主要应用 • 通过 DLW 和 2PP 进行快速非接触式原型制作 • 微系统技术中的光学应用 • 用于湿法和干法蚀刻工艺的蚀刻掩模 • 用于电镀的模具 • 用于印章制造/模板制造的模具
主要应用 • 通过 DLW 和 2PP 进行快速非接触式原型制作 • 微系统技术中的光学应用 • 用于湿法和干法蚀刻工艺的蚀刻掩模 • 用于电镀的模具 • 用于印章制造/模板制造的模具
本研究利用电感耦合等离子体 (ICP) 研究了 C 4 F 8 、C 5 F 8 和 C 7 F 8 等全氟碳对 SiO 2 的蚀刻特性,以研究高 C/F 比对 ICP 的 SiO 2 蚀刻特性的影响。使用 C x ( x = 4,5,7)F 8 /Ar/O 2 混合物测量了 SiO 2 对 Si 3 N 4 和非晶碳层 (ACL) 的蚀刻速率和蚀刻选择性。全氟碳的 C/F 比越高,SiO 2 蚀刻速率越低,但蚀刻选择性却高于 Si 3 N 4 和 ACL,这是因为 C 2 越高,而等离子体中的 F 值却相同(通过光发射光谱法观察到),并且由于氟碳层越厚,材料表面富碳氟碳越多(通过 X 射线光电子能谱法观察到)。尤其是 C 7 F 8 是一种环境友好型材料,因为它不仅具有相对较低的全球变暖潜能值,而且可以使用捕获系统轻松捕获(室温下为液态)。因此,C 7 F 8 可用作下一代全氟碳蚀刻材料之一。
本研究研究了脉冲CF 3 I/C 4 F 8 /Ar/O 2 电感耦合等离子体用于低k刻蚀,研究了C 4 F 8 /Ar/O 2 中添加CF 3 I对等离子体特性和低k材料刻蚀特性的影响。随着混合气体中CF 3 I/(CF 3 I + C 4 F 8 )比例的增加,等离子体中CF 3 自由基增多,CF 2 自由基减少,其中CF 3 自由基和CF 2 自由基分别与刻蚀和聚合有关。因此,SiCOH的刻蚀速率随CF 3 I比例的增加而增大。然而,当CF 3 I比例为0.5时,等离子体中的CF 2 /F通量比和聚合物层上的C/F比最高,因此对非晶碳层和光刻胶的刻蚀选择性在比例为0.5时最高。 SiCOH 损伤随 CF 3 I 比率的增加而减小,并且 SiCOH 损伤似乎非常低,特别是当 CF 3 I 比率≥0.5 时,Si–CH 3 键损失低、F 渗透低、表面粗糙度低。因此,与仅使用 C 4 F 8 /Ar/O 2 气体混合物相比,将 50% CF 3 I 混入 C 4 F 8 /Ar/O 2 气体混合物中不仅可以产生相对于掩模材料的高蚀刻选择性,而且还可能减少蚀刻损伤。
对于这个项目,这些挑战本来可以在各种蚀刻化学中遇到。当前用于等离子蚀刻铝的气体为BC13,SICL4,CC14,CL2,BBR3,HBR和BR2 [1,4]。这些气体都是剧毒或致癌的。四胆碱硅不被认为是致癌物,而是毒性。这是选择SICL4作为该项目的蚀刻气体的主要原因之一。SICL4的另一个优点是,它增加了铝对光抗抗命天的选择性。使用SICL4作为唯一的蚀刻气体时,血浆中的过量电弧可能以相对较低的功率发生(<100瓦)发生,因此需要稀释剂来防止这种弧形。这样的稀释剂不仅可以减少等离子体中的弧菌,而且还提高了光膜天固醇的选择性是氦气[2]。使用SICL4和高功率(300瓦)的SICL4和Argon的混合物来完成氧化铝的突破。氩气,是因为其离子很重,因此在溅射过程中对表面造成了更大的损害。SIC14通过减少血浆气氛中的水分来充当水清除剂,从而防止了氧化铝的进一步生长[1]。
micro resist technology GmbH 自 1999 年以来一直为纳米压印光刻 (NIL) 提供量身定制的光刻胶配方。我们产品的独特关键特性是出色的成膜和压印性能以及出色的图案保真度和等离子蚀刻稳定性。我们的纳米压印光刻胶主要用作干蚀刻掩模,用于将图案转移到各种基板上,例如 Si、SiO 2、Al 或蓝宝石。
A. 具有 MBE 再生长 P-GaN 栅极的常关型 HEMT HEMT 结构的特点是具有 25 nm 厚的 AlGaN 势垒和 20 % 的铝率。首先,通过 PECVD(等离子增强气相沉积)沉积 100 nm 厚的氧化硅 SiO 2 层,作为 AlGaN 栅极蚀刻和选择性 GaN 再生长的掩模。在用 CF 4 RIE 蚀刻 SiO 2 层以确定栅极区域之后,通过 ICPECVD 对 AlGaN 层进行 Cl 2 部分蚀刻,条件如下:RF 功率为 60 W、压力为 5 mTorr 并且 Cl 2 流速为 10 sccm。蚀刻时间为 35 秒,去除了 19 nm 的 AlGaN。然后在 MBE(分子束外延)反应器中重新生长用镁(Mg)掺杂的 50 nm GaN 层,其标称受体浓度为 Na-Nd 为 4 x 10 18 cm -3。
等离子体系统在硅和二氧化硅蚀刻期间发生过多的聚合物形成的额外问题。当血浆中的游离碳原子相互联系而不是与其他原子形成挥发性物种时,这种聚合物形成。具有高碳与氟比率的蚀刻气体经常遇到这种情况,这是因为它们释放到等离子体的自由碳原子数量越大。反应器表面上的聚合物形成会影响蚀刻的可重复性,也可以作为颗粒污染的来源。可以通过氧血浆在以后的时间彻底去除该聚合物,但仍然需要减少其初始形成。实现这一目标的一种方法是改变蚀刻化学。在血浆中添加含有化合物的氧或氧将抑制聚合物形成,但本身将对等离子体的蚀刻特性产生影响[4]。
fi g u r e 1云母的原子力显微镜图像显示具有不同背景离子的吸附质粒DNA的构象,DNA可见为白色(图像中的最高点)线。(a)NaCl中的云母-DNA; (b)MGCL 2中的云母-DNA; (c)NICL 2中的云母-DNA。(d)仅方解石。新鲜裂解和2分钟后。将DNA添加到表面时使用的缓冲溶液接触。图像显示步骤和蚀刻坑上的步骤边缘。(E)缓冲液中的方解石-DNA。表面显示蚀刻坑和吸附的DNA。蚀刻坑的形态取决于方解石晶体的底层正交结构,该结构的定向使钝角是向西南定向的,并且急性角针对东北定向。(f)NaCl中的方解石-DNA。(g)MGCL 2中的方解石-DNA。(H)NICL 2中的方解石-DNA。(i)在聚-L赖氨酸底物上吸附的质粒DNA。DNA是超螺旋的,并用10 mM NaCl作为背景电解质沉积。