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安装管直径对风速计输出的影响
2017 年 3 月，发布了新版风能发电系统国际标准 IEC 61400-12-01 [1]。第 12-1 部分涉及发电涡轮机的功率性能测量。在附件 G.2 单个顶部安装风速计和 G.4 现场安装仪器中，标准规定：“风速计应安装在一个圆形垂直管上，该管的外径与校准（和分类）时使用的外径相同（± 0.1 毫米），但不得大于风速计主体的直径。”对于不锈钢管的生产，DIN EN 10217 [2] 对焊接管外径规定了不同的公差等级。最精确的等级称为 D4，允许直径在 ± 0.5 % 以内，最小为 ± 0.1 毫米。因此，外径在 30 mm 和 40 mm 之间的管的允许公差在 ± 0.15 mm 和 ± 0.2 mm 之间。常用钢管的公差甚至更大，为 ± 1.0 %，最小为 ± 0.5 mm。这些值超过了新 IEC 标准中给出的规格。购买符合 IEC 标准规格的风速计安装管可能是一项艰巨的任务。在本研究中，评估了安装管直径变化对风速计测量结果的影响。这项研究是与 Adolf Thies GmbH & Co. KG 合作完成的。Thies 为这项研究提供了四种不同直径的安装管。管直径
三平面测试，包括安装引起的变形
摘要。我们研究了基于旋转对称和镜像对称的三平面校准方法，用于在平面支撑机制引起变形的情况下对圆形平面进行绝对干涉平面度测量，这对于大型重型平面来说是一个重大问题。我们表明，当平面具有相同的变形时，可以通过比较基于镜像对称和旋转对称的平面测试解决方案来确定安装引起的变形的镜像对称分量。我们还描述了针对具有相同安装引起的变形的三个平面的三平面问题的新解决方案。在新的三平面解决方案中，平面变形与三个平面的波前平面度误差一起计算。推导出三平面测试解决方案的不确定度公式。© 2007 光学仪器工程师协会。 � DOI：10.1117/1.2784531 �
表面安装中的热管理
r TH（J-A）表示Sytem的热电阻，并包括与包装接触的硅死亡，包装和任何热量，以将热量耗散到环境中。在给定的耗散级别的p d中，在环境温度t a上的ΔTj j t a的增加由以下方式给出：∆ t j = r th（j-a）x p d r th（j-a）（j-a）由设备内的许多元素和外部组成。如果单独考虑设备，则从硅死亡到铅框架，再到成型化合物，再到环境的耗散路径给出。实验值在此条件下非常大，尤其是对于小包装（例如小型轮廓类型）。但是，在实践中没有达到这一定位，并且当前工作中包含的详细数据表明了最坏的情况（浮动样本）。在大多数应用中，表面安装的设备都被焊接到基板上（通常是环氧玻璃（FR4），并通过焊接接头和铜互连进行热接触。在这种情况下，将热电路产生给铅框，然后转移给铅框，然后转移到substrate。图A显示了实验模块。