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使用无监督的印刷电路板中的检测缺陷...
总之，有几种进行检查的方法。手动检测有很多缺点：它是主观的，乏味的和效率低下的，几乎无法量化。基于计算机视觉的自动光学检查（AOI）被广泛使用，根据[4]的AOI，AOI的主要方向是（a）参考方法（与模板进行比较），（b）非参考方法（在没有比较与模板中比较的构造元素）和（c）（c）杂交方法的杂种方法（c）构成了杂交方法。在[2]的稍后，将其他方法添加到包括机器学习在内的混合方法中。基于学习的模型，例如[5、6、7]，用于缺陷检测：例如，[5]的方法使用加速的鲁棒特征（冲浪），然后学习故障模式并计算概率和随机森林。通过使用加权核密度估计来估计特征的密度，从而给出了缺陷的定位。
3D打印弹性体微结构的基准测试机械性能
https://doi.org/10.26434/chemrxiv-2025-3cql6 orcid：https：//orcid.org/000000-0002-4656-6056 consect content consect content content consect contem许可证：CC由4.0
基于聚苯胺的柔性3D打印丙烯酸复合材料...
在过去的十年中，社会要求开发智能和多纸的材料，以满足行业4.0和物联网（IoT）范围中的数字化范式（IoT）。[1-3]在这种情况下，由于大量可能的应用，例如智能室内设计，人类健康监测和可穿戴电子设备[4-6]等可能的应用，增加的注意力一直集中在灵活且具有磨损的感应设备上。具体来说，压力和应变传感器是最需要的传感器类型之一。基于转导机械性，可以开发三种主要类型的传感器：压电，压电和电容感应机制。[5,7-9]压电传感器是最常用的传感器，通常由带电导电膜和柔性底物组成。拉伸复合结构时，微结构的变化会导致电阻随施加应变的函数的变化。此外，他们结合了伟大的
用于校准微波网络分析仪的 3D 打印主要标准
本文介绍了用于微波矢量网络分析仪校准的 3D 打印主要标准的设计、制造和测试。这些标准是一条短路和四分之一波长的线路，设计用于直通反射线校准技术。这些标准采用金属管矩形波导实现，覆盖频率范围从 12 GHz 到 18 GHz（即 Ku 波段）。这些标准是基于聚合物的 3D 打印，随后进行金属镀层以提供所需的电导率。这些标准的性能与英国主要国家微波散射参数测量系统中使用的传统加工标准进行了比较。作者认为，这是首次使用 3D 打印技术来制作此类校准标准，并且这可能带来一种为此类测量提供计量可追溯性的新方法。版权所有 © 2020 年，由 Elsevier Ltd. 出版。保留所有权利。
粘合剂喷射 3D 打印 316L 不锈钢的性能
近年来，增材制造技术领域的发展呈指数级增长，为各个领域带来了诸多优势，包括材料种类繁多、几何自由度高、材料浪费少和实现速度快。对于金属而言，最发达的技术是粉末床技术，主要是基于熔合，最终结构通过激光或电子束加固。利用这些技术，可以实现接近传统金属的出色形状和密度。另一方面，在粘合剂喷射技术中，液体粘合剂滴的沉积使灰尘颗粒能够逐层连接，类似于 3D 打印。生产的部件必须经过脱脂和烧结工艺才能达到最终密度。大多数研究都是为了完善工艺参数以确保机械性能，但在腐蚀行为领域的研究却很少。
T06 - 风力涡轮机叶片的 3D 打印核心结构
项目摘要：• 挑战在于为风电行业开发更长、更轻、更低成本的风力涡轮机叶片，以降低平准化能源成本 (LCOE) 并增加部署。• 该项目使用最先进的先进制造技术应对这一挑战。• 该项目专注于利用 3D 打印技术和拓扑优化来开发 13 米叶片的大型 3D 打印叶片芯结构。• 该项目将利用尖端研究和新兴技术来开发具有航空蜂窝性能和轻木成本的 3D 打印叶片芯。• 该项目由 NREL 的一支世界级科学家和研究人员团队组成，他们在叶片设计方面拥有专业知识，ORNL 在大型增材制造方面拥有专业知识。
印刷电子先进材料开发背景下的可持续性筛选
摘要。柔性、超轻、超薄——印刷电子产品的未来！这项发展的基石是导电油墨和粘合剂，它们将组件和传感器相互连接，并将它们集成到印刷环境中。在此，功能性油墨等先进材料及其在最终设备中的相互作用起着决定性的作用，这些设备可用于各种用途。为此，创建了纳米范围内的各种粒子结构，以实现所需的导电性，同时将导电物质的材料输入保持在尽可能低的水平。由于优异的性能、多功能性、可能的高产量和相关的降低的生产成本，印刷电子产品促进了广泛的应用，并使其大众市场变得触手可及。因此，相关的环境影响以及供应链的安全性预计将在未来变得更加重要。然而，由于大多数流程都处于开发阶段，如果印刷电子产品的开发要与可持续发展目标保持一致，那么在开始生产之前进行前瞻性评估是必不可少的。为了在早期阶段解决未来印刷电子先进材料实施对环境的影响，本贡献在产品和材料开发开始之前就考虑并评估了其可持续影响。为此，我们开发了一个程序，其中的基本方法使开发工程师能够在早期阶段识别热点，并尽早解决和缓解这些热点。这样，明天的循环经济的挑战今天就得到了解决，并且可以避免关键的可持续性陷阱。
印刷电路板孔表面的调理和蚀刻
莫斯科，俄罗斯联邦 电子邮件：mariya.solopchuk.96@mail.ru，bardinaoi@yandex.ru，ngrigoryan@muctr.ru。摘要：这项工作致力于研究印刷电路板 (PCB) 孔化学镀铜之前的清洁调节和微蚀刻阶段的溶液。结果表明，在调节溶液中存在季胺的情况下，PCB 孔的带负电的初始表面会重新带电。这显然促进了随后带负电的钯活化剂胶体颗粒在 PCB 孔中的静电吸附。结果表明，微蚀刻溶液中铜离子的存在会导致表面粗糙度增加，这有助于提高所得金属层与电介质的粘附强度。关键词：印刷电路板、印刷电路板通孔、化学镀铜、通孔金属化、介电表面处理、表面充电、微蚀刻、清洁调节。1. 简介
细丝预直联的影响3D印刷PLA
本文探讨了3D打印之前的细丝预擦的效果。根据孔隙率，微观结构和聚合物链键合评估了脱离和预先干燥的3D印刷PLA之间的比较。检查了三个条件：一种新的PLA作为参考，使用的PLA细丝存储在带有50克干燥剂的真空袋中，并使用PLA暴露于湿度为48h，96h和150h。在所有条件下，干燥和3D打印的参数设置都是恒定的。结果，将细丝进行预干导致多孔的微结构，较短的层间间隙和更好的层间粘附。预先干燥的方法提供的微观结构比Undred细丝更好。由于挤出过程中质量流量的改善，预先干燥样品的密度增加了。最后，FTIR分析表明，预先干燥的细丝表现出从O-H区域宽峰中的O-H分子，该分子没有或几乎没有水的存在（H 2 O）。
使用
这项研究报告了对商业树脂3D打印机的简单修改，可显着减少生产提取吸附剂所需的前聚合物材料的量。在印刷两个基于咪唑的离子液体（IL）单体的印刷中证明了修改的打印平台。打印了两个类似于薄膜微萃取的刀片型PIL吸附剂和固相微剥离（SPME）的纤维类型吸附剂。SPME聚合物离子液体（PIL）吸附剂用于从水中提取十种有机污染物，包括增塑剂，抗菌剂，紫外线过滤器和农药，然后进行高性能液态色谱分析。要比较SPME吸附剂的提取性能，评估了用相同的打印批次和不同批次的七个纤维印刷的七个纤维。结果揭示了所有测试吸附剂的高度可重复提取效率，其提取性能没有统计学差异。方法验证显示所有分析物的可接受线性性（R 2> 0.92）分别为0.13至45μgL -1和0.43至150μgL-1。