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复杂手工装配案例研究 - MDPI
摘要：手动装配操作容易受到人为错误的影响，而人为错误可能会降低最终产品的质量。本文展示了人为可靠性分析在实际制造环境中的应用，以确定手动装配错误发生的地点和原因。使用 SHERPA 和 HEART 技术进行人为可靠性分析。根据质量记录，选择了三项关键任务进行分析：（1）使用紧固件安装三种类型的支架，（2）使用缓冲环夹将数据线固定到装配结构上，以及（3）安装盖罩以保护入口。使用 SHERPA 识别的错误模式为：36 个动作错误、9 个选择错误、8 个信息检索错误和 6 个检查错误。根据 HEART，人为错误概率最高的是那些对几何相关错误敏感的装配部件（支架和缓冲环夹）。研究表明，具有感知吸引力的装配说明似乎最有可能减少错误并提高绩效。其他确定的行动领域包括改进检查流程和为工人提供更好的跟踪和更好的反馈。实施装配指导系统可能会提高工人的绩效并减少装配错误。
项目管理计划
本文档提供了说明，以指导作者完成此项目管理计划模板。发布文档之前，请删除所有说明（蓝色文本），因为这些说明不是为读者准备的。此模板使用文档属性在整个文档中显示项目缩写，而作者不必重复输入此值。要使用项目缩写更新模板，请转到“文件”菜单下的“属性”，并在“主题”字段中记录项目缩写（例如，EDW）。这样做会根据需要填充整个文档中的缩写。将尖括号内的蓝色文本替换为) 替换为指示的值，删除尖括号，然后将字体颜色更改为黑色。本文档包含样板语言（正常、黑色文本），这是与 P-2：FX 项目管理标准保持一致以及 FX 项目管理方式保持一致所必需的。不鼓励作者更改样板语言。作者应在指明的地方提供其项目独有的内容。如果作者或项目团队担心样板内容，他们可以使用差异请求模板以书面形式向 FX EPMO 请求差异。注意：不要将 shall 替换为 will。按照 FX 项目存储库中的 FX 程序风格和写作指南（参见第 6 节 - 语法）使用这些词。
联合航空要求 - US-PPL
本节包含航空运营人证书持有人的要求。2 呈现方式 [ 2.1 JAR–OPS 的要求以两栏形式呈现在活页上，每页均以发布日期和/或修订或重新发布的修订号标识。] 2.2 副标题采用斜体。2.3 不属于要求一部分的解释性说明以较小的字体显示。[ 2.4 新的、修订的和更正的文本将用粗括号括起来，直到发布后续“修订”。]
IPC-5262 聚合物应用的设计、关键工艺和验收要求目录
1.3 适用性 本文件适用于涉及将聚合物工艺（例如粘合、铆接、保形涂层、封装）应用于电气/电子元件的制造商，包括印刷电路板组件、光纤和金属电缆和线束组件、机械部件（例如镀锡底盘、支架、紧固件）及其元件，以及合同中引用的任何地方。用户负责确定是否需要使用聚合物材料来确保硬件的性能或可靠性。
caséta智能滚筒阴影规格（085814）
功能•2年电池的性能典型•安静操作：44 dBA距离驱动器的3英尺（1 m）•精确的驱动器能够在整个阴影的整个行程中停止0.125英寸（3 mm）的间隔•可用的阴影•可用： - 可用的宽度： - 22英寸（559毫米）到96英寸（2438毫米）的22英寸（264毫米）（264英寸）（305 mm）（305米）或类型B支架将用于滚筒阴影，取决于阴影配置1
通函编号 312-11-1633c，日期为 2021 年 9 月 23 日
配件，耐寒性试验可用检查低温下组装配件的可操作性来代替。为此，应将每个标准系列阀门的样品在 6 小时内调节至标记 WINTERIZATION(DAT) 括号中所示的温度。从冷藏室取出后，应立即对配件进行 10 次关闭和打开循环，然后在正常温度下以工作压力进行液压试验。”。14 第 7.11.1.1 段由以下文字代替：
Volvo-EC18E-手册.pdf
环保驾驶 ................................................. 92 全身振动 ................................................. 93 挖掘规则 ................................................. 95 在危险区域内作业 ........................................ 96 附件 .............................................................. 106 附件、连接和断开 ........................................ 108 附件支架 ...................................................... 109 液压附件支架 ........................................ 112 压力释放 ...................................................... 114 铲斗 ............................................................. 115 偏置动臂 ...................................................... 116 特殊液压系统 ................................................ 118 破碎锤 ............................................................. 119 软管破裂阀 ........................................................ 125 履带 ............................................................. 126 起重物体 ........................................................ 127 信号图 ............................................................. 132 维修时的安全 ................................................ 135
