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疫苗生产
本信息基于杜邦公司认为可靠的技术数据。随着更多知识和经验的积累，本信息可能会进行修订。用户有责任确定毒性水平和所需的适当个人防护设备。本文所述的信息反映的是受控条件下织物（而非整套服装）的实验室性能。本信息旨在供具有技术专业知识的人员根据其特定的最终使用条件自行决定并承担风险进行评估。任何打算使用此信息的人都应首先检查所选服装是否适合预期用途。如果织物出现撕裂、磨损或穿孔，最终用户应停止使用服装，以避免潜在的化学品接触。由于使用条件超出我们的控制范围，杜邦公司不作任何明示或暗示的保证，包括但不限于适销性或特定用途适用性的保证，并且不承担与此信息的任何使用相关的任何责任。此信息并非旨在作为经营许可或侵犯杜邦公司或其他人的任何商标、专利或技术信息的建议，涵盖任何材料或其使用。
Wen Liao，博士
该公司非常适合在市场领域和国际边界的制造商中，不仅在日常运营中，而且还涉及长期问题和新兴趋势，以使客户能够在快速变化的行业中有效地管理创新。制造公司需要透露律师的支持，这些律师和有资源有资源来帮助市场压力的公司的律师提供支持。我们不仅了解驱动客户业务的原因，而且了解他们将来可能面临新的机会或威胁的地方，并为顾问提供允许客户继续创新以利用这些机会并为这些威胁辩护。我们的律师在化学，生物学，工程，计算机科学和物理学等领域拥有高级技术学位和博士学位。
增材制造
电子束-粉末床熔合 (EB-PBF) 技术中通常沿构建方向形成柱状晶结构，导致物理和机械性能各向异性。本研究模拟了铸件凝固条件，并在 EB-PBF 中促进了原位再结晶，以促进 718 合金中柱状晶到等轴晶结构转变。这是通过独特的线性熔化策略以及 EB-PBF 中特定的工艺参数选择来实现的。研究发现，使用线序号 (LON) 函数的定点熔化会影响冷却速度和温度梯度，从而控制晶粒形貌和织构。高 LON 会产生大的等轴晶粒区和随机织构，而固定的 LON 和高面能量密度会产生强织构。研究了转变过程中形成裂纹和收缩缺陷的主要驱动力。固定面能量密度下的高 LON 减少了平均总收缩缺陷和裂纹长度。硬度在转变过程中降低，这与 γ ′′ 沉淀物尺寸的减小有关。
增材制造
激光增材制造，通常称为激光3D打印（L3DP），在近净成形制造以及修复由单晶或定向凝固高γ′含量（> 60 %）镍基高温合金组成的燃气涡轮发动机部件方面具有巨大潜力[1]。根据送粉策略，L3DP可分为直接能量沉积（DED）或粉末床熔合（PBF）。由于热源集中且热输入减少，在DED和PBF过程中都会出现与构建方向平行的陡峭温度梯度，从而有利于外延晶体沿基板金属取向生长。同时，在DED和PBF工艺的快速凝固中，可以生成长度从纳米到亚毫米的异质微观结构[2-5]。这些是通过传统制造方法无法实现的。 L3DP 固有的高冷却速度严重抑制了二次枝晶臂的生长，因此在缺乏晶体取向知识的情况下很难区分胞状结构和枝晶 [6]。因此，术语“胞状结构”通常用于表示 3D 打印合金中的胞状/枝晶结构。细胞结构
材料和制造技术系统用于机上制造
摘要。轨道制造受到空间微重力，高真空，较大温度变化，强辐射和其他环境因素的影响，这也为适合在轨道上制造的材料和过程方法提出了新的要求。本文总结了不同学者对轨道制造的材料和技术的当前研究状态。分析了机上制造的主要应用方案和要求。分析了不同应用要求下的技术能力要求。然后根据材料来源，材料的使用和制造性，建立了轨内生产的材料系统。根据不同的技术要求，建立了机上制造的制造技术系统。从材料和技术的角度来看，提出了在轨道上制造中应破坏的关键技术方向。它可以为随后的有关轨道制造的材料和过程技术的研究提供参考。