水泥行业在脱碳方面面临重大挑战,关键技术仍处于早期阶段。ccus是一种主要的脱碳工具,保留在原型阶段(TRL 6),363,而材料回收在TRL 7 364处,电气化和氢溶液处于原型阶段(TRL 5)。365到2050年,该行业将需要每年能够捕获CO 2的1.2-1.6 GT 366的基础设施,但当前容量小于1%。367此外,将需要624 GW的清洁能力和6吨氢基础设施。368绿色保费很高,CCUS水泥售出50-70%的溢价卖给了混凝土生产商,最终消费者(例如房主)的溢价为1.5-3%。369政策努力集中在碳定价和能源效率上,而路线图指导清洁工实践。到2050年,该行业需要超过510亿美元的年度投资(主要用于CCUS),尽管目前的1470亿美元的资本支出有所提高,这些投资现在只需要35%(比以前的71%降低)。371总体
拉贾斯坦邦发布了《2024 年绿色能源开放准入条例》草案,旨在加速该邦可再生能源的采用,帮助扩大消费者基础,增加需求并确保供应。该条例草案提出,最低合同需求或核准负荷为 100 千瓦 (kW) 的消费者有资格获得绿色能源开放准入,而自备消费者则不受负荷限制。拟议的规则将简化绿色能源获取并降低成本,例如免除自备电厂、城市固体废物转化为能源电厂和绿色氢/氨生产的交叉补贴附加费。该条例还提议将超出义务实体的可再生能源购买义务 (RPO) 的剩余可再生能源购买记入配电许可证持有人的 RPO,以确保合规。我们预计这些措施将促进可再生能源的采用,并使该邦与印度的清洁能源目标保持一致。
资料来源:Keegan。“水泥和混凝土:环境影响-PSCI。”普林斯顿大学,普林斯顿学生气候倡议,2020 年 11 月 3 日,psci.princeton.edu/tips/2020/11/3/cement-and-concrete-the-environmental impact
• 联合开发环保混凝土 我们与清水建设株式会社合作开发了一种环保混凝土,用炼钢副产品高炉矿渣替代了约80%的水泥。与传统混凝土相比,这可减少生产过程中的二氧化碳排放量约80%。 • 在水泥制造过程中,利用实际设备启动全球首个氨混燃试验 我们利用宇部水泥工厂的现有设备,在水泥窑(燃烧炉)和煅烧炉中以氨为热能来源启动试验燃烧。氨在燃烧过程中不排放二氧化碳,因此作为下一代能源备受关注。在这次试验中,我们将逐步提高氨混燃率,目标是热值为30%,解决与能源转换相关的任何挑战,并实施适当的对策。 • 联合评估先进的碳捕获和储存* 1 和碳捕获、利用和储存* 2 项目 我们与三井物产株式会社联合开展研究,旨在马来西亚和日本之间针对水泥生产过程中的二氧化碳排放进行碳捕获和储存,以实现碳中和。我们还与大阪燃气株式会社联合开展了碳捕获、利用和储存研究。
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多年来,在水泥行业多年来,“净” GWP术语已被用来指出不包括生物排放的总排放量(GWP总数)减去由用作燃料的非生物量废物引起的排放。(与“总体”相反,这是不包括生物排放(GWP总数)的总排放)。如上所述,在EPD标准ISO 21930:2017和EN 15804中,EPD GWP值应基于“净”排放,只要共同处理就是浪费。EPD的验证者有责任检查用作燃料的非生物质量废物的废物状态。为例,德国是第一个采用IEA数值定义接近零和低碳水泥的国家(图3),使用EN 15804会计规则和水泥EPD中的相应GWP值进行比较。如果在某个国家/地区的EPD报告中既有的实践都不是上述“净”方法,例如在德国使用(即不用避免从废物中避免的CO 2排放(“毛”(“毛”)来归功于水泥,或者另一方面将避免的甲烷归功于水泥),然后可以使用第7节中描述的归一化过程来修改国家乐队的数值,以反映国家实践。应注意,根据CO 2 Energy and Co 2协议9的水泥行业对范围1排放的工业或生产报告包括“总报告”报告以及“净”报告。
©作者2024。Open Access本文是根据Creative Commons Attribution 4.0 International许可获得许可的,该许可允许以任何媒介或格式使用,共享,适应,分发和复制,只要您对原始作者和来源提供适当的信誉,请提供与创意共享许可证的链接,并指出是否进行了更改。本文中的图像或其他第三方材料包含在文章的创意共享许可中,除非在信用额度中另有说明。如果本文的创意共享许可中未包含材料,并且您的预期用途不受法定法规的允许或超过允许的用途,则您需要直接从版权所有者那里获得许可。要查看此许可证的副本,请访问http://创建ivecommons。org/licen ses/by/4。0/。
抽象目标传统的玻璃离子水泥(GIC)被认为是最普遍的修复材料。机械质量降低和耐磨性降低一直是其广泛临床应用所面临的主要挑战。这项研究旨在评估氟化石墨烯(FG)氧化物模型的常规GIC的机械性能。使用不同浓度(0WT%)对照组的FG/GIC样品的复合材料(来自Promedica,Germany,Shade A3)和(1WT%,2WT%和3WT%FG)组的材料和方法使用圆柱形模具(3mm 6mm)。fg是使用水热技术制备的,并使用Xpert-Pro粉末衍射仪系统进行X射线衍射分析和JEOL JEOL JEM-2100高分辨率透射透射电子显微镜进行表征。测量了Vickers的硬度和GI样品的耐磨性。使用机器人咀嚼模拟器与热环协议(型号ACH-09075DC-T,Ad-Tech Technology Co.,Ltd。,Leinfelden-Echterdin- Gen,Gen,Div>使用机器人咀嚼模拟器,leinfelden-echterdin- Gen,Gen,Gen)进行机械磨损。组之间相对于正态分布的数字变量的统计分析比较使用方差测试进行单向分析,然后进行后测试。使用配对的t检验用于比较同一组中的数据。结果:GIC(1WT%FG)和(2wt%FG)复合材料的表面粗糙度值显着低于对照组和3WT%FG组的复合材料。Vickers的硬度数在FG/GICS复合材料中比对照组高得多(p 0.05)。结论GIC/FG组合具有足够的强度,可以抵抗用硬度改善的遮挡应力。GIC/FG似乎是一种有前途的修复材料。
•Carbofix®水泥使用的石灰石较少,与普通的波特兰水泥相比,可以在较低的温度下燃烧,从而减少了制造过程中原材料衍生和能量衍生的CO 2。•高强度是通过在硬化过程中吸收CO 2(以Caco 3的形式固定的)而开发的。•因此,在CO 2排放中最多可减少60%。
结构和建筑材料的现代进步促使研究人员专注于这些创新的适应。尤其是,由于陶瓷瓷砖在各种室内和室外设置中的美学吸引力以及安装简单性,引起了人们的关注。陶瓷瓷砖的利用不仅旨在提供结构完整性,而且类似地旨在增强其视觉属性,从而具有重要的价值。在将这些瓷砖固定在表面上的角度上,常规方法需要使用沙子泥浆灌浆。尽管如此,这种方法提出了某些局限性,例如保留水分不足,刚性表面,延长的干燥期,缺乏柔韧性和较厚的糊剂施用以及其他问题。可以通过与其他水泥元素结合结合掺入可重分散的聚合物粉(RPP)来有效解决这些障碍。通过它们的合并应用,聚合物与水泥成分协同增强物理和机械特征,从而提高粘附强度,最大程度地减少收缩并减少吸水。本评论文章的主要目标是强调陶瓷瓷砖粘合剂的重要性,同时提供了胶合瓷砖粘合剂(CTA)及其所有组件的彻底解释。我们将重点放在市售的RPP及其纳入CTA配方上。