微通道散热器 (MCHS) 能够通过液体到蒸汽的相变去除极高的热通量,使其适用于各种应用,包括高功率微电子的热管理。然而,随着蒸汽气泡的增大,微通道堵塞会导致流动沸腾不稳定性,阻碍了它们的商业适用性。本研究填补了文献中关于微通道深度对流动沸腾不稳定性的影响的研究空白,包括加热表面温度和压降振荡的幅度,以及它们对传热性能的影响。实验使用介电水在多个平行微通道中沸腾,质量通量为 220 和 320 kg/m²s,壁面热通量范围为 25 kW/m² 至 338 kW/m²。研究了两种不同的 MCHS,它们由无氧铜基板制成,每种 MCHS 包含 44 个平行微通道,标称深度分别为 500 µm 和 1000 µm,标称宽度一致,均为 200 µm。使用基板上嵌入的 T 型热电偶阵列测量温度梯度,从而测量传热系数。研究结果表明,在固定壁热流条件下,增加微通道深度会导致壁温波动幅度显著增加,从而降低传热性能。此外,研究表明压降明显依赖于冷却剂流量和两种微通道尺寸。这项研究为优化 MCHS 设计以增强热管理提供了新的见解,强调了微通道深度在缓解流动沸腾不稳定性以及提高整体传热效率方面的关键作用。
分子生物学分析相较于培养方法具有多种优势,包括能够识别更广泛的目标生物、提高灵敏度和特异性。细菌 DNA 分离是分子生物学分析中的一种简单解决方案。使用高温加热的煮沸技术会破坏细胞壁通透性。加热煮沸技术可以使用具有不同传热机制的水浴和加热块来实现。结果表明,使用加热块分离的样品的浓度值在 77,6 ng/µl – 200,45 ng/µl 范围内,而使用水浴分离的样品的浓度值在 145,575 ng/µl – 288,8 ng/µl 范围内。使用水浴可获得最高的 DNA 浓度。在波长 A260/A280 下测得的纯度值在纯度范围内没有差异。关键词:DNA 分离、煮沸、水浴、加热块
摘要 大肠杆菌是印度尼西亚尿路感染 (UTI) 的主要原因,每年约有 180,000 例报告。UTI 病例越多,越需要使用准确、快速、简单且经济的 DNA 分离方法进行 PCR 诊断。然而,目前煮沸 DNA 分离法中没有从蛋白质和 RNA 污染物中纯化 DNA 的阶段。本研究旨在调查将蛋白酶 K 和 RNase 纳入煮沸 DNA 分离法对分离过程中大肠杆菌 DNA 纯度和浓度的影响。煮沸法涉及加热至 95 C – 100 C 导致细胞裂解并释放细胞成分,包括 DNA。尿液样本以不同的麦克法兰标准(0.25、0.5 和 1)人工污染大肠杆菌。然后进行煮沸 DNA 分离法,然后使用 NanoDrop 分光光度计分析纯度和浓度。本研究表明,煮沸 DNA 分离法中使用的蛋白酶 K 和 RNase 浓度与随后的 DNA 纯度和浓度增加之间存在正相关性。尽管与未添加蛋白酶 K 和 RNase 相比,DNA 纯度和浓度有所增加,但与未添加蛋白酶 K 和 RNase 相比,其统计学意义并不显著,DNA 纯度的 p 值为 0.245,DNA 浓度的 p 值为 0.353。建议进一步研究在煮沸 DNA 分离法中使用更高的蛋白酶 K 和 RNase 浓度,以提高大肠杆菌 DNA 的纯度和浓度。这种增强可以改善 PCR 扩增并有助于诊断大肠杆菌相关的尿路感染。关键词煮沸法、DNA 纯度、DNA 浓度、蛋白酶 K、RNase。
传热系数(HTC,H)和临界热通量(CHF,Q'CHF)是量化沸腾性能的两个主要参数。HTC描述了沸腾传热的有效性,该沸腾的传热效率定义为热通量(Q'')与壁超热(δTW)的比率,即H = Q' /δTW。此处δTw是沸腾表面和饱和液体之间的温度差。在成核沸腾状态下,热通量随壁过热而增加。但是,当热通量足够高时,沸腾表面上的蒸气气泡过多的核核会阻止液体重新润湿表面,然后在表面上形成绝缘的蒸气膜。这种蒸气膜变成了一个热屏障,可导致墙壁超热和沸腾系统的倦怠大幅增加。从成核沸腾到膜沸腾的这种过渡称为沸腾危机,其中最大热通量为CHF。增强CHF可以实现更大的安全边缘或扩展沸腾系统的操作热通量范围。[5]
摘要:随着电子产品的快速发展,热管理已成为最关键的问题之一。激烈的研究集中在用于增强传热的表面修饰上。在这项研究中,多层铜微壳(MCM)是为商业紧凑的电子冷却而开发的。沸腾的传热性能,包括临界热量(CHF),传热系数(HTC)和成核沸腾的发作(ONB)。研究了Micromesh层对沸腾性能的影响,并分析了起泡特性。在研究中,MCM-5显示了207.5 W/cm 2的最高临界热量(CHF),而HTC的HTC为16.5 w(cm 2·K),因为它具有丰富的微孔作为核位点,并且具有出色的毛细管焊接能力。此外,将MCM与文献中的其他表面结构进行了比较,并具有高竞争力和在商业应用中的高功率冷却的潜力。
FMCRD(图 2.1 显示横截面)旨在提供电动机驱动的定位,以便正常插入和拔出控制棒,以及响应反应堆保护系统 (RPS) 的手动或自动信号,以液压驱动的方式快速插入控制棒(紧急停堆)。除了液压驱动的紧急停堆之外,FMCRD 还提供电动机驱动的所有控制棒的运行,作为与液压驱动的紧急停堆不同的棒插入路径。紧急停堆所需的液压动力由存储在各个 HCU 中的高压水提供。在正常运行期间,HCU 还为相关驱动器提供冲洗水的流路。CRDH 子系统提供高压去离子水,这些去离子水经过调节和分配,为 HCU 紧急停堆蓄能器提供充电,为 FMCRD 提供冲洗水流,并在没有给水流时为 RPV 提供备用补充水。