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Y2O3暴露于真空的热控制涂层
随着太空科学和技术的发展，地球同步轨道卫星的重量轻，长寿和高可靠性正在开发。1,2热控制涂层是确保卫星温度平衡的主要被动热控制手段，3 - 5保证卫星的高度可靠操作。因此，希望开发出具有轻重量和高空间稳定性的新型热控制涂层，以改善卫星的使用寿命。目前，根据组合，热控制涂层主要分为有机涂料和无机涂层。6，尤其是无机热控制涂层的辐射率低 - 吸收比和在太空环境中的良好稳定性，目前是航天器冷却表面的优选。7,8，由于热控制涂层位于航天器的外表面，因此它将直接暴露于苛刻的空间环境中，例如高真空，带电的颗粒，紫外线辐射，原子氧气等。9 - 12在苛刻的空间环境中，值得注意的是
镍铼合金涂层的电解生产和表征，
从而更能抵抗开发的影响。目前，已有多种已知且广泛用于工业的涂层沉积方法，例如选择性激光熔化、使用微米和纳米级粉末的 HVOF 技术以及反应爆炸喷涂 [1-3]。电沉积是另一种可以生产具有特定功能特性的现代涂层的方法。通过控制电沉积参数（即电流、电压、温度和镀液成分），可以影响所得材料的结构，从而影响其性能。该方法的本质是可以同时共沉积几种金属以形成合金，甚至将金属粉末掺入涂层结构中 [4-18]。镍是广泛用于各种电化学过程中的金属之一，因为它具有良好的耐腐蚀性。为改善镍镀层，人们采用了各种改性方法，例如使用合金代替纯元素 [5,6,12]。电解镍镀层中一种有趣的添加剂是铼，它是地球上最稀有、最昂贵的金属之一。金属铼类似于铂，通常被归类为贵金属。纯净的铼是一种银色、有光泽且硬度较高的金属。它可精炼金属合金，显著提高其硬度和耐腐蚀性。铼只溶解在氧化性酸中：硝酸和热浓硫酸。大量铼用于生产特殊合金或超级合金，例如在航空工业中用于生产喷气发动机部件。铼还用于生产热电偶、加热元件、电触点、电极、电磁铁、真空和 X 射线灯、闪光灯泡、金属涂层，也可用作复分解和环氧化等反应的催化剂 [19-22]。由于铼属于“耐腐蚀金属”类，因此亚铁族阳离子的存在对于电解合金涂层的形成是必要的。含铼合金涂层的电沉积研究已成为许多研究的主题。此类材料可通过电流和化学沉积方法生产 [23-25]。
避免在结构化颗粒膜的同时多层涂层中避免表面不稳定性和浆液
抽象的同时多层涂料技术是广为人知的，但是它们的工业应用仍限于狭窄的市场领域。收养的一个障碍可能是熟悉此类过程但不需要的行业之间的不匹配，以及不熟悉但不熟悉的行业。此外，开发多层涂层过程的应用特定于技术挑战。在本文中，我们描述了我们针对新的和新兴的能源应用的全高含量高负载的浆液的同时多层涂层的解决方案。第一个问题是对模具内部物质中高负载的浆液的粒子堵塞（与剪切厚的粘合剂相结合），我们通过添加少量的粘度修改器而在不减少固体载荷的情况下通过添加少量的粘度修改器来缓解。第二个问题是Marangoni驱动的表面不稳定性，类似于顶层去润滑，我们通过仔细选择表面活性剂来调整每个浆液的动态表面张力来解决。在逐步开发的早期就解决了这两个问题，节省了显着的开发成本，在我们的情况下，这是由昂贵的材料驱动的。
摩擦学涂层的表面表征：磨损特性，厚度和粗糙度
我们的研究重点是改善钻石（例如碳（DLC）涂层）的摩擦力特性，该特性由新型PVD技术高功率脉冲磁铁溅射（HIPIMS）沉积，并在工具钢上呈阳性脉冲。这些涂层由于其非凡的特性而引起了行业的极大兴趣：出色的耐磨性，非常低的摩擦系数，出色的硬度或生物相容性。这些研究的目的是改善不同钢底物上DLC涂层的摩擦力特性，例如粘合剂或耐磨性。
sol-gel过程：涂料的出色技术
曾经用水水文，允许在低温下通过聚合产生玻璃。上面在图1中说明了化学反应。作为TEO的情况，基于硅的溶胶 - 凝胶工艺是最受过研究的过程。使用最广泛的金属烷氧化物是烷氧基硅烷，例如四甲氧基硅烷（TMOS），（3-甲状腺氧基氧甲基丙基） - 三甲氧基硅烷（GPTMS），甲基三甲氧基硅烷（MTES）和3--（三甲基氧基二酰基）丙氧基甲基丙二醇甲基甲基丙二醇甲基甲基甲基丙烯酸酯（甲基甲基甲基甲基苯甲酸酯）使基于硅的溶胶 - 凝胶过程主要在杂交材料形成中的主要特征是使用有机修饰的硅烷的有机基团简单地掺入。的确，在通常使用的水性介质中，Si-C键增强了针对水解的稳定性，对于许多金属 - 碳键来说，情况并非如此，因此可以轻松地在形成的网络中轻松合并各种有机基团。溶胶 - 凝胶反应也是可能的。单独或与其他烷氧化物（如TEOS）组合，通常在溶胶 - 凝胶过程中使用其他烷氧化物，例如铝，钛酸盐，锆石等。金属和过渡金属烷氧对水解和凝结反应的反应性更高。在参考文献[8]中，报告并讨论了有关SOL-GEL技术的更多详细信息。
纳米颗粒涂层在热管设计中用于微型化...
产品尺寸以换取其他功能。在这些情况下，可以通过在空气流中最佳排列电子电路或添加热播放器将热量转移到外部包装中来最大化冷却。在个人设备中 - 例如，具有功能强大的微处理器，图形处理单元和高级通信功能的高端笔记本计算机需要采用更多的空间效率冷却策略。为了保持小尺寸和重量，笔记本计算机通常包含低功率的电子组件以较低的频率和性能运行。另一方面，使用高功率组件的高端产品遭受了寿命降低的寿命，这是由于缺乏足够冷却的设备增大而导致的权衡。
动态反向脉冲2.5：在薄膜涂料技术中解决关键障碍
DRP配置功能现在已进一步扩展，以支持共同散布和共反应性溅射。drp 2.5使用磁控管输出配置，但具有两个或更多不同的目标材料，形成单个薄膜材料，其中包含两个或多个组成元素。没有其他磁控管输出配置（例如此）可用于共同启动或共反应溅射。这种构型产生了几个重要的好处，包括：1）较低的底物加热，这对于热敏感的底物（即塑料，包括聚对苯二甲酸酯[PET]，最常见的热塑性塑料等非常重要）； 2）比标准双极，双磁孔溅射（DMS）明显高的沉积速率； 3）较低的弧产生导致较低的颗粒产生。对于诸如PET之类的材料的网络涂料，较低的底物加热至关重要。
铝上的纳米粒子（银和金）涂层
铝 6061T6 上的金纳米镀层 底涂层 镍磷 (化学镀镍) 底涂层成分 镍 - 磷 (8-12%) 底涂层厚度 10-12 µ 面涂层 金 (电镀) 镀金类型 酸性金 氰化钾 金纯度 99.99% 镀金厚度 2.0±0.5µ 或 1.0±0.2µ
用于316升不锈钢复合涂层的定向能量沉积的热模型，富含钨碳酸盐
这项工作着重于316升底物上的复合涂层（316升染色的钢）的有向能沉积的热建模。开发的有限元模型预测了沉积过程中包裹中部中间部分的热历史和熔体池维度的演变。nu-merical结果与实验分析（光学和扫描电子显微镜和热电偶记录）相关，以验证模型并讨论可能的固化机制。证明，在边界条件下强制对流的实施非常重要，以确保输入能量和热量损失之间的平衡。最高峰值温度显示了第一层的略有增加趋势，其次是明显的稳定，随着外壳高度的增加。通过边界证明了高热量损失。在文献中，大多数建模研究都集中在单层或几层几何上，但这项工作描述了一个多层模型，能够预测沉积过程中的热领域历史记录并提供有关新物料的一致数据。该模型可以应用于重新校准的其他形状。详细介绍了校准方法以及对输入参数的灵敏度分析。©2021作者。由Elsevier Ltd.这是CC下的开放式访问文章（http：//creativecommons.org/licenses/4.0/）。
先进的液体环氧树脂和聚氨酯材料：管道和管道保护的内部和外部涂料
影响石油和天然气设备技术状况的最重要因素之一是腐蚀[1]。通过应用保护性抗腐蚀涂层，可以实现管道，阀门和配件的腐蚀保护[2]。有几种类型的反腐蚀涂料，这些涂料最广泛地用于行业。用于埋入或淹没管道的主要类型是液体油漆涂层（环氧或聚氨酯（PU）），带有环氧粉末的挤出式三层涂层以及两层聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯，塑料胶带，PVC，PVC，聚酯或聚乙烯或聚乙烯纤维固定式涂层（可提供）corrosion sentras corrosion sentras sentrail Sentrion senterion senterion sentras senterion senterion sentras senterion sentrail senterion senterion。每种方法都有其优势和缺点。因此，确定最方便，最可靠的涂层是石油和天然气行业的至关重要的任务[3]。