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激光粉末床熔合过程中增强陶瓷的分散
激光粉末床熔合中的功能分级材料成分有可能制造具有定制性能的复杂组件。实现这一目标的挑战在于，当前的激光粉末床熔合机技术仅设计用于处理粉末状原料。本研究介绍了一种用于激光粉末床熔合的多原料材料打印方法。利用胶体雾化，在激光粉末床熔合过程中，碳化钨纳米颗粒成功沉积在 316L 不锈钢粉末床上。通过这种方式，在惰性处理室气氛下，一定量的碳化钨纳米颗粒均匀分散在粉末床上。结果，用这种方法打印的样品强度有所增加。同样，胶体介质在产生的微观结构中也起着重要作用。它导致形成一致稳定的熔池和坚固的晶体结构。给出了成功分散大量纳米颗粒的建议。此外，还介绍并讨论了材料雾化在激光粉末床熔合中的应用前景。
硅烷功能化的GO及其在水泥复合材料中的增强作用
nguyen，H.，Zhang，Q.，Lin，J.，Sagoe-Crentsil，K。，＆Duan，W。（2021）。硅烷功能化的GO及其在水泥复合材料中的增强作用。建筑工程杂志，43。https：//doi.org/10.1016/j.jobe.2021.103228
柱外扩散及其降低方法
最近在 LCGC North America (1-4) 上发表了一系列综合文章，以及一篇关于 ECD 的评论文章 (5)。读者可以参考这些文章以更深入地讨论这些主题。此外，还有一个介绍柱外体积 (ECV) 的视频：https://halocolumns.com/videos/halo-extra- column-volume/。LC Resources 的 Tom Jupille 评论说，柱外体积是原因，而柱外扩散是结果。ECD 和 ECV 之间存在关系，因此要将 ECV 转换为 ECD，请使用公式 1。
EPDLA 关于聚合物分散体和纳米的立场文件......
EPDLA 关于聚合物分散体和纳米技术的立场文件 EPDLA（欧洲聚合物分散体和乳胶协会，Cefic 行业集团下属机构）致力于促进水性聚合物分散体的安全制造、运输、分销、处理和使用，并遵守监管要求和行业指南。EPDLA 成员遵守 Responsible Care® 原则，并根据预防原则实施风险管理。 聚合物分散体 聚合物分散体用作多种水性应用中的粘合剂，例如胶粘剂、涂料和油漆、地毯、无纺布、纸和纸板涂料、灰泥和纺织品整理剂。聚合物分散体技术已安全成功地使用了 50 多年，并有助于大幅减少环境中有机溶剂的释放。本文涉及的所有分散体在应用过程中都有一个共同的成膜过程。聚合物分散体是 REACH 法规第 3(2) 条定义的混合物 1 ，主要由水和高分子量聚合物液滴组成。根据聚合物的重量和化学性质，聚合物液滴可以是固体或高粘度的。这种聚合物液滴的粒径变化范围很广，约为 <100 纳米 (<0.1 微米) 和 10,000 纳米 (10 微米) 2 之间。这使得聚合物粒径分布的低端落入纳米材料定义的范围，本文旨在从这种特定的纳米材料的角度解答用户关于聚合物分散体的安全性和监管状态的问题。聚合物液滴分散并稳定在水中，被视为结合在液体基质中。它们不能通过简单的分离技术分离为离散颗粒，并且如果没有水环境，它们就不存在。聚合物分散体在正常或建议的储存、运输和处理条件下是稳定的。通过水的蒸发，水相和聚合物相分离，并通过聚合物颗粒的聚结导致成膜。聚结是离散粒子失去其特性的过程，这是孤立的无机纳米粒子在环境条件下所缺乏的特性。聚合物颗粒由液相聚合反应或自然产生尺寸分布的特殊乳化技术形成。纳米级聚合物颗粒（如果存在）既不是故意添加到水相中，也不是打算在进一步加工过程中从聚合物分散体中提取或释放出来。
粒子分散对纳米填充环氧树脂电树枝化和击穿的重要性
摘要 人们普遍提出添加纳米填料作为增强高压聚合物绝缘材料介电性能的方法，尽管文献中对此的报道褒贬不一。本文确定了二氧化硅纳米粒子延长失效时间的潜力，特别是通过抵抗环氧树脂中的电树枝生长。在混合之前用硅烷处理纳米粒子的好处很明显，可以减缓树枝生长并缩短失效时间。在实验室中测量了针状平面样品中树枝的生长情况，其中纳米填料的含量分别为 1、3 和 5 wt%。在所有情况下，平均失效时间都会延长，但在混合之前对纳米粒子进行硅烷处理可获得更好的效果。在填充量较高的硅烷处理情况下，树枝生长前会出现明显的起始时间。用硅烷处理的 5 wt% 填充材料的平均失效时间是未填充树脂的 28 倍。含有未处理和处理过的填料的纳米复合材料性能的提高归因于处理过的填料团聚物减少和分散性提高。局部放电 (PD) 测量表明，在处理过和未处理过的情况下，树木生长过程中的 PD 模式存在显著差异。这种区别可能为监测材料提供一种质量控制方法。特别是，在硅烷处理的情况下，观察到长时间未测量 PD。对未填充材料中的树木生长进行视觉成像，可以观察到树木在生长过程中从细树到深色树的变化性质。相应的 PD 测量表明深色树逐渐变得导电，并且测得的最大 PD 的增长取决于树木生长和碳化的相对速率。
具有极化模式色散的量子通道的有效纠缠蒸馏
远程网络节点共享的量子纠缠是有望在分布式计算，加密和感应中应用的宝贵资源。然而，由于纤维中的各种反矫正机制，通过填充途径分发高质量的纠缠可能是具有挑战性的。尤其是，光纤维中的主要极化解相机制之一是极化模式分散（PMD），这是通过随机变化的双向反射方式对光脉冲的失真。为了减轻纠缠颗粒中的分解作用，已经提出了量子纠缠蒸馏（QED）算法。一个特定类别的QED算法的一个特定类别之所以脱颖而出，是因为它在所涉及的量子电路的大小和粒子之间的纠缠初始质量上都具有相对放松的要求。但是，由于所需颗粒的数量随着蒸馏弹的数量而成倍增长，因此有效的复发算法需要快速收敛。我们提出了一种针对受PMD降级通道影响的光子量子置量对的复发QED算法。我们提出的算法在每一轮蒸馏中都实现了最佳的确定性以及最佳成功概率（根据实现最佳限制的事实）。最大化的实现可提高从线性到二次的蒸馏弹数，从而提高了效能的收敛速度，因此显着减少了回合的数量。结合了达到最佳成功概率的事实，所提出的算法提供了一种有效的方法，可以通过光纤维具有很高的纠缠状态。
分散在具有独立单个光子>的量子干涉仪中取消
摘要：执行适当的量子信息处理的关键技术是在独立的单个光子之间获得高可见性量子干扰。影响量子干扰的关键元素之一是当单个光子通过分散介质时发生的组速度分散体。我们从理论上和实验上证明，如果两个独立的单个光子经历了相同量的脉冲拓宽，则可以取消组速度分散对两光子干扰的影响。该分散取消效果可以应用于具有多个独立单个光子的多路线线性干涉仪。由于多路径量子干涉仪是量子通信，光子量子计算和玻色子采样应用的核心，我们的工作应在量子信息科学中找到广泛的适用性。
使用完整或碎片的铝热剂弹丸调整撞击碎片的分散
使用高速撞击点火测试系统研究脆性铝热剂弹丸以 850 和 1200 米/秒的速度撞击惰性钢靶时的动态响应。弹丸包括固结的铝和三氧化二铋，由推进剂驱动的枪发射到配备高速成像诊断装置的捕集室中。弹丸穿过捕集室入口处的防爆屏，在穿透防爆屏时碎裂或在撞击钢靶之前保持完整。在所有情况下，弹丸在撞击时都会粉碎，反应碎片云会扩散到捕集室中。在较低的撞击速度下，碎裂弹丸和完整弹丸产生的火焰蔓延速度相似，均为 217 – 255 米/秒。在较高的撞击速度下，完整的射弹产生最慢的平均火焰蔓延速度，为 179 米/秒，因为碎片的反弹受到射弹长度的限制，并且由此产生的碎片场在径向高度集中。相比之下，破碎的射弹反弹成分散良好的碎片云，其火焰蔓延速度最高，为 353 米/秒。提出使用动能通量阈值来描述观察到的碎片分散和火焰蔓延速度的变化。使用计算流体力学代码开发了一种基于粒子燃烧时间的反应性模型，该模型结合了多相环境中的传热和粒子燃烧，以了解粒径如何影响火焰蔓延。模型结果显示，对于较小颗粒碎片，更快的反应性和增加的阻力抑制运动之间存在权衡。
喷墨和激光粉末床熔合制备氧化物弥散强化 304 L 不锈钢
增材制造 (AM) 工艺通过逐层沉积材料来构建机械零件 [1] 。在金属 AM 工艺中，粉末床熔合 (PBF) 的应用最为广泛 [2] 。PBF 方法使用激光或电子束将粉末床顶部的金属粉末层与下面的层熔合在一起。激光 PBF (LPBF) 的一个众所周知的应用是通用电气开发的尖端航空推进发动机内的燃油喷嘴，其中约 20 个零件的传统设计减少为单个 LPBF 构建 [3] 。虽然这些进步意义重大，但目前工业中的 LPBF 构建实践通常仅限于单一合金。相比之下，定向能量沉积工艺已用于制造金属复合材料，可用于生产需要多种材料的高度工程化机械零件 [4] 。 ODS 合金是一种金属基复合材料，其中纳米级氧化物可抑制高温下的晶粒生长，从而提供高温力学性能和高抗蠕变性[5]。ODS 铁素体合金作为耐辐射包层和结构材料的替代品，受到核工业的广泛关注。氧化物的小尺寸和高数密度导致了大量复合界面，这被认为可以消除点缺陷，防止缺陷在失效前聚集[6]。然而，由于颗粒的浮力，ODS 合金的铸造具有挑战性[7]。因此，传统的粉末冶金法用于生产 ODS