归属于普通股股东的利润同比增长15%。先进智能制造板块重点产品铝车轮及铸件销售保持双位数增长,重型装备业务国际新有效订单增加,营业收入和归属于普通股股东的利润分别同比增长5.7%和7.7%。新材料板块受南钢纳入合并范围影响,营业收入同比增长28%,抵消了钢材、铁矿石价格下跌的影响,归属于普通股股东的利润同比增长15%。新消费板块通过业务拓展、成本控制等方式增强转型发展能力,但受到汽车价格战、巴西种子业务低迷等因素影响,收入和利润有所下降。新型城镇化板块积极对接“一带一路”和区域发展战略,推进项目建设和交付,收入和海外新签合同额同比大幅增长。
与传统的厚或斜板连续铸造相比,双卷铸造过程的固化基本面是完全不同的。,固化壳和模具表面之间的相互作用是完全不同的。虽然霉菌粉是连续铸造的,但castrip工艺不采用任何形式的粉末或润滑剂。此外,与常规的连续铸造不同,壳和铸造卷行进在融化池中旋转,在旋转的情况下,霉菌被振荡以打破接触并促进板的撤回。表1显示了与常规的薄和厚板铸件相比,castrip过程的某些关键铸造参数的值。可以看出,castrip过程以热传递状态运行,该制度的质量高于常规铸造方法。这在这三个过程之间固化过程中的平均冷却速率巨大差异以及总固体时间的时间差异。这些差异的结果是相对较小的castrip铸造单元和极为精细的固化微观结构的生产率很高。
人们对制造具有多种功能的机器人的兴趣和成功可以追溯到铁器时代。[1] 著名的例子包括至少 2000 年前古希腊制造的显示天体信息的天文计算器 [2] 和华盛顿特区史密森尼博物馆展出的至今仍在行走和祈祷的 470 年历史的机械僧侣。然而,直到过去半个世纪,才见证了支持第一台商用机器人 Unimate 的先进技术,该机器人在汽车工业中取代了人类劳动力,负责运输和焊接巨型金属铸件。从那时起,人们创造了具有不同外观、尺寸和功能的各种机器人,用于在极端、无人环境中执行通常繁琐、高风险的任务,或执行需要超高精度、速度和可重复性的任务。到目前为止,机器人的影响和潜力已经广泛扩展,从家用电器到制造自动化,从深海导航到外太空探索,[3] 从体内靶向药物输送到精确的医疗手术。[4]
第2章设计和材料利用17目标18内容18 2.1介绍18 2.2历史透视和不断发展的材料技术19 2.2.1身体区域和术语20 2.2.2身体上的chassis和统一体系结构20 2.2.3早期材料和后续变化20 2.3动力学33 2.4.3静态刚度的设计34 2.4.4崩溃35 2.4.5重量效率36 2.5面板凹陷阻力和刚度测试42 2.6疲劳44 2.6.1针对疲劳的设计46 2.6 2.7替代体系结构48 2.7.1替代体系48 2.7.1单位铝制48 2.7.2钢制48 2.7.2或钢制钢(或钢制)。铝制空间框架和关联设计53 2.7.4使用铸件和专业纤维56 2.7.5混合材料设计的示例62 2.7.6设计基于碳纤维或CFRP 64 2.7.7镁74
每年在美国报告约800万个骨科处理。[1]针对长骨骨折的小儿患者的最常见医疗治疗形式,以及一些非放置骨折的成年患者,是在愈合过程中固定和保护肢体,通常使用玻璃纤维或抹灰的铸造。这种方法需要在应用和去除过程中临床医生的集中注意力(每个SES占20分钟)。[2]铸造还具有由于热损伤或锋利的铸造边缘而出现皮肤并发症的风险,难以监测软组织的肿胀以及在典型不合格的青春期患者中保持铸造清洁和干燥的需求。[3]更重要的是,铸造过程对小儿种群特别有问题,他们经常受到(在某些情况下受到伤害)振荡的示威的痛苦。[4]应用的时间和挑战,医源性损伤和皮肤并发症的潜力以及与应用和去除这些铸件相关的成本,具有使用现代纺织品和软机器人方法改进的可能性。[5]
保修 Chromalox ® , Inc. 仅保证 Chromalox ® , Inc. 制造的产品和部件(在发货时)以及 Chromalox ® , Inc. 执行的工作(在执行时)将符合所有适用规范和其他特定产品和工作要求(包括性能要求)(如果有),并且在正常使用条件下不会出现材料和工艺缺陷。根据本保修,所有关于有缺陷或不合格(以下均称为有缺陷)的产品、部件或工作的索赔必须在发现后立即以书面形式提出,并且无论如何必须在交货后一 (1) 年内提出,但前提是,所有关于有缺陷的产品和部件的索赔必须在 Chromalox ® , Inc. 发货后十八 (18) 个月内以书面形式提出。温度控制器、加热器和泵/腔体铸件的保修期从发货之日起延长至三 (3) 年。有缺陷和不合格的物品必须留待 Chromalox 检查,并根据要求退回原始离岸价点。上述内容明确取代所有其他明示、暗示和法定的保证,包括但不限于适销性和针对特定用途的适用性的暗示保证。
• 轻质、耐腐蚀的锌头铸件设计结合了均匀的壁厚和一体式专利消声器,可将噪音水平保持在 OSHA 标准以下,而不会影响性能。保持泵送,而其他泵则因结冰而减速或停止。• 150 psi 预润滑空气马达无需外部注油器。• 气动辅助机械空气阀确保正向跳闸 • 无弹簧空气马达结构可防止因弹簧疲劳而导致泵过早失效。• 精密加工、硬化钢滑阀,使用寿命更长 - 无填料磨损。• 强大 - 20 立方英寸或 40 立方英寸空气马达 • 设计用于更高的循环率。超过了竞争性泵推荐的最大限值。• 一体式泵出口体可承受恒定的高润滑剂压力。• 更易于维护。大多数零件与其他 20、25 和 40 系列泵通用。• 输出更快。双作用设计在上下冲程上提供高压和均匀输送。• 氮化钢柱塞和衬套耐磨损并延长泵寿命。
假设线性弹性断裂力学,无论机体几何形状如何,具有相同应力强度因子的两个裂纹将以相同的速率扩展。然而,在 GKN Aerospace,对铸件制成的 C(T) 和 Kb 试样进行疲劳裂纹扩展试验的结果显示,疲劳裂纹扩展速率存在明显差异,其中 Kb 试样中的裂纹扩展速度快于 C(T) 试样中的裂纹。已经研究并量化了这些观察到的差异。对于疲劳裂纹扩展试验,在 R = 0 的脉动拉伸下加载的开裂 Kb 试样的裂纹扩展速度比 C(T) 试样中的裂纹快 3.6 倍,这是在所有试验温度下和材料 Ti-64、Ti-6242 和 IN-718 的平均值。已经使用锻造的 Ti-64 和 IN-718 制成的 C(T) 试样进行了新的疲劳裂纹扩展试验,并将其与锻件制成的 Kb 试样的疲劳裂纹扩展速度进行了比较。发现锻件制成的 Kb 和 C(T) 试样的疲劳裂纹扩展速率差异非常小。
• 轻质、耐腐蚀的锌头铸件设计结合了均匀的壁厚和一体式专利消声器,可将噪音水平保持在 OSHA 标准以下,而不会影响性能。保持泵送,而其他泵则因结冰而减速或停止。• 150 psi 预润滑空气马达无需外部注油器。• 气动辅助机械空气阀确保正向跳闸 • 无弹簧空气马达结构可防止因弹簧疲劳而导致泵过早失效。• 精密加工、硬化钢滑阀,使用寿命更长 - 无填料磨损。• 强大 - 20 立方英寸或 40 立方英寸空气马达 • 设计用于更高的循环率。超过了竞争性泵推荐的最大限值。• 一体式泵出口体可承受恒定的高润滑剂压力。• 更易于维护。大多数零件与其他 20、25 和 40 系列泵通用。• 输出更快。双作用设计在上下冲程上提供高压和均匀输送。• 氮化钢柱塞和衬套耐磨损并延长泵寿命。
电子束-粉末床熔合 (EB-PBF) 技术中通常沿构建方向形成柱状晶结构,导致物理和机械性能各向异性。本研究模拟了铸件凝固条件,并在 EB-PBF 中促进了原位再结晶,以促进 718 合金中柱状晶到等轴晶结构转变。这是通过独特的线性熔化策略以及 EB-PBF 中特定的工艺参数选择来实现的。研究发现,使用线序号 (LON) 函数的定点熔化会影响冷却速度和温度梯度,从而控制晶粒形貌和织构。高 LON 会产生大的等轴晶粒区和随机织构,而固定的 LON 和高面能量密度会产生强织构。研究了转变过程中形成裂纹和收缩缺陷的主要驱动力。固定面能量密度下的高 LON 减少了平均总收缩缺陷和裂纹长度。硬度在转变过程中降低,这与 γ ′′ 沉淀物尺寸的减小有关。