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微阵列补丁的技术概述
Adigweme I，Yisa M，Ooko M等。冈比亚的麻疹和风疹疫苗的微针贴片：1/2期，双盲，双戴，随机，主动控制，年龄降级试验。柳叶刀。2024; 403（10439）：1879–1892。
“海盗旗”：名字、徽章和飞机
美国加入第二次世界大战（1939-1945 年）后不久，第 90 轰炸机大队 (BG) 被编入美国陆军航空队 (USAAFs)，隶属于 B-24 解放者重型轰炸机部队。成立六个月后，该大队被部署到太平洋战区，在接下来的三年里，其飞行员执行了数千次轰炸任务——击落 400 多架日本飞机，击沉 26 万吨敌舰，并获得 4,000 多项个人嘉奖。该部队最终获得了六枚二战战役飘带、两枚杰出单位嘉奖和一枚菲律宾总统单位嘉奖。这些功绩为盟军在太平洋的胜利铺平了道路，但也牺牲了 820 名人员。 90 BG 在战争中经历了惨痛经历，因此采用了“Jolly Rogers”这个绰号，并设计了与之相符的“骷髅和十字炸弹”徽章，将其涂在飞机尾翼上。本指南介绍了 Jolly Roger 这个名字的起源、该大队下属中队的名称以及它们各种徽章的制作过程。
自由形式的微流体微孔系阵列贴片
个性化的生物医学设备，例如微针阵列（地图），提供了有希望的透皮药物输送技术，为传统的皮下注射性注射提供了安全，无痛和自我管理的替代方案。尽管具有精确的治疗性释放潜力，但采用MAP的采用受到有效载荷能力，治疗多功能性和制造可伸缩性的挑战的限制。为了解决这些问题，我们将微流体通道设计与地图技术集成在一起，增强了其在可调卷中提供一系列有效载荷的功能，从液体疗法到固态尺寸。使用注射连续液体界面生产（ICLIP），一种新型的增材制造方法，我们制造了具有复杂设计的高分辨率微流体图。受到各种有毒动物的刺痛和尖牙的启发，我们开发了一种仿生的微针设计，可防止堵塞，增强机械强度并消除针头泄漏，从而提高治疗性递送效率。我们的技术可靠地提供了多个不同的有效载荷，启用了组合混合，并实现了固态有效载荷的重新确定。预告片
通过胶体印记转移多 DNA 斑块
斑块粒子因其能够产生定向和选择性相互作用并作为创新胶体分子和晶体结构自组装的构建单元而受到广泛关注。然而，合成具有多个不同斑块的粒子仍然极具挑战性，而且缺乏有效的方法，这些构建块将为更广泛的有序材料及其固有属性开辟道路。在此，我们描述了一种通过使用胶体印章在粒子表面图案化功能性 DNA 斑块的新方法。由于选择性链置换反应，DNA 墨水仅在目标粒子和印章之间的接触区转移。产生的 DNA 斑块粒子是作为先进精密/设计构建块自组装下一代胶体材料的理想候选者。
将图像压缩到视觉变压器的补丁
Vision Transformer（VIT）在计算机视觉领域取得了重大步骤。然而，随着模型的深度和输入图像的重新分配增加，与培训和运行的VIT模型相关的计算成本急剧上升。本文提出了一个基于CNN和Vision Trans-trans-trans的混合模型，称为CI2P-VIT。该模型包含一个称为CI2P的模块，该模块利用Compressai编码来压缩图像，然后通过一系列连接生成一系列贴片。CI2P可以替换VIT模型中的贴片嵌入组件，从而无缝集成到现有的VIT模型中。与VIT-B/16相比，CI2P-VIT具有减少到原始四分之一的自我发项层的斑块输入数量。此设计不仅显着降低了VIT模型的计算成本，而且还通过引入CNN的电感偏置特性有效地提高了模型的准确性。VIT模型的精度显着提高。在Animal-10数据集的地面上接受训练时，CI2P-VIT的准确率为92.37％，比VIT-B/16基线提高了3.3％。此外，该模型的计算操作以每秒浮点操作（FLOPS）测量，减少了63.35％，并且在相同的硬件配置上的训练速度增加了2倍。
ssc-469 复合材料补片的强度和疲劳测试...
本研究的目的是探索和实验验证复合材料补片在防止裂纹扩展和延长铝和钢船舶结构寿命方面的应用。复合材料补片通过降低裂纹尖端区域的应力起到裂纹抑制器的作用。目前存在预测复合材料补片配置有效性的分析能力，但这种分析需要特定的理想化和假设，必须通过实验验证才能将这项技术应用于实践。因此，该项目有助于将该技术开发为一种有用且可靠的船舶板层断裂修复工具，并力求促进其在工业上的接受和实施。该项目的资金由船舶结构委员会通过海军水面作战中心卡德罗克分部提供，随后由 BMT 设计师和规划师提供给密歇根大学。研究了两种配置。首先研究了长度为 18.0 英寸、宽度为 12.0 英寸、厚度为 0.25 英寸的钢板，中跨处有 3.0 英寸的初始裂纹，没有使用钢筋。然后使用双面加固检查了其他几何形状相似的板。在板的一端施加了 2.0 到 50.0 千磅之间的周期性载荷。在进行这些测试之前，进行了简单的拉伸强度测试，以确定复合材料补片的材料特性和 s
船舶复合材料补片的强度和疲劳试验...
1.1 本研究的目的是探索和实验验证复合材料补片在防止裂纹扩展和延长铝钢船舶结构寿命方面的应用。复合材料补片通过降低裂纹尖端区域的应力，起到裂纹抑制器的作用。负载通过粘合层从基板转移到复合材料补片上。此外，复合材料补片的附加约束可以防止这些裂纹合并成更大的裂纹。存在预测复合材料补片配置有效性的分析能力，但此类分析需要特定的理想化和假设，必须通过实验验证才能将这项技术用于实践。我们提出的项目旨在将这项技术开发为铝钢船舶板层断裂修复的有用且可靠的工具，并促进其在工业上的接受和实施。
ssc-469 复合材料补片的强度和疲劳测试...
本研究的目的是探索和实验验证复合材料补片在防止裂纹扩展和延长铝和钢船舶结构寿命方面的应用。复合材料补片通过降低裂纹尖端区域的应力起到裂纹抑制器的作用。目前存在预测复合材料补片配置有效性的分析能力，但这种分析需要特定的理想化和假设，必须通过实验验证才能将这项技术应用于实践。因此，该项目有助于将该技术开发为一种有用且可靠的船舶板层断裂修复工具，并力求促进其在工业上的接受和实施。该项目的资金由船舶结构委员会通过海军水面作战中心卡德罗克分部提供，随后由 BMT 设计师和规划师提供给密歇根大学。研究了两种配置。首先研究了长度为 18.0 英寸、宽度为 12.0 英寸、厚度为 0.25 英寸的钢板，中跨处有 3.0 英寸的初始裂纹，没有使用钢筋。然后使用双面加固检查了其他几何形状相似的板。在板的一端施加了 2.0 到 50.0 千磅之间的周期性载荷。在进行这些测试之前，进行了简单的拉伸强度测试，以确定复合材料补片的材料特性和 s
观点：透皮给药贴剂中的材料和电子差距
透皮给药系统提供了一种通过皮肤表面输送药物的非侵入性方法，从而避免了与代谢分解、初始给药后无法控制的生物分布以及患者依从性有限的问题相关的问题。最常见的透皮给药工具是透皮贴剂 (TDP)，它是一种灵活的药用粘性贴剂，可以放置在任何可用的皮肤表面进行靶向给药。从这个角度来看，我们总结了透皮给药贴剂的最新进展，并强调了可以通过先进的传感器开发填补的空白。© 2024 作者。由 IOP Publishing Limited 代表电化学学会出版。这是一篇开放获取的文章，根据知识共享署名 4.0 许可条款分发（CC BY，https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/），允许在任何媒体中不受限制地重复使用作品，前提是正确引用原始作品。 [DOI：10.1149/2754-2726/ad8b5a]
与免疫调节剂集成的癌症免疫疗法的可溶解的自锁微针斑块
Precision 3D打印技术和材料的进步具有戏剧性的改进的原型制作技术，从而使生物医学平台的世界广泛更快，更有效。[1]微分辨率3D打印机可以通过使用微铣削技术来制造高度复杂的质量可实现部分，而功能不可能提高。[2]因此，微尺度3D打印技术在生物医学领域中用于开发简单有效的透射药物输送平台（包括微针（MNS）），最近由于克服了克服传统MN的几何局限而引起了人们的注意。[3]由微米尺度聚合物针制成的可溶解的MN斑块是一种患者友好型的透皮药物输送系统，能够以最小的侵入性将活性化合物延伸到皮肤中。[4]然而，由于其锥形几何形状，常规MN并不能完全穿透皮肤，从而导致负载货物的递送精度较低，[5]对它们在药物领域中的临床应用和商业化产生了负面影响。[6]因此，已经开发出各种MN施加器，箭头微结构，微柱基和多步制造方法，以克服有限的Contectional MN的交付精度。[7]但是，这些方法的制造复杂性限制了它们在制药行业的批量生产和应用。因此，迫切需要开发一个简单且可实现的MN平台，能够准确交付负载的货物。在此，使用数字灯处理（DLP）基于芯片的图3D打印机用于制造一种可在皮肤组织中完全插入和锁定的新型自锁的MN，从而显着提高了Microuse递送精度，从而克服了传统MN的限制。制造简单性和质量增强性主要是在自我锁定的MN发展过程中主要集中在一个高度精确的透皮药物输送平台上。简而