摘要 人工智能 (AI) 系统正在成为我们日常生活中不可或缺的一部分,影响着我们的工作、互动和决策方式。随着人工智能系统的不断发展,确保它们不仅技术精湛,而且具有社会意识和责任感至关重要。本文提出了人工智能系统社会化的能力模型,旨在定义和培养人工智能系统在以人为本的环境中合乎道德、有效和和谐地运行所需的技能和属性。能力模型基于多学科方法,借鉴了人工智能伦理、机器学习、人机交互和行为心理学。它概述了开发具有以下关键领域能力的人工智能系统的框架。本文详细讨论了每个能力领域,并为其开发和评估提供了实用的策略和技术。它强调了人工智能研究人员、伦理学家、心理学家和设计师之间的跨学科合作的重要性,以创建符合人类价值观和社会需求的人工智能系统。通过实施人工智能系统社会化能力模型,我们旨在推动人工智能系统的发展,这些系统不仅在技术能力上表现出色,而且还有助于打造更具社会责任感、用户友好和道德的人工智能格局。该模型为研究人员、开发人员和政策制定者提供了指导,以促进人工智能负责任地融入我们的社会。
2023 年 11 月 3 日 — 请注意,信息专员通常不会调查您的案件,直到国防部内部审查过程完成。信息。
接受的标准:NASA-STD-8739.10、电气、电子和机电 (EEE) 零件保证标准或 OSMA 认可的 NEPP 临时标准 A 类:1 级零件、等效源控制图 (SCD) 或中心零件管理计划的要求。保证 1 级零件、等效源控制图 (SCD)、中心零件管理计划的要求或已证明结果的记录在案的经过验证的开发人员实践,符合最低风险承受能力,以实现必要的性能。
在所有变化发生的同时,有两大不变的普遍真理是可以依靠的!首先,始终需要伟大的领导力。空军、工业界和社会都迫切需要伟大的领导者。我恳请你们充分利用空军和空军后勤部提供的所有学习和发展机会。507 联队本月还将开办“俄克拉荷马大学”。你可以在使用新技能的同时发展思维,并在现实生活中锻炼你的技能。其次,相信自己。你必须培养赢家的心态。赢家的心态是一种内部行为准则。赢家的思维方式与众不同;赢家会想:“我能从中学到什么?这个挑战如何成为我的机会?我在哪里可以找到机会?”如果我们要赢得未来的斗争,就从今天的心态开始。不要害怕改变,而是要翻转剧本,欢迎改变和设计未来的机会。你不需要获得许可就可以开始。你不需要获得许可就可以磨练你的技能;我每天都在为我的技能打赌。我希望自己能比昨天更上一层楼。我不害怕与他人竞争,因为我不是在与他们竞争,而是在与昨天的自己竞争。而这一切都始于心态。
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本研究采用灰色关联分析和增材制造质量方法,分析了 Ti-6Al-4V 合金选择性激光熔化制造的质量体系。在所提出的方法中,通过选择最佳的替代 AM 技术工艺参数组合来解决多标准问题,以满足根据多项标准制造的航空航天零件所需的质量参数(期望目标)。开发了用于规划增材制造的决策算法,用于构建替代方案矩阵和评估适应系数。选择精度、粗糙度、强度、成本、打印时间作为模型中的质量标准。基于对 SLM、DMD 和 EBM 技术的适应系数值的分析,第一种用于制造航空航天产品的技术——选择性激光熔化,被认为是最佳的。关键词:航空航天零件;增材制造;质量参数;灰色关联分析;适应系数。
鉴于这种情况,联合国秘书长AntónioManuelde Olivei ra Guterres(UN)一直强调“化石燃料是气候危机的原因”,并且“我们在1.5°C的限制中,根据科学家的最大效果,避免了warm warm warm congrand tem warm cool tean tem tem prack for nemper,避免了一级的限制。 3巧合的是,2022年是在国际层面上的第一步50周年,以分析并采取行动对人类活动对环境的影响的影响。第一个里程碑是1972年在斯德哥尔摩举行的联合国人类环境会议,环境的主题是核心。特定裤子采用了环境声音管理的原则,包括人类环境的斯德哥尔摩宣言和行动计划4。这不仅对政府,而且对于民间社会,商业和政策制定者而言都是优先事项。5会议建立了联合国环境计划ME(UNEP),该计划是负责监视环境状况的联合国实体。
1. 引言 统计数据显示,燃油和液压系统单元的大多数故障与精密副和密封元件的故障有关。此外,大多数故障(包括液压单元故障)都是由于控制和分配装置以及柱塞、活塞和板副的故障引起的,这些装置执行泵和液压马达的置换或动力元件的功能。摩擦增加的最常见原因是摩擦表面的形成和微动腐蚀,这是破坏受振动影响的部件配合金属表面的腐蚀-磨蚀过程,这通常是由于液压分配机构中的消耗品(过滤器和液压油本身)的延迟更换造成的,这会导致工作体上的压力降低,从而导致机器的工作能力下降和效率降低。伺服液压驱动器执行机构的自发运动或间歇性操作是由于开关装置中的摩擦增加引起的。泵送泵组件的损坏和液压马达的损坏通常是由于柱塞、板或活塞转子对的卡住造成的。在这方面,分析运行条件和确定精密对失效的原因值得特别注意
摘要。探索了通过熔丝制造和烧结技术生产高碳钢/Inconel 718 双金属零件的可能性。分析了两种合金的兼容性,特别关注元素通过界面的相互扩散以及沉积策略的影响。研究了微观结构特征、相对密度和零件收缩。虽然最初的试验工艺参数值不足以达到可接受的材料致密化,但观察到 Inconel 718 和碳钢之间良好的结合,这表明有可能获得具有多种材料性能的完美双金属零件。由于致密化动力学的差异,烧结温度被发现是优化以最小化孔隙率的最关键工艺参数。关键词。增材制造、熔丝沉积、双金属材料、Inconel 718、高碳钢、微观结构、相互扩散、缺陷。
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