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World File Search System表面缺陷
碳量子点作为荧光纳米化学传感器用于选择性检测氨基酸
碳量子点 (CD) 是小于 10 纳米的碳纳米粒子，具有吸引人的光致发光特性、良好的水溶性、高稳定性和生物相容性。该名称源于其最重要的特性：荧光，这使它们可以与量子点（荧光半导体纳米粒子）同化。它们与这些的不同之处在于它们主要由碳组成，碳是一种通常无毒的元素，预计这将为它们在生物领域的应用带来显著优势。因此，CD 这个名字反映了发射与入射光不同波长的光的组成和特性。自从 Xu 等人发现它们以来，CD 一直被广泛地用作光的来源。 2004 年，1 圆二色球被应用于不同的基础研究环境和非常技术性的应用，从分子通讯 2-5 到治疗诊断 6，以及用于检测特定分析物 7、8，特别是金属离子。 9-11 此外，正如 Sun 等人所证明的，通过表面钝化，圆二色球荧光产量大大增加。 12 虽然圆二色球荧光的化学-物理机制尚未完全了解，13 但文献中发现，荧光可以通过多种因素进行调节：粒度（量子效应）、表面基团、表面缺陷、具有不同程度 π 共轭的荧光团和位于团簇的 sp 2 碳和基质的 sp 3 碳之间的电子空穴。 14 − 16 最近的研究表明，光学特性会因所用的合成方法、钝化、掺杂和 CD 的尺寸而有很大差异。17 − 22 这表明荧光可能取决于纳米粒子的表面，特别是可能导致某些波长吸收的“表面缺陷”。23 因此，表面的功能化
使用电弧添加剂制造在机床再制造中修复受损零件
根据实验结果进行了验证实验。图12显示了用于验证的样品的示意图。在经常发生破裂的地方的部分中，在验证实验的样品中产生了样本。图13显示了使用加工和WAAM进行表面缺陷修复的修复的工作流程。表面通过插槽加工扁平，以确保沉积材料固定在表面上。此外，还应用了插槽加工以使沉积高度大约恒定。使用WAAM填充了通过插槽处理的扁平表面。后处理以获得与现有零件相同的规格。验证实验为
飞机自动化目视检查 - A*STAR OAR
在飞行前检查期间，需要具备技术能力来识别可能影响飞机适航性的障碍物和可观察到的损坏。这对于可能受到时间、人力或飞机视野限制的地勤人员来说可能具有挑战性。在本文中，我们描述了一个研发项目，该项目旨在使用市售相机目视检查飞机表面。通过提供高级描述，我们涉及一些用于识别不同类型表面缺陷的方法，包括如何将这些信息可视化回最终用户。本研究的目标是使用计算机视觉解决方案实现更自动化的检查过程。随后，随着行业专注于降低人力和运营成本，自动检测和记录飞机缺陷的能力是一个相关且及时的问题。
应对当今汽车制造挑战的机器视觉解决方案
当铸件经过研磨或机加工以获得光滑或精确的表面时，小孔隙或异物会在机加工表面产生凹坑或缺陷。其他缺陷可能包括裂纹（尤其是在锋利边缘处）以及零件表面的研磨或机加工痕迹。在某些情况下，必须检查内部特征的表面质量，例如发动机缸体上圆柱孔的内部，这可以使用 2D 摄像机和专用光学器件甚至 3D 内窥镜来完成。然而，表面缺陷尺寸指标可能非常小，因此应用可能需要部署高分辨率摄像机的机器视觉系统。3D 解决方案（如 Zebra 的 AltiZ、AltiZ 4200 或 3S 系列 3D 传感器）或甚至具有结构光或光度立体功能的 2D 摄像机）可以完成许多表面质量检查任务。
Pandey A，Mi Zt。多波长的纳米线微型领导，用于未来的高速光学通信。 Opto-Electron Adv 7，240011（2024）。
可以使用自下而上的工艺完全避开蚀刻损伤的关注点。选择性面积生长（SAG）的过程将vias涂到掩模层上的基板上，然后将图案化的底物加载以进行生长。调整生长条件，使外观仅发生在定义的开口内。这会导致纳米（微）结构的生长，其尺寸和形状与底物5,6时所定义的尺寸和形状完全匹配。此外，这些纳米结构不需要暴露于任何干蚀刻过程以定义装置台面，从而防止形成与该过程相关的表面缺陷。这些优势对于任何（子）微米级设备的高效效率是必要的。纳米结构也可以在非本地基材上生长，有可能打开更多新应用7。此外，
低温的进步和未来方向...
摘要：复合材料由于其出色的机械性能和多功能性而在各个行业中获得了突出性。但是，加工这些材料会带来重大挑战，包括工具磨损，表面缺陷和热损伤。低温加工通常利用通常通过液氮或二氧化碳实现的极低温度，已成为缓解这些挑战的有希望的解决方案。通过最大程度地减少切割界面的热量产生，低温加工可以增强加工精度，表面效果和工具寿命，同时保留复合材料的结构完整性。本评论探讨了在复合材料的背景下的低温加工技术的应用，突出了它们提高制造能力并提高工业领域的可持续性的潜力。关键字：低温加工，复合材料，加工技术，工具磨损，表面完整性
海军部 SBIR/STTR 过渡计划
运营需求和改进内容：AM 为整个国防部提供了生产快速维护老化系统以及开发新一代系统所需的组件的机会。目前，AM 部件主要用于非结构和非关键应用，因为仍然存在无法满足一致机械性能的风险。目前的 AM 实践导致部件包含气流和金属流引起的缺陷。当此类缺陷位于部件内部时，可以使用热等静压修复，但表面缺陷无法修复。需要开发 ICME 建模工具来优化定向能量沉积 (DED) 和激光粉末床熔合 (LPBF) AM 工艺过程中的气流和金属熔合，并为结构关键应用生产非常高质量的组件。
使用投射到光谱仪上的白光散射瞬时测量表面粗糙度光谱
几十年来，散射技术一直被广泛用于表征光学质量表面（即粗糙度远小于照明波长的表面）。散射光在许多领域都至关重要，例如，对于光学滤波器的最终性能、天文学和空间应用的先进光学系统或微电子学。对于所有这些应用，降低粗糙度和表面缺陷都是一个主要问题，而抛光技术的改进使得制造粗糙度低于几分之一纳米的表面成为可能。与此同时，测量技术也得到了发展，可以可靠地检测这些表面的特性，而光散射已被证明是一种非常有效、快速且非侵入性的方法，可以表征所有所需的参数。如今，角度分辨散射仪 [16-19] 可以在整个角度范围内以及从可见光到近红外的宽光谱范围内实现低于非吸收朗伯模式的 8 个十年的动态。
RSC Advances 具有高温中子反射仪的硅碳化物碳化物的外延石墨烯生长：一项操作研究
许多研究报告说，使用无机材料作为PSFLLER来改善分离性能。25 - 27然而，由于无机性问题导致表面缺陷并影响分离性能，因此采用无机ller的挑战。28多孔有机材料有可能用作膜ller，并可以解决兼容性问题。潜在的候选者之一是基础有机体。硫官能团可以通过极性间隔在膜中促进H 2和CO 2溶解度。29,30此外，芳香结构中的硫可以显着增加CO 2通过酸 - 基础相互作用。31基于sul的有机有机物是聚苯基sulde（pps）。它具有良好的机械性能，对高温的出色抵抗力，在各种环境条件下的惊人稳定性以及对由于其结构排列而具有强烈碱性和酸性的环境的韧性。32 - 34