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GW FSA 领事-12月23日
1.1 标签 在咨询中，没有人质疑是否需要为消费者标注由公益组织生产的食品和饲料。食品标准局在其背景文件的第 7.11 至 7.13 段中试图为此辩护。然而，这一决定与其自己的消费者研究相冲突，这导致食品标准局自己指出，“大多数消费者认为标签应该始终使用全称‘基因组编辑’来告知消费者转基因成分的存在”3 并且“研讨会参与者强烈认为精准养殖产品应该标记为精准养殖。虽然现有的强制性标签会告知消费者产品特性的任何变化，但参与者认为仅靠这一点是不够的。他们认为，能够通过标签识别精准养殖产品对于透明度至关重要，因此对于消费者的选择和公众信任也至关重要”。 4 后一项研究还报告了调查结果，其中“调查受访者表示同意，近五分之四（77%）的人表示，在购买食品时了解其是否经过精准养殖很重要，近一半（45%）的人表示这‘非常’重要。只有六分之一（15%）的人表示了解这一点并不重要”。食品标准局在咨询文件中指出，其目标之一是“通过新的监管制度为消费者提供保证，并保持对食品系统的信心”。然而，没有标签就无法做到这一点。GeneWatch UK 强烈支持消费者对 PBO 进行标签的必要性。完全可追溯性和标签对于以下方面至关重要：
封面 2007 年第 4 期.indd - 加州理工学院杂志
自太空时代开始以来，JPL 的太空飞船已经造访过太阳、月球和所有八大行星，有些甚至已经完全飞出太阳系。JPL 将旅行者号、伽利略号和卡西尼号送往外行星，将探测器送上火星，绘制金星云层覆盖的表面，并为尼尔·阿姆斯特朗在月球上迈出“一小步”铺平道路，而 JPL 最初是一个由和平主义者管理的军用火箭研究机构，而他当时只是想探索高层大气。加州理工学院喷气推进实验室非正式成立，当时航空学教授西奥多·冯·卡门 (Theodore von Kármán) 的研究生弗兰克·马利纳 (Frank Malina) [MS ME '35, MS AE '36, PhD '40] 和一些朋友在 1936 年在干河道中试射了一台火箭发动机。JPL 自 1958 年以来一直退出火箭业务，成为其成功开发美国第一颗卫星“探险者 1 号”的牺牲品。“探险者 1 号”是为回应 1957 年 10 月发射的 Sputnik 而发射的，Sputnik 标志着苏联对低地球轨道的主权。1957 年 8 月，世界上第一枚洲际弹道导弹（俄罗斯制造）发射升空，每隔 96 分钟就会飞过上空，斯普特尼克号提醒紧张不安的美国，核弹头也可以很容易地发射到那里。这是 JPL 从武器实验室到行星探测器的历程。
生物质芳香烃不同生产路线与二氧化碳捕获的综合技术经济比较及温室气体平衡
评估了有无 CO2 捕获和储存 (CCS) 的生物基芳烃生产方案的技术经济性能和 CO2 当量 (CO2eq) 减排潜力，并将其与化石基芳烃生产方案进行了比较。生物方案包括尾气反应热解 (TGRP)、催化热解 (CP)、热液化 (HTL)、气化-甲醇-芳烃 (GMA) 和呋喃/糠醛的 Diels-Alder 结合木质素的催化热解 (FFCA)。原油基石脑油催化重整 (NACR) 路线的温室气体排放量分别为 43.4 吨 CO2eq/t 芳烃 (NACR-CCS) 和 43.9 吨 CO2eq/t 芳烃。除 HTL 外，所有采用 CCS 的生物质方案均出现负排放，排放量在 −6.1 至 −1.1 t CO2eq/t 芳烃之间，减排成本在 27.7 至 93.3 $/t CO2eq 之间。在有利条件下，采用 CCS 的 GMA（GMA-CCS）排放量最低（−14.6 t CO2eq/t 芳烃），而采用 CCS 的 CP（CP-CCS）减排成本最低（12.3 $/t CO2eq）。目前，除 CP 拥有中试工厂外，所有基于生物质的芳烃生产技术均处于实验室或示范阶段。结果表明，生物基芳烃生产具有合理的减排成本和较低或潜在的负温室气体 (GHG) 排放量，是弥补未来几十年预期芳烃生产短缺的一个有吸引力的选择。
Andrew LOCKLEY , Ted von HIPPEL The carbon dioxide removal potential of Liquid Air Energy Storage: A high-level technical and economic appraisal
摘要 液态空气储能 (LAES) 处于中试规模。空气冷却和液化可储存能量；再加热可使空气在压力下重新蒸发，为涡轮机或发动机提供动力 (Ameel 等人，2013)。液化需要去除水和二氧化碳，防止结冰。本文提出随后对这种二氧化碳进行地质储存——为储能行业提供一种新型二氧化碳去除 (CDR) 副产品。它还评估了实施这种 CDR 方法的规模限制和经济机会。同样，现有的压缩空气储能 (CAES) 使用空气压缩和随后的膨胀。CAES 还可以增加二氧化碳洗涤和随后的储存，但需要额外付费。CAES 每公斤空气储存的焦耳比 LAES 少——每储存焦耳可能洗涤更多的二氧化碳。本世纪，实际运营的 LAES/CAES 技术无法提供全面的 CDR（Stocker 等人，2014 年），但它们可以提供 LAES 预计的 CO 2 处理量的约 4% 和当前技术 CAES 的不到 25%。本世纪，LAES CDR 可能达到万亿美元的规模（至少 200 亿美元/年）。由于需要额外的设备，改进的传统 CAES 存在更大但不太确定的商业 CDR 机会。CDR 对 LAES/CAES 使用量增长可能具有商业关键性，而必要的基础设施可能会影响工厂的规模和布局。理论上，低压 CAES 的建议设计在一个世纪内提供了全球规模的 CDR 潜力（忽略选址限制）——但这必须与竞争的 CDR 和储能技术进行成本核算。
MY-2023
● 宣布投资超过 4 亿欧元建造液化空气 Normand'Hy 电解槽。在欧盟委员会批准的欧洲共同利益重要项目 (IPCEI) 框架下，该项目获得了法国政府 1.9 亿欧元的支持，作为“复苏计划”的一部分。 ● 液化空气和西门子能源电解槽超级工厂落成，为以有竞争力的成本在工业规模上生产可再生氢铺平了道路。液化空气 Normand'Hy 项目是该工厂的首批客户之一。 ● 液化空气是美国政府 10 月份选定的七个可再生和低碳氢能中心中的六个，创下了财政支持数量的记录。 ● 与 Groupe ADP 成立“氢能机场”，这是第一家专门陪伴机场实施将氢能融入其基础设施项目的工程和咨询合资企业。 ● 与道达尔能源成立 50/50 合资企业 TEAL Mobility，在欧洲主要高速公路上建立 100 多个卡车氢气分配站网络。 ● 与日本能源巨头 ENEOS Corporation 签署谅解备忘录（MoU），以加速日本低碳氢能的发展和能源转型。 ● INPEX CORPORATION 拥有和运营的项目选用液化空气的自热重整（ATR）技术，用于日本首次大规模生产氢气和低碳氨。 ● 与 KBR 合作开发基于液化空气自热重整（ATR）技术的低碳氨和氢气生产解决方案。此外，还在比利时安特卫普港建立了一个创新型工业规模氨裂解中试工厂。
新闻稿
法国巴黎和斯特拉斯堡，2021 年 5 月 11 日 - 下午 5 点 45 分 新闻稿 Eramet 和斯特拉斯堡电力公司 (ÉS) 宣布在法国阿尔萨斯成功进行了首次从地热盐水中提取锂的试点测试 这是锂领域的世界首例：Eramet 集团与斯特拉斯堡电力公司合作，在 2021 年初在 Rittershoffen 地热发电厂（北阿尔萨斯）进行的中试规模测试中成功从地热盐水中提取锂，该发电厂由 ÉS 运营了五年。Eramet 的团队使用了突破性的直接锂提取工艺，该工艺是其 Centenario Lithium 项目的一部分，该项目旨在从阿根廷盐沼中的盐水中提取锂。该工艺已获得多项专利，基于 Eramet 和 IFP Energies nouvelles (IFPEN) 开发的一种创新材料。它已被改造为在莱茵裂谷生产热能和电力的压力条件下与热盐水一起工作。这是欧洲地热锂盐水 (EuGeLi) 项目向前迈出的重要一步，该项目由 Eramet 和斯特拉斯堡电力公司以及 BRGM、IFPEN 和 BASF 牵头，并获得了 EIT-Raw Materials 的欧洲资助。EuGeLi 的目的是开采法德盆地的地热盐水。EuGeLi 于 2019 年启动，预计将于 2021 年扩大规模，扩大提取工艺以生产碳酸锂，碳酸锂是锂离子电池的重要组成部分。由于电动汽车市场和间歇性可再生能源的储能应用的快速增长，锂市场的需求非常强劲。到今年年底，该计划应该能够评估地热锂提取的经济潜力。
新闻稿
新的联合实验室 MATILDE 法国国立科学研究院、里昂国立应用科学学院、里昂第一大学 (UCBL) 和圣戈班联合创建了 MATILDE 联合实验室，致力于研究无机材料及其在使用环境中的损伤机制。 其目的是提高这些材料的使用寿命和减少碳足迹。 为了应对这一挑战，这个异地实验室将汇集来自学术和工业研究领域的材料科学专家。 MATEIS¹（里昂国立应用科学学院/UCBL/法国国立科学研究院）和 LAMCOS²（里昂国立应用科学学院/法国国立科学研究院）实验室，以及三家圣戈班研究中心——圣戈班普罗旺斯研究中心、圣戈班贡比涅研究中心和圣戈班巴黎研究中心——正在结合他们的专业知识，创建联合异地实验室 MATILDE，用于无机材料：控制损伤的创新策略。 MATILDE 成立 5 年，旨在通过开发先进的损伤识别方法和设计材料及其微观结构的创新策略，学习如何控制不同环境中材料的损伤。它的独创性在于一方面结合了材料技能、实验室或工业中试规模的成型过程、微观结构表征，另一方面结合了数值模拟技能。“与 CNRS、INSA Lyon 和 UCBL 的合作将有助于开发更高效的材料，同时减少碳足迹和地球资源的使用。因此，这符合圣戈班的可持续创新战略，”圣戈班创新总监 Anne Hardy 表示。这个联合实验室加强了合作伙伴之间已经活跃的历史联系和合作。例如，作为 INSA Lyon 基金会的赞助商，圣戈班正在支持 INSA Lyon 培训计划的发展，特别是在可持续发展、社会责任和数字技术领域，作为“可持续世界的材料”培训主席的一部分。圣戈班还与法国国家科研中心建立了多个活跃的联合研究机构，例如 2020 年成立的 CANOPEE 实验室，该实验室致力于减少高温制造工艺的碳足迹。
Electrochaea 新闻资料包
丹麦 Electrochaea.dk ApS c/o Sønderjyllands Revision Torvegade 6 6330 Padborg 行业 电转气、能源存储、二氧化碳回收、可再生燃料、可再生甲烷、电子甲烷、绿色甲烷、清洁甲烷、可再生天然气、可再生能源、绿色气体、生物技术、清洁技术、RNG、SNG 关于 Electrochaea Electrochaea 正在将其电转气 (P2G) 技术商业化，通过提供电网规模的可再生气体发电和能源存储解决方案来取代化石燃料。我们的专有工艺将可再生电力和二氧化碳转化为电网质量的可再生甲烷，以便储存和分配。我们的中试工厂已将可再生甲烷注入瑞士和丹麦的商业天然气管网。使用我们的工艺，可再生甲烷由我们的专利生物催化剂从 CO2 和 H2 合成，生物催化剂是一种选择性进化的微生物，称为产甲烷古菌。管道级甲烷在我们可扩展且强大的甲烷化系统中生产，可注入天然气管网或立即用作燃料。我们的工艺减少了二氧化碳排放，而是回收了厌氧消化器、垃圾填埋场、奶牛场、发酵设施或工业过程等二氧化碳源。可再生氢气可以通过电解从可再生电力中产生，也可以通过某些将氢气作为废品的工业过程产生。我们的生物催化剂具有高效性和稳定性，这使我们的专利甲烷化技术能够以更低的资本和运营成本运行，并且比传统的热化学甲烷化工艺具有更大的灵活性。生物催化剂与可变的工作周期和二氧化碳源中的常见杂质兼容。P2G 储能通过现有的天然气网络基础设施实现几乎无限的存储容量。可扩展的流程可实现广泛的部署。Electrochaea 将其技术授权给商业合作伙伴，提供我们专有的生物催化剂、某些工程/设计文档和相关服务的访问权限，以支持我们工艺的运营实施。Electrochaea GmbH 是一家充满活力的成长阶段公司，总部、工程和开发团队位于德国慕尼黑。Electrochaea 的子公司位于丹麦和美国加利福尼亚州。点击此处即可虚拟参观我们位于瑞士索洛图恩的工业规模试验工厂。
水基锂生产工艺放大...
具有橄榄石结构的磷酸铁锂 (LiFePO 4 或 LFP) 因其环保、高循环性能和安全性而被视为最有前途的锂离子电池正极材料之一 (Wang and Sun, 2015)。与其他锂电池正极相比，LiFePO 4 具有多种优势，例如长寿命、高功率、高安全性和低容量衰减 (Armand and Tarascon, 2008, Ghadbeigi et al., 2015, Dunn et al., 2011)。基于 LFP 的电池已迅速占领市场的各个领域，其未来发展前景仍然光明。尽管它们不是汽车用途的首选，但亚洲市场正在重新评估它们，以降低最终产品的价格并抑制钴的整体使用量 (Gucciardi et al., 2021)。对于此应用，进一步提高电池的性能、降低电池成本，同时认真处理电池生产和处置过程中可能出现的所有环境问题都是适当的。为此，必须开发新的材料合成生产方法和新的电极制造配方 (Liu et al., 2021)。为了实现这些结果，有必要设计具有成本效益且质量可控的材料和电极制造工艺 (Valvo et al., 2017)。过去，在我们的实验室中，使用创新方法合成了性能良好的 LFP，其主要优势在于 LFP 不需要在受控气氛的烤箱中生产，因为可以在空气中获得它 (Prosini et al., 2016)。同时，开始了一项研究活动，以生产含有非氟化水分散性聚合物作为电极粘合剂的电极 (Prosini et al., 2015)。由于该聚合物可分散于水中，因此使用它们可以取代锂离子电池技术中通常用作电极制备溶剂的 N-甲基吡咯烷酮 (NMP)，而用水代替。这样不仅可以降低电极的危险性，还可以降低生产成本。事实上，据计算，对整个阴极生产而言，47% 的总工艺能量消耗在电极的干燥过程中，用于 NMP 蒸发和回收 (Wood 等人，2018)。从这两个实验室规模开发的工艺出发，本文我们描述了一个中试工厂的设计，该工厂能够生产公斤级的 LFP 和制备 26 cm2 大小的水基电极。虽然这些工艺的规模与工业规模的工艺无法相比，但同时它们也比实验室规模的工艺要大得多。
固体火箭发动机点火系统
高能材料研究实验室 (HEMRL) 是开发国防军所需的所有高能材料的先驱机构。其职责包括高能材料的基础研究和应用研究。作为基础研究的一部分，HEMRL 负责识别、合成和表征高能分子，以便将有前景的分子扩大到中试水平，供系统使用。该实验室正在开展应用研究，以开发固体火箭推进剂、弹头填充物、火药筒和照明弹、枪支推进剂系统、坦克和飞机防护系统等。过去几十年来，随着对高能分子、高强度和轻质材料、模拟和建模技术和软件工具的理解不断进步，火箭和导弹固体火箭推进剂的开发逐渐发展。顺应全球趋势，HEMRL 一直努力开发和提供用于火箭和导弹发展的高能推进剂。从 20 世纪 60 年代开发 EDB/CDB 推进剂开始，这种推进剂的比冲最多只能达到 190 秒左右，HEMRL 目前正致力于开发比冲约为 260 秒的推进剂，目标是在未来 5 年内达到 270 秒。最初，HEMRL 参与了双基推进剂火药点火器的开发。后来，随着综合制导导弹发展计划 (IGMDP) 的启动，它在 20 世纪 80 年代开始开发点火器。IGMDP 设想的导弹需要更高能量的推进剂，因此传统的双基推进剂被高能推进剂取代。因此，同时开发了先进的点火技术，利用高热量（高热值）的硼/镁和硝酸钾基点火器组合物，装在设计合适的铝合金/钢罐中。由于这些点火器的能量很高，可以与推进剂增加的能量相匹配，因此还开发并引入了创新的安全方法。同时，还开发了独立点火器鉴定方法等设计评估方法。20 世纪 90 年代末，开始研究壳体粘合推进剂技术，要求点火系统具有先进功能，即尺寸更小、单位重量效率更高，这些技术要求严格而苛刻。如今，HEMRL 正在成功地为所有战略和战术计划的发动机提供点火系统。HEMRL 还证明了其在开发较新且具有挑战性的技术方面的优势，例如尾端点火、喉部点火、通过空气启动、通过舱壁启动等。《技术焦点》本期介绍了点火技术以及 HEMRL 在高能分子、材料和技术领域的进步所做出的贡献，从而为所有国产火箭和导弹（包括战术和战略系统）开发了点火器。