现场总线模块包括模拟和数字类型。模拟模块每个模块有 8 个点,数字模块有 16 个点。数字现场总线模块可以执行各种功能,例如事件序列监控、梯形逻辑控制和脉冲计数。模拟输入具有可配置的分辨率。所有输出都支持在控制处理器、通信或现场总线模块发生故障时可选择的状态。所有现场信号都与控制电子设备隔离,在大多数情况下,每个点都与所有其他点隔离。其他现场总线模块与 I/A 系列智能变送器通信。
现场总线模块包括模拟和数字类型。模拟模块每个模块有 8 个点,数字模块有 16 个点。数字现场总线模块可以执行各种功能,例如事件序列监控、梯形逻辑控制和脉冲计数。模拟输入具有可配置的分辨率。所有输出都支持在控制处理器、通信或现场总线模块发生故障时可选择的状态。所有现场信号都与控制电子设备隔离,在大多数情况下,每个点都与所有其他点隔离。其他现场总线模块与 I/A 系列智能变送器通信。
除了通用 I/O,Mark VI 还拥有多种设计用于直接连接独特传感器和执行器的电路板。这可减少或消除许多应用中的大量插入仪表。因此,可消除最关键区域中的许多潜在单点故障,从而提高运行可靠性并减少长期维护。直接连接传感器和执行器还使诊断程序能够直接询问设备上的设备,以实现最大效率。此数据用于分析设备和系统性能。这种设计的一个微妙好处是通过消除外围仪表可减少备件库存。VTUR 电路板设计用于将涡轮机控制系统中使用的几种独特传感器接口集成到单个电路板上。在某些应用中,它与下面描述的备份保护模块中的 I/O 接口配合使用。
除了通用 I/O,Mark VI 还拥有多种电路板,专门设计用于直接连接独特的传感器和执行器。这可减少或消除许多应用中的大量插入仪表。因此,可消除最关键区域中的许多潜在单点故障,从而提高运行可靠性并减少长期维护。直接连接传感器和执行器还使诊断程序能够直接询问设备上的设备,以实现最大效率。此数据用于分析设备和系统性能。这种设计的一个微妙好处是通过消除外围仪表可减少备件库存。VTUR 电路板旨在将涡轮机控制系统中使用的几种独特传感器接口集成到单个电路板上。在某些应用中,它与下面描述的备份保护模块中的 I/O 接口配合使用。
Beta 背向散射法是一种经过验证的成熟测试方法,对于许多应用来说,它比其他无损测试方法更合适。电和磁特性不影响测量。可以在宽度为 0.12 毫米 (0.006 英寸) 和长度为 1.2 毫米 (0.05 英寸) 的区域上进行测量。基本上,BETASCOPE ® 模块可用于测量所有涂层,其中涂层和基材的原子序数差异足够大 (至少 20%)。这些先决条件不仅适用于金属上的油漆涂层,也适用于许多金属涂层,例如镍上的金。例如,可以在约 100μm 的范围内测量金涂层。0.5 µm 至 35 µm(20 至 1400 µin),银涂层甚至从 1 µm 到 70 µm(40 至 3000 µin)。
β背向散射法是一种成熟且经过验证的测试方法,对于许多应用而言,它比其他无损检测方法更合适。电和磁特性不影响测量。测量范围可小至 0.12 mm (0.006“) 宽和 1.2 mm (0.05“) 长。基本上,BETASCOPE ® 模块可用于测量所有涂层,只要涂层和基材的原子序数相差很大(至少 20 %)。这些先决条件不仅适用于金属上的油漆涂层,也适用于许多金属涂层,如镍上的金。例如,金涂层的测量范围约为 0.5 µm 至 35 µm(20 至 1400 µin),银涂层的测量范围甚至可以为 1 µm 至 70 µm(40 至 3000 µin)。
注意:密封垫片接头所需的螺栓负载受多种因素影响,包括工作压力、垫片材料、厚度和状况。测量扭矩产生的实际螺栓负载还受到多种因素的影响,包括螺栓螺纹状况、螺母头和法兰之间的摩擦以及法兰的平行度。由于这些与应用相关的因素,每种应用所需的扭矩可能不同。遵循 ASME PCC-1 中概述的准则,正确拧紧螺栓。确保流量计位于与流量计公称尺寸相同的法兰之间。
在上述期限内,任何经证实存在材料或工艺缺陷的货物部件均可免费维修或更换为新的或同等部件。在此保修期过后,任何人工、旅行时间、运输和生活费用均由买方承担。如果愿意,买方可以将货物退回 Degree Controls, Inc. 的制造厂,往返运费由买方承担,以进行维修工作。除非另有约定,否则由于买方包装不当或包装不足而损坏的退回部件将不予接受维修。退回的部件若未发现制造缺陷,将收取服务/处理费。在任何情况下,Degree Controls, Inc. 均不对偶然或间接损害负责,包括但不限于成本、或拆卸和重新安装此类货物、商誉、管理费用、利润损失和使用损失。补救措施仅适用于原始买方。买方同意接受因 Degree Controls, Inc. 货物故障或其他 Degree Controls, Inc. 过失以外的原因导致的服务呼叫的服务费用账单。
Condor 设计的解决方案可适应航空电子产品的长生命周期。通过解决兼容性和可移植性问题,我们满足了客户不断变化的需求。例如,一些 Condor 客户最初使用 DOS 上的 PC/AT,然后迁移到所有 Windows 版本,现在使用 CompactPCI 板上的 Windows XP 运行其应用程序。这听起来像是一场马拉松式的迁移,但它只通过微小的更改就实现了,以支持技术进步。Condor 还关注零件过时问题,努力提供一致的产品以支持较长的产品生命周期。从功能强大且易于使用的基于 Windows 的总线分析仪到坚固耐用、传导冷却的飞行硬件,Condor 的经济高效的解决方案和卓越的支持为我们的客户提供了最大的价值。
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