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合成，表征和抑制作用的新型Eugenol衍生物轴承功能对HCl酸溶液中低碳钢腐蚀
天然产物Eugenol 1用作合成化合物4的起始材料（方案1）。所有中间体2 - 3均使用文字中提到的技术产生，并带有较小的Modi cations。28化合物1与乙酸溴乙酸酯在丙酮中存在无水钾含碳酸盐中的碳酸盐中，从而产生2-（4-酰基-2-甲氧氧基）乙酸乙酸乙酯2，然后用乙醇中的2--乙醇中的2-----------------甲氧氧基）在2--（4---乙醇中）的2------------甲基乙酸盐反应。 90％的年龄中有3个。所有用于制备目标分子的介体都通过光谱数据（例如NMR和FTIR）进行了。在乙醇中，化合物3和2,5-己二酮之间的凝结反应在96％的年代中均为2-（4-酰基-2-甲氧基氧基） - N-（2,5-二甲基-1 H-吡咯-1-吡咯-1-吡咯-1-吡咯-1-吡咯-1-基）乙酰胺4。通过NMR（1 H＆13 C），FTIR和XRD光谱分析对这种凝结进行了限制。FTIR频谱在1710 cm -1和3460 cm -1处显示出明显的信号，分别分别是特征C] O的存在和NH功能。的确，产品4的1 H NMR揭示了以1.91 ppm（（CH 3）2）的屏蔽单元的外观，其质子具有与吡咯环相关的质子。尽管吡咯环的两个对称质子存在于5.59 ppm（（CH）2）的化学含中，但由于它们的对称性，它们仅给出一个信号。还可以指出，在10.8 ppm（NH）处的未遮盖单线的外观也被指出。实验结果在表1中报告，而不对称单元如图1带有原子编号方案。在13 C NMR光谱中的10.2、103.59和127.3 ppm处的峰值分别归因于（CH 3）2与吡咯环相连的（CH 3）2，CH - CH与第三级碳和c – N链接到吡咯并碳环的Quaternary Carbons。在100 k的温度下，记录了化合物4、2-（4-酰基-2-甲氧基氧基）-n-（2,5-二甲基-1 h-pyrrol-1-基）乙酰胺的X射线强度数据，该乙酰氨酸含量为
tenue - la腐蚀D'un acier inoxdable可超甲板25-07 Produit PAR制造添加剂
研究孔隙率的方法：用DED制造的体积的孔隙率的分析是通过削减的削减量，斐济软件上的sšppuant进行的：ů2D死于灰度水平显微镜（ągure 2（a））（ągure2（a）（ągure2（a）），每个pixel varying gray with 0（black）和255（白色）和255（白色）和255（白色）;;图像不再仅包含两个值，0和255。孔的形式为黑色像素，如ągure 2（b）； segmation and spied Analysis。此步骤是在矩阵（材料）中自动检测零件（毛孔），通过扫描所有相同的值像素，具有一定的精度，取决于阈值阶段（ągures 2（c）和（d））；
原子层沉积：一种有效的防腐工具
原子层沉积 (ALD) 是目前广泛应用的薄膜生长方法。它目前用于微电子和发光显示技术的工业制造工艺。由于可以生长致密、保形的薄膜，并且厚度可以得到完美控制，因此 ALD 有望用于许多其他应用领域，如能源、传感、生物材料和光子学。尽管关于其在防腐方面的应用报道很少，但事实已证明 ALD 的优良特性对该领域大有裨益。在简要回顾了 ALD 的原理以及主要参数对薄膜性能的影响之后，本报告试图展示该技术在减轻腐蚀方面的应用。本文回顾了在不同领域成功使用 ALD 来保护金属和非金属表面的各种实例。
氨基和Mercapto型耦合剂的新组合与高
摘要纳米技术已经改变了工业腐蚀的限制，提供了增强治疗结果的机会，同时最大程度地减少了不良影响。这项研究的重点是氨基和墨托型耦合剂的组合，以制造含硫的聚合物聚合物涂层的钴铁液纳米纳米粒子，以作为抗腐蚀的潜在应用。在这项研究工作中，两种类型的聚合物有限岩纳米复合材料由组成的单体组成，该单体由一个组成的单体组成，其中无机纳米颗粒核通过包含上述单体共聚物在分子的一端组成的共聚物的层覆盖。两个系统（包括基于卵磷脂表面活性剂的微乳液系统和游离卵磷脂乳液系统）分别用于合成纳米复合材料，并分别将其标记为PF-A和PF-B。用X射线衍射（XRD）和动态光散射（DLS）分析表征准备好的样品。制备的PF-A纳米复合材料提供了一种形成的膜，在金属表面上具有出色的抗腐烂特性而无需产生污泥，而不使用磷或铬在1.0 m HCl溶液中与PF-B相比，在1.0 m HCl溶液中，最大最大腐蚀抑制效率为1.5 wt。基于纳米量的1.5 wt。基于纳米体重的量度（MG/CMG/cmg/cmg/cmg）。研究了操作参数，例如温度和抑制剂浓度。用原子力显微镜（AFM）证实了在钢表面形成的膜表面形成的膜，所获得的结果揭示了彼此紧凑和对齐的球状纳米球，形成了针对腐蚀性环境的抗腐蚀屏蔽单层。AFM图像验证了钢板表面上的膜形成，并且由于胺和默西托托类型的耦合剂的独特组合具有协同作用，因此两种样品的抗腐蚀抑制作用的实验发现与对照样品相比。
用于微电子应用的 ALD Al2O3 涂层铜局部腐蚀机理的电化学表征
目前，微电子设备中用于芯片到封装连接的最常用材料是铝（Al）焊盘和铜（Cu）线。然而，用于连接这些组件的引线键合工艺可能导致金属间化合物的形成，从而导致电化学腐蚀 [1 – 3] ，以及产生柯肯达尔空洞 [4,5] 。这些问题严重限制了微电子封装的长期可靠性。为了解决半导体行业对材料的成本效益、性能和可靠性的担忧。自 21 世纪初以来，人们定期评估铜焊盘上的铜线键合（Cu-to-Cu 键合）方法，但从未发展成为工业应用。2018 年的综述 [6] 总结了挑战和局限性。铜是一种很有前途的微电子材料，因为它的电导率与铝的电导率之比为 5:3，而且熔点高，大大降低了电迁移 [7]。电沉积铜的固有特性，例如与发芽/生长类型相关的杂质和微观结构演变，会使其对腐蚀敏感。虽然铜的氧化膜提供了一定的防腐蚀保护，但它不像不锈钢等其他金属上形成的钝化膜那样稳定、致密或均匀 [8,9]。铜焊盘的集成对半导体行业提出了重大挑战。实现铜的受控表面状态对于实现与封装的可靠连接至关重要。
管理 SAF 和可再生柴油中的腐蚀风险 ...
随着世界努力应对气候变化并寻求减少碳足迹，运输业受到越来越多的关注。航空和长途货运尤其面临着从化石燃料转型的挑战。可持续航空燃料 (SAF) 和可再生柴油已成为两种有前途的替代品，正在重塑运输燃料的格局。然而，向这些可持续燃料的转变也带来了一系列挑战。SAF 和可再生柴油的生产涉及复杂的工艺和使用各种原料，从废弃的食用油到农业残留物。这些新原料和工艺带来了新的腐蚀风险，威胁到生产设施的完整性。本文探讨了生物燃料的演变，深入研究了 SAF 和可再生柴油的生产过程，研究了生产商面临的腐蚀挑战，并讨论了为减轻这些风险而采用的创新监测解决方案。
生物矿化对 AA5083 合金海洋腐蚀防护的积极影响
确保材料的耐久性不仅与降低维护成本或避免结构设备故障有关。事实上，延长材料的使用寿命也应被视为减少对环境影响的方法之一，通过降低新产品的原材料和能源消耗。鉴于蓝色经济及其相关的多样化海洋活动的巨大潜力，与海洋环境的恶劣性有关的新挑战已经出现 [1,2]。同时，对传统防腐技术造成的海洋污染和生态威胁的担忧促使人们需要开发新的环保型防腐解决方案 [3 – 6]。在过去的几十年里，人们认识到微生物可以以有利的方式影响腐蚀行为，即所谓的 MICI（微生物影响的腐蚀抑制），对新兴的微生物技术进行了研究，开辟了不同的研究方向 [4,7 – 12]。微生物腐蚀抑制（MICI）的机制比传统保护策略的机制更为复杂，但尽管研究仍在
消防喷淋器的腐蚀防护
Cortec ® 是通用空气产品公司专利防腐系统 Vapor Pipe Shield 的气相腐蚀抑制剂的骄傲供应商。Vapor Pipe Shield 于 2023 年发布，经 UL 认证可用于干式和预作用式消防喷淋系统，并且正在稳步获得认可。新的测试结果显示了 Vapor Pipe Shield 的明显优势，有望进一步重塑行业对消防喷淋系统的防腐方法。
采用激光金属沉积修复 316L 不锈钢部件点蚀的综合方法
Bilel Si Smail、Thomas Cailloux、Yann Quinsat、Wilfried Pacquentin、Srikanth Narasimalu 等。使用激光金属沉积修复不锈钢 316L 部件点蚀的综合方法。《制造工艺杂志》，2023 年，95，第 1-13 页。�10.1016/j.jmapro.2023.04.007�。�hal-04071595�