领域进行了广泛的研究,黑体光谱及其性质的概念已得到广泛的研究。由理查德·布朗(Richard Brown)及其同事在英国国家物理实验室创建的“有史以来最黑的黑色”材料就是这种现象的一个例子。对黑人光谱的研究可以追溯到古代,诸如亚里士多德(Lawrence Hugh Aller,1991年)等哲学家的观察以及后来的天文学家(如David F Gray)(1995年2月)。在天体物理学和恒星天文学的背景下,还探索了与材料相互作用的光子的研究(Kenneth R. Lang,2006; B. Bertotti等,2003)。黑体光谱的形成受源中温度曲线(例如太阳或恒星)的影响(Simon F. Green等,2004; David H. Kelley等,2011)。此外,近年来已经对热力学及其在黑洞中的应用进行了广泛研究(Robert M Wald,2005年)。最近的研究还探索了碳纳米管的特性,可用于创建接近完美的黑色表面(Ghai等,2019)。这些材料的开发对包括能源,电子和航空航天在内的各个领域具有重要意义。总体而言,对黑体光谱及其特性的研究继续促进我们对物理世界及其许多奥秘的理解。目前尚无实验或观察证据来支持黑洞热力学的理论。研究人员提出了各种例子,包括通过中微子的发射和辐射冷却中子恒星,但是这些想法尚未经过经验测试。中子恒星中的冷却过程受热容量和中微子发射之间的平衡的控制,其生命的前105 - 6年。后来,夸克物质核心变得惰性,由于核物质分数的中微子排放,恒星进一步冷却。请注意,此解释版本着重于原始文本中介绍的主要思想和概念,而不是提供有关提到的每个点的详细摘要。**基希霍夫的辐射法及其历史**在柏林,在公元783 - 787年之间,古斯塔夫·基希霍夫(Gustav Kirchhoff)就身体发射和吸收辐射的能力之间的关系做出了重大发现。这个概念后来被称为基尔霍夫的辐射法。**早期实验**基希霍夫(Kirchhoff)的论文之一,“关于光和热的不同物体的辐射和吸收力量之间的关系”,在1860年由弗朗西斯·古斯里(Francis Guthrie)从德语转换为英语。在本文中,基尔乔夫解释说,完美的辐射吸收器也是完美的发射极。**黑体理论的发展**在接下来的几十年中,其他研究人员建立在基希霍夫(Kirchhoff)的作品上,包括路德维希·鲍尔茨曼(Ludwig Boltzmann)和马克斯·普朗克(Max Planck)。他们开发了“黑体”的概念,它是一个理想化的物体,它吸收了所有传入的辐射而无需反映任何传入的辐射。**热力学和天体物理学的进步**在20世纪,科学家继续完善他们对黑体理论的理解。阿尔伯特·爱因斯坦(Albert Einstein)对量子力学的发现,使人们对辐射及其与物质的相互作用有了更深入的了解。**现代发展**如今,研究人员正在努力开发可以模拟完美辐射吸收器的特性的新材料。这些材料在天体物理和光学等领域中有应用。注意:我保留了原始文本的结构和音调,但对其进行了改写,以使其更可读和简洁。一项开创性的实验导致发现了量子力学中的新领域,该领域深入研究了辐射下物质的行为。从定义上讲,没有材料是完美的“黑体”,但是有些像碳相似的东西已经接近。在本文中了解其复杂性,示例和特征。这种现象更多地是关于系统的特征,而不是对其进行震撼的实际辐射。黑体辐射:本质上是一种理论概念,一种完全吸收所有入射辐射的系统或物质,而无需重新传播任何一个辐射,都可以视为完美的黑体。根据热力学定律,这种系统必须发出与吸收的光一样,尽管在不同的温度和能量水平下。完美的黑色身体:理想的场景真正的黑色身体将完全黑色的身体看起来完全黑色,因为它能够吸收所有入射热辐射,而不论波长如何,而没有任何传输。但是,这种情况仍然纯粹是理论上的,因为没有任何材料能够真正体现这些特征。黑体辐射的例子和材料虽然没有完美满足黑体标准的材料,但是像石墨这样的物质在光吸收方面非常有效 - 达到96%。太阳也很近,发出了大量的阳光,但效率约为70%。其他示例包括加热物体,例如烤面包机元素和灯泡细丝。理解黑体辐射可视化吸收并以同样概率排放所有辐射的系统是具有挑战性的。但是,物理学家通常认为黑体是热平衡中理想化的空心金属盒 - 配有一个用于辐射逃生的小孔。这个思想实验有助于说明黑体辐射的概念。黑体辐射光谱:连续现象。任何加热物体发出的光谱落在黑体辐射的伞下。值得注意的是,这种现象表现出连续的特性,该特性受物体温度而不是其固有特征的控制。本质上,黑体根据温度在各种波长中排放热辐射。电子过渡和黑体辐射根据量子力学,电子从较高能量状态到较低的态度导致光的发射 - 导致黑体辐射的连续光谱。这种现象为排放提供了宝贵的见解,并在加热,照明,热成像等方面具有实际应用。黑体辐射特征:关键定律,黑体辐射的行为可以通过支配其特征的几个基本定律来解释...根据位移定律,黑体辐射曲线在与温度成正比的逆波长处达到峰值。Wien的公式λmax= b/t显示最大波长(λmax),Wein的常数(b = 2.8977*10^-3 m.k)和温度(kelvin中的t)。普朗克定律在特定温度下使用eλ= h*c*t^(-5)/cosh(h*c/λkt)-1在特定温度下使用黑体发射的光谱能密度。Stefan-Boltzmann法律显示总发射能量(E)与绝对温度成正比(T^4)。黑体辐射曲线显示,较热的身体在较短的波长处辐射峰值能量,而总能量随温度升高而增加,但在较小的波长下峰值。动物的辐射主要属于红外辐射,而肉眼看不到。然而,Max Planck提出能量以离散量(称为Quanta)来解决这一悖论。的应用包括观察灯泡在加热时从红色变为白光的细丝灯泡,并焊接金属碎片,由于温度的升高而发光不同的颜色,这也用于夜视设备中,通过将红外辐射转换为可见图像,以检测暖血动物和人。黑体辐射具有各种商业应用,包括安全性,测试,照明和供暖,因为它能够发射热能。这种现象用于许多过程中,例如电加热器,炉灶,白炽灯灯泡,太阳,星星,防盗警报,温水动物和夜视设备。Planck的辐射定律允许在任何波长和温度下计算能量强度,从而确定黑体辐射源的特性。选择此类来源取决于诸如发射率,温度,发射面积的大小,冷却时间,热身时间和调节稳定性等因素。在物理学中,理想黑体的概念导致了紫外线灾难,该灾难预测了热平衡时无限能量。偏离瑞利 - 吉恩法律的方程式,构成了量子力学的基础。
AIAG概述------------------- AIAG(汽车行业行动小组)是一个全球认可的组织,成立于1982年,将OEM和供应商团结起来,以解决供应链问题。AIAG旨在降低成本,改善产品质量,健康和环境,同时优化上市速度。组织结构--------------------------------- aiag由: *董事会 *执行董事 *执行董事 *由会员公司借来的高管 *副董事 *全职员工 *全职工作人员 *志愿者在项目团队董事,部门经理和计划经理协调执行董事指导下的活动。项目委员会-------------------志愿委员会专注于业务流程或支持技术。They conduct research, develop, publish, and provide training on standards, conventions, and guidelines in areas such as: * Automatic identification * CAD/CAM * EDI/electronic commerce * Continuous quality improvement * Health focus * Materials and project management * Occupational health & safety * Returnable containers and packaging systems * Transportation/customs and truck & heavy equipment Publications ------------- AIAG publications reflect a consensus of those substantially concerned with their scope and provisions.它们是制造商,消费者和公众的指南。**警告通知**使用AIAG出版物并不排除任何不符合出版物的产品,流程或程序制造,营销,采购或使用程序,过程或程序。Maintenance Procedure -------------------- AIAG has established a maintenance procedure.“应该”一词表示建议。用户可以使用本文档背面的维护请求表提交请求。**发布者:汽车行业行动组** 26200 Lahser Road,Suite 200,密歇根州Southfield 200号48033电话:(248)358-3570•传真:(248)358-3253自动动作行业行动组(AIAG)具有严格的使用和分配其内容的规则。这些信息不能出售或转移给您组织或另一家公司内的任何人,因为这被认为是侵犯版权,这是违反刑事和民事处罚的联邦法律。AIAG的技术委员会由汽车行业成员公司的志愿者组成,共同准备过程审核,汽车标准和系统要求。这些文件在出版前已由质量指导委员会审查和批准。本文档的开发“ CQI-12特殊过程:涂料系统评估”涉及各个个人及其公司的重大贡献。质量指导委员会要感谢这些贡献者的时间和精力。本文档旨在用于通用电动机 - 仅内部用途,版本1,2007年8月发布。它包含有关汽车行业涂料系统评估范围,应用和要求的信息。目录包括介绍,范围,应用和需求部分,提供了涂料系统评估过程的全面概述。涂料系统评估程序:综合指南。2。框号可以是其他信息)。**简介** AIAG(汽车行业行动小组)的涂料工作组开发了CQI-12特殊过程:涂料系统评估(CSA),这是组织评估其涂料管理系统的综合指南。CSA旨在帮助公司满足客户,监管和内部要求。**过程方法** CSA遵循一种过程方法,如ISO/TS 16949:2002中所述。要求用“应”一词表示,表明强制性行动。未能满足这些要求将导致评估“不满意”或“需要立即采取行动”。**涂料系统评估目标** CSA的主要目标是开发一种涂料管理系统,该系统强调预防缺陷,减少变化和供应链中的废物最小化。通过将CSA与国际认可的质量管理系统和特定客户要求相结合,组织可以为其涂料管理系统定义基本要求。CSA涂料管理系统评估流程概述了汽车生产和服务部门组织的标准方法,以确保遵守CSA文档。评估过程涉及: - 除非客户另有规定,否则进行年度评估,以使用CSA审查组织的系统。- 使用ISO/TS 16949:2002标识的过程方法进行审核,其中包括连续的工作审核,这些审核是从不同汽车组件制造商中采样零件。组织必须保留合规性和行动计划的记录,以解决不令人满意的评级。- 确保评估员资格,包括质量管理系统的经验,内部审核,涂料知识以及对汽车质量核心工具的熟悉。CSA涂料系统评估适用于整个汽车供应链中处理客户指定零件的站点。涂料系统评估程序是评估涂料过程并确保符合要求的指南。该程序涉及完成涂料系统评估(CSA)形式,其中包含工艺表,详细介绍了机械清洁,磷酸化,粉末涂料,电涂层,液体喷涂,浸入/自旋涂层,自载涂层,自载涂层和对流固化过程。CSA还包括设备和定期维护要求。评估程序包括六个步骤:识别适用于CQI-12特殊过程的涂料过程,完成CSA,确定合规性水平,以纠正措施解决非满意的项目,除非另有规定,否则进行了年度评估,并维护纠正措施的记录。**特殊过程:涂料系统评估(版本1,发行8/07)** **设施信息**1。**设施名称**:确定评估的设施(每种设施的一种形式;如果有不同的管理团队或系统,则独立的设施)。**地址**:提供街道地址(P.O.3。**电话号码**:设施的电话号码(如果不存在公共号码,则操作/质量经理)。4。**传真号码**:设施的传真号码。5。6。**圈式夹具?**涂层员工数量**:该设施的涂层运营的薪水和每小时员工。**(y/n):'y'如果为自己的公司涂层,则否则。7。**商业座椅?**(y/n):'y'如果其他公司涂层,则否则。**评估详细信息** 8。**评估日期**:以字母数字格式输入日期(例如,2006年5月3日至4日)。9。**先前的评估日期**:列出上次CQI-12涂料系统评估的日期。10。**设施的涂料类型**:选择适用的涂料过程(确定评估过程表)。**认证和随访**11。**当前质量认证**:列出所有当前认证(例如,ISO/TS 16949:2002,ISO 9001:2000),包括带有上次评估年度的客户质量认证。12。**重新评估日期(如有必要)**:对于“不满意”的发现,提供重新评估日期并修改相关节1-3个问题以反映纠正措施。**评估团队** 13。**与人员联系的人员:提供煤层组织参与者的名称,标题,电话号码和电子邮件地址(如果有)。对于通用电机,必须在现场提供专用且合格的涂料专家,在涂料操作或正规化学教育和涂料经验的结合中至少具有5年的经验。座椅还必须执行高级质量计划,包括可行性研究和每个新部分或过程的记录程序。1.15:是否为所有涂层操作提供员工培训?**(Note: Item 14 from the original text was not provided)** Phone numbers: Phone number(s) of auditor/assessor(s), Fax number(s): Email address(es): Auditors/Assessors: * Name: * Company: * Date of Assessment: * Current Quality Certification(s): * Personnel Contacted: Type(s) of Coating Processes at this Facility: Process Table (A-J): Aqueous Cleaning, Mechanical Cleaning,磷酸化,粉末涂料,电动涂料,喷雾剂,倾角,自生,对流治疗第1节 - 管理责任和质量计划第2节 - 当在评估期间发现不合格的产品时,地板和物料处理责任,评估者必须检查“需要立即采取行动”(NIA)(NIA)列,这需要可疑产品。任何流程更改都必须得到客户的批准,并且在需要时,胶合器必须与客户联系以澄清。组织还必须具有记录的控制计划程序,其中包括更新控制计划,以反映当前的控制,解决所有过程步骤以及识别设备和钥匙涂层过程参数。一个跨职能团队,包括生产运营商,必须制定和更新控制计划,以确保它们与组织及其客户定义的相关文档并解决特殊特征一致。的样本量和评估过程和产品特征的频率也必须与最低要求一致。组织需要确保所有与涂层相关和客户引用的标准和规格都是最新且易于访问的。必须对所有员工进行培训,包括备用和临时员工。这包括根据SAE,AIAG,ASTM,通用汽车,福特和Daimlerchrysler等组织的行业标准来审查和实施更改,这是为期两周的时间范围。应该有一个记录的过程来处理此审查和实施,包括确定谁负责执行这些任务。书面过程规格也需要所有主动过程,详细介绍了过程的每个步骤以及相关的工作参数,例如温度,周期时间或负载率。这些规格应具有组织定义的操作公差,以维护过程控制。跨职能团队应参与开发故障模式和效果分析(FMEA)程序,该程序应解决从零件收据到发货的所有关键处理步骤,并确保当前零件质量状态。涂料系统评估(CSA)是评估涂料系统和确定改进领域的重要过程。该版本1在2007年8月发布的第1版中概述的特殊过程旨在通过随着时间的推移收集和分析数据来确保涂层产品的质量。为了实现这一目标,组织必须使用AIAG CSA指南每年进行内部评估。这些评估应每年至少每年进行,包括审查特殊产品或过程参数的历史数据和持续趋势。评估过程涉及评估每个涂层过程是否能够通过进行产品能力研究来生产可接受的产品。这包括初始验证,设备的搬迁和重大重建。组织必须定义什么构成重大重建并建立可接受的能力范围。除了评估产品能力外,质量管理系统还应包括记录,审查和解决客户关注和内部问题的过程。必须进行纪律处分解决问题的方法,以确保及时解决问题。此外,在CSA范围中确定的每个涂层过程都必须具有持续改进的定义过程。此过程应优先考虑操作,设置估计的完成日期,并旨在提高质量和生产率。遵循这些准则,组织可以确保其涂层产品的质量和可靠性。1.13:是否有指定的人授权从隔离状态处置材料?质量管理系统需要记录的重新处理过程,包括来自合格技术人员的授权。此过程必须描述可以重新处理的产品特征以及无法重新处理的产品。为每个涂层修改发出了一个新的处理控制表,并清楚地记录了何时以及如何重新处理材料。质量经理或指定人员授权发布后加工产品,并确保授权人员处置隔离材料。记录的证据表明,管理层为涂层操作提供培训,并进行定期评估以确保有效性。1.14:是否可以提供覆盖涂料过程的涂料人员的程序或工作说明?这些程序定义了解决潜在的紧急情况,设备启动,产品检查和一般操作程序的方法。他们可以使用商店的地板人员和组织责任矩阵的一部分。是否有预防性维护程序?是否正在使用维护数据来形成预测性维护程序?组织必须通过闭环流程进行跟踪维护工作并评估有效性的闭环流程,以进行关键过程设备的预防性维护计划。需要该线具来开发和维护关键的备件清单,并确保其可用性以最大程度地减少生产中断。在涂料过程中,产品识别和分期至关重要,有记录的过程和合规性证据。该设施必须具有解决接收差异并确保数据准确性的程序。必须可以追溯到传入的地段,并在所有相关信息中保持批次的完整性。程序应防止不合格的产品转移到生产系统中,并且系统应识别陷阱点以降低混合零件的风险。容器需要定期检查,以确保它们没有不需要的材料。如果清空和重复使用容器,请在再次使用之前,请确保清除所有零件和不需要的材料。这有助于防止成品的污染。将零件加载到容器中之前,请遵循包括文档和控制措施在内的特定过程。g3.7 1.4 1.6旋转时间得到控制。示例的示例可能是每个机架或负载尺寸的零件数。出于质量和安全原因,制定了处理,存储和包装产品的明确政策。定期检查设施,以确保清洁度,良好的工作条件,并且没有溢出或烟雾等危害。在设备紧急情况下,操作员应该知道如何处理材料,正确包含它并隔离产品。还应对与所有过程元素有关的反应计划进行培训。保留记录显示发生的事情以及受影响的产品去向的地方。按照指定的频率检查每个过程表检查控制参数。在加载/卸货,进程处理和运输过程中,查看夹具的系统是否有零件损坏或其他问题。必须根据过程表中概述的频率监视过程控制参数。这包括验证计算机监视设备和警报系统,该系统还应保留触发任何警报的日志。网站上指定的人还必须通过检查带状图表或数据日志来验证这些过程参数,例如通过登录它们。2.13在过程表中指定的过程中 /最终测试的测试频率必须进行。此外,必须根据特定的客户标准或共识标准(例如ASTM或ISO)对产品测试设备进行验证和校准。这些验证/校准的结果应在内部进行,批准和记录。在出现问题的情况下,应审查这些计划并遵循。2.14如果参数失控或不在规范中,则应有记录的计划,以进行该过程的反应计划。2.12证明已遵循反应计划的证据。过程表指定应在其中发生这些检查的频率。24评估n/a令人满意的不满意需求立即采取行动CQI-12特殊过程:涂料系统评估版本1发行8/07的涂料系统1至少必须在每次评估期间完成一个涂层零件审核。最好在确定符合本文档的零件上进行此审核,尤其是为了安全或关键零件。工作审核不是CSA的主要重点,而是重要的合规性检查。其他部分(例如管理责任和质量计划)同样至关重要。零件。进行工作审核时,必须将工作审核所需的处理参数添加到表格中。这可以通过查看客户规格,控制计划,FMEA和地板工作/工作单来完成。每个过程步骤应确保适当的生产记录,合规性和检查。可以将这些步骤与涂料系统评估中的实际工作/电镀过程进行比较。审计应验证座席人员具有必要的客户规格,创建商店旅行者以满足客户需求,维持物质标识,并记录了有记录的接受检查的证据。此外,应确定加载/货架要求,合同审查和高级质量计划应由合格的个人执行。作业审核还应验证过程表中概述的正确过程或过程规范。满足每个要求,并验证以下列出的要求。Some examples are provided: Customer or Internal Requirement: * Job Audit Question # -I nt er Section 3 - Job Audit - Finished Product Review * Related CSA Question # * Requirement: Cure Test Method: Test frequency or quantity: Selection of samples: Specification Requirement: Torque Tension (if applicable) * Test Method: Test frequency or quantity: Selection of samples: Specification: * Coating Requirements: Job Identity: * Customer: Shop Order Number: Part Number: Part Description:涂料要求:实际状况(客观证据)通过/失败/n/a nl y CQI-12特殊过程:涂料系统评估NA LU SE O版本1版本发行了8/07的8/07工作审计问题CSA问题CSA问题#给定文件似乎是涂料过程的质量控制评估,具体来说是“特别是” System Issessment Na Lu Se o版本O版本1“ 2007年8月发行。它详细介绍了各种零件的工作审核和成品评论,包括涂料要求,包装和运输标准。该文档还参考了特定于客户的要求,并包括CSA的相关问题(每个控制计划/煽动自动/手册每个控制计划/日志表/日志表的控制监控)和其他部分。必须为每个班次完成控制计划和日志表,将过程类型指定为自动或手动。这包括针对某些过程的杂质内容监视,并且制定了垃圾箱时间表以清洁浴室。无论是碱性还是基于酸的水清洁过程,都需要具有特定标准的传入零件评估程序。生产过程涉及多次检查,包括化学浓度,时间和温度控制,以及在可能的情况下进行冲洗后的视觉检查。必须监测最终的冲洗,以使细菌在塑料底物上存在。对于金属,如果适用,请检查腐蚀抑制剂浓度。还需要定期监视冲洗浴控制。此外,对于机械预处理过程,包括喷嘴气压和每批停留时间检查,以确保在工作审核期间符合客户要求。应根据控制计划/日志表进行生产检查,并至少进行两次班次,并进行手动操作。这些检查包括:磨料介质尘埃收集器效率/空气流量工作混音监测控制-INT磨料爆炸过程:需要标准的传入零件评估程序。在过程后检查表面清洁度,并检查表面轮廓(如果适用)。手册按控制计划/日志表(1/换档最小值)B1.9控制监控手册每批量fo rg b1.8 36 CQI-12特殊过程:涂料系统评估NL y版本1版本发行了8/07过程表C-预处理(磷酸化)所有要求均为客户特定要求。主压缩空气线具有过滤器和一个空气压缩机。过程表C-预处理(磷化)项目#相关CSA问题#类别/过程步骤控制每个控制计划/日志表(1/Shift最小值)每个控制计划/日志表/日志表(1/Shift Migum)自动/手册(1/Shift mimum)的自动/手册(最低)以下过程是涂层系统评估所需的: *温度控制:温度控制:根据客户需求,并根据客户需求进行调节。*化学浓度:验证每个批次的浓度水平,每4.0小时(或由化学制造商指定)进行视觉检查。*压力/搅动:在生产过程中检查压力和搅动水平。*磷酸盐后冲洗:按照控制计划/日志表(每天至少1个移动)进行冲洗循环。*杂质浓度:根据需要使用滴定,电导率或其他方法来测试杂质。*干式:通过空气温度监测和控制,请确保零件在涂层前干燥。其他步骤包括: *密封冲洗转储时间表 *筛子监控上的粉末流量 *通风口辅助气压检查 *饲料料斗通风孔检查 *回收筛筛操作验证 *传送带线速度速度监控(零件之间没有突然移动或接触零件之间)可能有其他要求,例如检查测试或更大的频率检查或更大的频率检查。在工作审核期间,审计师应验证座椅是否符合这些要求。注意:原始文本似乎是一个过程表,其中包含涂料系统评估所需的各种过程和检查,并概述了特定的频率和要求。摊位的温度和湿度水平得到验证。还检查了粉末摊位的空气平衡。用于从粉末中去除大颗粒的旋转筛既干净又实用。粉末油漆施用零件在进入粉末摊位之前,请检查清洁度和干燥。在粉末摊中,定期监控过滤器和泵等设备。每天还会检查控制系统,包括温度和压力表。除了这些要求外,还需要满足特定的客户需求。这些可能包括其他检查或测试,更频繁的检查等。执行审核时,必须验证座椅是否符合客户规格。还定期检查粉末供应和雾化气压。这确保涂料过程是一致且高质量的。在电涂层部分中,检查传入零件的清洁度和均匀的磷酸盐涂层(如果使用)。实验室设备经过校准并正常运行,并且标准和试剂被正确存储和标记。检查了线路速度设置,并且必须通过流量计和压力表监测足够的循环。袋子滤滤器的压力也受到监控,当差压力超过5-10 psi时,袋子会更改。最后,定期检查单轨系统的流动方向,以确保有效的操作。每天在设施中遵循维护和质量控制程序。还遵循了垃圾箱和清洁时间表。这包括定期检查水质,油漆架维护和油箱清洁时间表。根据需要调整堰上堰上的流量,并根据需要调整浴缸中的pH,电导率,固体含量,温度和电压水平。符合油漆的应用和外观标准,并保存实验室记录以进行内部和外部审查。保持到每个单元格的溶液循环循环,并检查每个阳极上的安培数。此外,实施了在系统通电时提醒人员等安全措施,以提醒人员。1.4检查了检查,检查的阳极2.11 2.12评估的涂层系统,以适当压力的超滤器1.17使用的袋子过滤器,经过循环的E6.3 E6.3 E6.3 E6.5 RINSE系统清洁了每个维护每个维护计划泵压力在既定的参数内设置在固定的参数中,如F2.6所示,范围为1.4至2.4至2.4至2.12。涂料混合过程受到控制,遵守F2.1中概述的指南,并确保适当的接地和围栏以确保安全。涂料系统评估过程表F-喷雾概述了特定要求,这些要求可能被特定于客户的规格所取代。必须在工作审核期间验证遵守客户要求。相关的CSA问题涉及基板调节方法,包括火焰和血浆治疗方法。针对底漆/启动子应用,检查了传入的零件是否有污垢和污染,而毁灭性空气则是运行的(专门针对塑料部件)。摊位平衡,温度和湿度水平受到监测或控制以满足操作限制。最终的表面张力必须在规格范围内,设备和材料供应商将火焰/等离子体设置为建议的水平。膜厚度是针对客户需求量身定制的,而雾化器参数(例如流体流,空气压力,静电和混合)设置为已建立的操作限制。手动控制计划和设备供应商建议决定监视程序。对于类别/过程步骤,审核员必须参考项目#44和CQI-12特殊过程:涂料系统评估。客户的要求可能包括检查测试和增加频率。审核时,请验证座机是否符合客户规格。控制计划和日志表必须定期完成(至少每班一次或每月一次)。这包括监测干燥烤箱的温度和湿度水平。材料供应商的建议还考虑了诸如胶片制造和固定后固体诸如胶片制作之类的因素。对于水上材料,关于外套和控制摊位条件之间的闪光时间遵循了具体指南。必须在操作限制内监视雾化器参数和透明涂层控制,以确保满足质量标准。进行定期检查传入零件,以防止污染和污垢积累。特定于客户的要求可以取代标准程序。审核员确保在工作审核期间遵守这些客户规格。- 涂料浴2.9和2.10要求。执行工作审核时,审计师必须验证座椅是否符合客户要求。这包括检查以下类别和过程中符合CSA标准的符合性:####污染控制 - 每个控制计划/日志表(1/shift Migine)的自动/手册 - 手动审核员应确保: - 检查输入的油漆粘度。- 用于在涂层操作之间保持零件的滑雪/垃圾箱不含油,油脂或其他污染物。####清洁和维护 - 每个控制计划/日志表(3/最小值)的自动/手册 - 每个控制计划/日志表(根据需要)审核员应确保: - 清洁振动馈送表(如果使用)。- 篮子状况(篮子网眼清洁和未损坏)。####质量控制 - 每个控制计划/日志表(每个批次) - 手动审核员应确保的每个新的油漆: - 进行油漆温度,粘度,固体%(按重量),体积(涂层涂料的油漆深度)以及校准/验证温度计的持续检查。####文档 - 每个控制计划/日志表(每个添加)审核员应确保: - 涂料和/或溶剂添加。客户可能有其他要求,例如检查测试或增加频率。在工作审核期间,审计师必须确保座舱符合客户的规格。控制计划概述了每个过程步骤的监视步骤,包括自动和手动控件。1.6 G3.2 **篮子的篮子小于2/3 **。al涂料单元具有连接的RPM指示器。每个控制计划/日志表(每个批次)的自动/手册1.4 1.6篮子的满足小于2/3。每个控制计划/日志表(每个批次)g3.3 1.4 1.6浸入时间受到控制。每个控制计划/日志表(每个批次)G3.4 1.4 1.6旋转速度(rpm)的自动/手册。每个控制计划/日志表(每个批次)G3.5 1.6 1.6 1.6 1.17 2.11 2.11 2.12 m ot或s g3.1系统有一个系统可以确保特定零件的适当篮子重量,例如处理手册,旅行者或过程配方。1.4 1.6 1.17 rpm可以轻松调整。 自动/手动G3.8 1.4 1.6旋转的数量是可调的(单,双,三重)。 自动/手册fo rg en er g3.6 50 CQI -12特殊过程:涂料系统评估na lu se o nl y版本1发行了8/07 -i nt er Process Table g -dip/spin-下面给出的所有要求均为客户特定要求。 客户可能有其他要求,例如检查测试,更大的频率等。 执行工作审核时,审计师应验证Coater符合客户要求。 项目#相关的CSA问题#G3.9 1.4 1.6 G3.10监视翻滚时间在/不受涂层控制(如果适用)中。 每个控制计划/日志表(每个批次)的自动/手册1.4 1.6 1.17有一个足够的系统可以使零件水平进入烤箱(耙子,氛围,等等)。 每个控制计划/日志表(每个批次)G3.11 2.10振动表(如果使用)自动/手册。 1.4 2.9 2.11零件在每个涂层步骤之前都可以触摸很酷。 温度,湿度水平和浴室转移也受到控制。1.4 1.6 1.17 rpm可以轻松调整。自动/手动G3.8 1.4 1.6旋转的数量是可调的(单,双,三重)。自动/手册fo rg en er g3.6 50 CQI -12特殊过程:涂料系统评估na lu se o nl y版本1发行了8/07 -i nt er Process Table g -dip/spin-下面给出的所有要求均为客户特定要求。客户可能有其他要求,例如检查测试,更大的频率等。执行工作审核时,审计师应验证Coater符合客户要求。项目#相关的CSA问题#G3.9 1.4 1.6 G3.10监视翻滚时间在/不受涂层控制(如果适用)中。每个控制计划/日志表(每个批次)的自动/手册1.4 1.6 1.17有一个足够的系统可以使零件水平进入烤箱(耙子,氛围,等等)。每个控制计划/日志表(每个批次)G3.11 2.10振动表(如果使用)自动/手册。1.4 2.9 2.11零件在每个涂层步骤之前都可以触摸很酷。温度,湿度水平和浴室转移也受到控制。每个控制计划/日志表(根据需要)G3.12 2.9自动/手册每个控制计划/日志表(每个批次)每个控制计划(每个批次)或控制控制的证据表明,有证据表明步骤有助于软化零件(浅滴,浅滴,衬里的溜槽和啤酒,保险箱和霍珀,保险杠等)。en er g3.13类别/过程步骤治疗(请参阅对流治疗过程表I)FO RG 4.0 51 CQI-12特殊过程:涂层系统评估版本1版本第1版发行的8/07发行的所有要求下面给出的所有要求均符合客户的特定要求。na lu se工艺表H-每个控制计划的自摩托学,监测以下参数:ORP水平,化学浓度(%固体)和杂质浓度。根据需要调整混合器速度和方向。自动监测每2小时进行一次化学浓度,而ORP水平至少每次移动一次。手动监视根据PM计划进行(每年至少一次)。此外,监视泵压力或搅拌器速度,并验证传送带速度(如果适用)。还监测了温度和湿度水平。该过程包括反应冲洗,治愈和对流的治疗步骤,其中涉及监测温度,零件温度剖面,烤箱设定点以及适当的治疗时间。涂料系统监视和测试要求涂料系统监视和测试要求下面概述: - **监视**: - 按照涂料供应商的要求测量气流。- 根据I1.17计划进行空气滤清器更换。- 根据I1.7校准用于烤箱控制的热电偶。- 治疗测试是由实验室根据I1.8和2.13进行的。- 根据I1.6监视最终颜色。- 根据I1.9和2.13监测膜的厚度/涂料重量。- ** gaugeability **: - 根据I1.11检查(如果适用)。- **油漆粘附**: - 根据客户要求和I1.10进行监视。###设备要求涂料系统需要以下设备: - 电子涂料喷雾:X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX X X X X -A -A -Coat:X X X LM- FO Powder Coat X -Cure X -PH Meter/PH Meter/PH仪表/探测器/探测器:温度控制器的湿度湿度分析OT或S -ATOMIC ANTIGES TERSITION ot termitive termitive量级量度量度(量级)量表:供应量表:供应量表:供应量表:供应量表:供应量表:供应量表:供应量表。能力 - 盐喷柜:X X-浸入水箱:X-环境室:X-治疗测试(化学摩擦):X X-粘附测试:X -X-厚度测试:X显微镜(如果适用时)X Freezer(塑料底物)X Lab Oven X 55 -X 55- x 55-校准频率: - 每天在启动启动启动phost -up phopphosphosphate -3hhs -3hhs -3hhr。- 油漆线 - 在运行Ecoat -1X/Shift Min之前。每小时使用每小时N/A N/A N/A年度年度每月2倍/年注释N/A *的年度2倍/年 * 1x/a *。###特殊过程 - ** CQI -12特殊过程:涂料系统评估**:版本1发行的8/07过程表J-设备以下所有要求都服从于客户特定要求。施加自摩托涂层的过程涉及将乙烯基乳液树脂与氧化金属的离子混合,然后使用酸蚀刻将其沉积到底物上。涂料系统评估(CSA)评估涂料性能和特性。另一方面,Blast Cleaning使用压缩空气来推动钢制砂砾或沙子(例如钢制尺度,生锈或钢表面的旧油漆)的松散磨料材料。同时,当油漆膜在局部区域分离,形成圆顶形的水泡远离基础表面时,就会发生起泡。涂层是应用于物体的保护层和/或装饰层,通常在工业环境中用作原始设备制造商(OEM)工艺的一部分。腐蚀是由影响各种材料的化学或电化学影响引起的恶化过程。固化过程通过热发育将液体或粉末涂料转化为硬膜,并在涂层中表现出指定的特性。治疗时间表定义了固化特定涂层所需的时间温度关系。脱脂使用氯化化合物等溶剂从部分表面去除有机污染物。浸入式涂层涂层采用涂料技术,将小零件放入篮子中并将其放入浴缸中,然后抬起并旋转以去除多余的材料。耐用性是涂料承受环境影响的程度;它有两个方面:涂层本身的耐用性及其保护性能保护基板免于降解。电涂层(E-coat)在装有去离子水和带电颗粒的水箱中形成涂料膜,吸引了相对充满电的部分。膜厚度是指施加到底物的连续涂层层。过滤使用物理方法将成分分开。过度要出现或过度辨认,从而导致外观和特性不可接受。过度涂料被喷涂的油漆,没有涂有涂层的表面,而油漆包括树脂,溶剂,添加剂,颜料,有时还包括稀释剂。油漆类型的油漆根据其功能和用法分类为几种类型。这是最常见类型的细分:###预处理预处理是一个必不可少的过程,可以清洁和调节基板以确保最佳的粘附和性能。###底漆底漆涂料是金属的保护层,为后续外套和面漆准备表面。###粉末涂料是细分的有机聚合物,颜料和添加剂的颗粒,用于形成涂层。###树脂树脂是油漆中的活页夹,可将所有东西固定在一起并为表面提供附着力。###密封剂密封剂,例如油漆,密封基板或以前的外套,以防止随后的层之间的相互作用。###溶剂溶剂是指任何可以溶解材料的液体,通常是在干燥过程中蒸发的液体部分。###表面外观表面外观包含涂料中的光滑度,光泽度和表面缺陷。###当涂层暴露于较低的温度或比建议的较短的固化时间时,就会发生胸罩的底漆。###粘度粘度是指液体对自身内部的相对运动的抗性,从而影响其流量特性。###磷酸锌磷酸锌涂层具有抑制腐蚀特性,并用于铁质部件。AIAG出版专家正在等待完整的表格待审查以供考虑。