特定的电能消耗为(11.5 - 13 kWh/kg SI),进入该工艺的碳材料代表相似的能源贡献。将大约一半的能量保留为Si金属中的化学能。碳足迹范围从4.7 kg CO 2 /kg Si到16千克CO 2 /kg Si),具体取决于该过程中使用的能源的类型(Xiao等,2010;Sævarsdottir等人,2021年)。由碳热过程产生的MG-SI的纯度约为98%和99%。电子级硅(杂质含量<1 ppb)和太阳级硅(杂质含量<1 ppm)用于各种应用,例如在光伏和电子产品中(Suzdaltsev,2022年)。用于从MG-SI生产高纯度硅的常规技术是西门子的工艺,它具有高能量消耗和低生产率(Chigondo,2018),或者使用流体化的床工艺(Arastoopour等,2022年)。另一种方法是Si在熔融盐中的电沉积,预计会产生高纯硅。如果所使用的阳极不耗时并且不产生CO 2,则与常规过程相比,碳足迹可以显着降低,如果用于电解的电力是可续签或核能的。已经证明,具有不同形态学的si膜可以电化学地沉积在不同的熔融盐中,例如氯化物,氟化物和氯化物 - 氟化物(Juzeliu Nas和Fray,2020年)。这些盐中的每一个都有优势和缺点;氯化物熔体是高度水溶性的,但沉积的胶片薄(<10 µm)。同时,沉积在浮力物中沉积的胶片是致密的,但是粘附在沉积物上的盐很难轻易去除。si可以通过将Si源/前体(例如SiO 2,Na 2 Sif 6,K 2 SIF 6和SICL 4)添加到熔融盐中来沉积。Si前体分解为Si(IV)电活性离子,该离子通过基于盐类型的一步或两步减少机制减少。
[Cu(no 3)2(4,7-hphen)2](no 3)2(1)和[Cu(cf 3 so 3 So 3)(4,7-Phen)2(H 2 O)2] CF 3 SO 3(2),
发电是由于从化石燃料中释放出的CO 2引起的温室气体(GHG)发射的主要贡献者。此外,电力也是能量向量之一,在不久的将来将进行许多应用[1,2]。作为未来能源系统的目标,必须确保其稳定性和可分配性。在所有可用的人中,太阳能是最合适的替代方案之一:它是干净,丰富且易于获得地球上任何地方的替代品。在不同的替代方案中,集中的太阳能(CSP)与热量储能(TES)结合使用,可以使电力符合峰值需求并解决供应 - 需求 - 需求耦合问题,从而使能量释放及其对电力的转化为必要时,并避免了固有的固有资源可用性的不稳定性[3]。尽管国际能源机构(IEA)估计,CSP将提供2050年产生的全球电力的11%[4],当前运营或开发的工厂主要使用具有基于硝酸盐的材料的明智TES系统。必须探索其他替代方案,因为它们有可能在降低成本,增强热能以及更高/更广泛的运营方面克服商业TES材料的几个缺点。tes与CSP一起,仍然有很长的路要走,他们被认为是一致,健壮,连续和竞争的替代方案。因此,将未来的能源管理和发电组合融合在很大程度上取决于TES材料的未来发展。这项工作的作者需要对最有希望的下一代TES材料进行全面评论,以分析其优势和劣势,总结叙事中发现的最相关的热力学特性,并定义并评估三个不同的关键性能指标(KPI),以帮助最大程度地适合特定的特定选择。
图5a。lipo 2 f 2的色谱图在KOH洗脱液中。在DI水中未处理的1G/L Lipo 2 F 2(顶色谱图)显示出具有明显的尾巴和边缘的水解产物。使用量增加的NaOH处理相同的样品,显示出更高程度的水解。
SQM 太阳盐的排放强度因子是通过计算太阳盐生产过程中释放的平均温室气体排放量,然后将其与各个 CSP 工厂在 30 年内向电网产生的总电能联系起来确定的。SQM 计算出的太阳盐碳足迹平均值为 0.60 kgCO2eq/kg 太阳盐。该值可以洞悉太阳盐生产对环境的影响,而这只是 CSP 工厂整体碳足迹的一个方面。
5800 VDV ICP-OES配备了集成的高级开关阀(AVS 7),ADS 2 AutoDilutor和SPS 4 AutoSampler(图1)。AV和ADS 2系统无缝地工作以最大程度地提高样品吞吐量,增加样本周转时间并降低每样本成本。4 ADS 2在线自动化器用于促进自动,准确的校准标准和样品自动稀释,节省了分析师时间并减少实验室消耗品。但是,AD 2和AVS的集成设计避免在不执行稀释时增加过多的时间,从而解决其他稀释系统的常见缺点。SPS 4自动采样器用于将样品自动输送到仪器中。5800 ICP-OES配备了海洋喷雾剂,双通气旋喷雾室和带有1.8 mm内径(ID)喷油器的Agilent半位数VDV火炬。使用ICP Expert Pro软件*控制所有仪器*。
用于生产Ca的主要碳源材料是植物材料,其形式是从植物材料或植物材料本身(例如马铃薯,木薯,玉米,米饭,米饭,88或其他谷物)中分离出的87碳水化合物(Tong等,2019)。A. Niger CA行业中使用的主要基材是玉米陡峭的89液(Xue等,2021)。美国超过90%的制造商依赖于玉米衍生的90葡萄糖或葡萄糖的发酵(Anastassiadis等,2008)。研究人员研究了其他原料,例如Agro-91工业副产品(例如,茎,果壳,工业液体等),作为92柠檬酸生产的潜在碳源(Tong等,2023),但这些替代底物仅是今天的93(Anastassiadis and Alastsies and and and and and and and and and and and and and and and and and and and and and and。1 94
摘要。熔融盐是使用MS功率塔和“直接”存储或使用带有MS“间接”存储的抛物线槽的CSP植物中存储热能的首选选择,使用热油作为太阳能场中的传热油。自2000年以来,已经提出并研究了在线性抛物线槽中使用“直接”储存的传热液。从2001年开始,ENEA在其“太阳热力学”项目中充分发展了这种概念。这样的努力导致建造全尺寸100 m。 2003年的测试工厂在ENEA测试领域,并于2010年由意大利公用事业ENEL(ACHIMEDE)授予5 MW的单位。随着线性菲涅尔技术变得更加成熟,也开始研究这种类型的太阳能收集器,以采用熔融盐作为HTF。意大利公司Sol.in.par专门从事可再生能源工厂,最近决定采用带有熔融盐的菲涅尔技术作为传热液和储存培养基,用于在Partanna(Sicily)开发新的发电厂(SICILY),其中包括5.6 MW e Photovoltaic section和4.26 MW E CSSP部分。由于实际上没有这种类型的植物,因此这种植物将是这种概念的第一个。本文描述了目前在施工阶段的设计和操作主要数据,预计将不晚于2020年春季。
摘要 材料喷射 (MJT) 是一种增材制造工艺,其中构建材料以单个液滴的形式沉积。由于 MJT 具有潜在的高打印速度以及低设备和原材料成本,因此最近已扩展到金属加工领域。为了实现完整的 3D 功能,需要支撑结构,打印作业后必须将其移除。我们研究了水溶性盐和合适的喷嘴材料,以实现 MJT 工艺中的熔盐打印。在这里,熔体和喷嘴的润湿特性至关重要,因为明显的润湿会影响液滴的喷射。建立了一个固着滴接触角测试台,以评估三种盐或盐混合物(NaCl、KCl-NaCl 和 NaCl-Na 2 CO 3 )在六种不同喷嘴材料(各种陶瓷和石墨)(即潜在喷嘴材料)上的润湿特性。结果表明,除石墨上的 KCl-NaCl 外,大多数检查样品都具有较高的润湿趋势。这些材料在 MJT 测试台上的应用证实了我们研究结果的可行性。
考虑到各种 F − 离子配位化合物,研究了熔融 LiF – NaF-KF (FLiNaK) 共晶盐中 Cr 0 、Cr 2 + 和 Cr 3 + 氧化状态下铬的热力学稳定性。构建了氟离子活度 (F − 和 CrF 3 − ) 电位图,以预测最稳定的 Cr 氧化态与阴离子活度、铬离子的溶剂化状态和 600°C 时的电位的关系。利用循环伏安法 - 能斯特理论分析法估算了 FLiNaK 盐中这些化合物的吉布斯自由能。为了验证构建的图表,在施加各种电位后对 Cr 进行 X 射线衍射,以确定在固化 FLiNaK 盐中检测到的化合物是否与热力学计算一致。这项工作旨在确定对熔盐核反应堆应用中的铬腐蚀有重要意义的关键热力学因素。 F − 稳定区覆盖了 Cr 自发腐蚀发生的整个区域。除了 p 1/2 H 2 /a HF 等某些条件外,在 HF 存在下(由于水分作为杂质),Cr 可能会自发氧化为 Cr 2 + 和 Cr 3 +。对于氧化的 Cr 溶质在 F − 溶剂中的各种溶剂化状态,这种情况不会发生质的变化,并且对于本文考虑的两种情况(对 1:Cr 0 /CrF 3 − /CrF 6 3 −;对 2:Cr 0 /CrF 4 2 − /CrF 5 2 −),这种情况基本相似。