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功能性能意味着满足对汽车结构部件的各种要求。必须特别注意安全要求,但封装方面在轻量化汽车设计中也起着重要作用。第 3 章提供了使用铝进行汽车设计的一些基本指南。在本章中,将更详细地讨论铝结构和部件的功能性能。第 5 章将特别关注成本方面。虽然铝合金和产品在汽车结构中的应用如今已在许多车型中得到广泛认可,但它们在碰撞、疲劳和腐蚀情况下的性能仍然引起汽车工程界部分人士的质疑。另一方面,全铝和部分铝车身结构的长期经验毫无疑问地证明,设计合理的车身结构能够满足所有的生产和服务要求。设计铝结构和部件以使其在使用过程中具有最佳和可预测的性能需要有关以下方面的特定知识和经验:结构部件(例如空心型材)和组装结构的结构刚度、稳定性和疲劳行为,结构部件和模块的碰撞行为(能量吸收和故障机制),以及铝合金结构和混合物的腐蚀性能
目前,用于航空航天结构的铝 (Al) 整体加固圆柱体 (ISC) 的旋压成型受到可用合金的限制,这些合金能够承受该工艺固有的严重塑性变形。在本次研究中,对三种商用铝合金 (指定为 6061、2139 和 5083) 进行了拉伸测试和成型试验,以确定最能预测旋压和流动成型性的机械性能。Al 6061 在成型试验中表现最佳,因为它符合最终零件的几何形状,这与拉伸测试期间的高总伸长率和面积减少百分比相一致。相比之下,Al 2139 和 Al 5083 在五次旋压成型中的第三次都失败了,可能是因为总伸长率和面积减少百分比值较低。 Al 2139 和 Al 5083 确实表现出比 Al 6061 更高的强度、弹性模量和断裂韧性。这些发现强调了提高 Al 2139 和 Al 5083 的成形性以生产机械性能优于 Al 6061 的完全成形部件的重要性。
铝 6061T6 上的金纳米镀层 底涂层 镍磷 (化学镀镍) 底涂层成分 镍 - 磷 (8-12%) 底涂层厚度 10-12 µ 面涂层 金 (电镀) 镀金类型 酸性金 氰化钾 金纯度 99.99% 镀金厚度 2.0±0.5µ 或 1.0±0.2µ
答:不会。疫苗中的铝含量与造成伤害所需的量相比微不足道。换个角度来想:所有婴儿都是母乳喂养或奶瓶喂养。由于母乳和婴儿配方奶粉都含有铝,因此所有婴儿的血液中始终都有少量的铝。铝含量非常少:每毫升血液(约五分之一茶匙)约含 5 纳克(十亿分之一克)。事实上,疫苗中的铝含量非常少,即使注射疫苗后,婴儿血液中的铝含量也不会明显变化。相比之下,因铝而出现健康问题的人血液中的铝含量
已开始返回日本,公司总裁伊什达(Yasuo Ishida)表示,他们已经准备一段时间了。“我们正在促进生产回归日本,重点是提高质量,生产力和生产技术,这最终使我们有利于出口,以期降低日元薄弱。”SUS Corporation提供各种类型和应用的铝框架,以适合任何生产线,也是Karakuri模块的流行材料,这是一种低功率自动化解决方案。除了自动化之外,SUS Corporation已将其多样化为“ Ecomms”业务,生产由铝制成的建筑和家具,例如平台形式的候诊室和吸烟摊位。它利用其工厂自动化经验来提供物流领域,提供购物车,机架和自动化设备。支持其业务,SUS Corpo-
摘要:从铝制电池释放的热量对放电过程中的性能和运营寿命有很大影响。A理论模型来评估所得的热效应,并将产生的热量分为以下来源:阳极铝氧化反应,阴极氧还原反应,对电池内电阻的热量产生和氢 - 进化反应。对每个部分进行了定量分析,表明所有热量产生源随放电电流密度增加。应注意的是,氢进化引起的热量最多,最多90%。此外,通过将杂化添加剂添加到电解质中,开发了抑制氢进化的调节策略,并且氢进化速率大大降低了50%以上,如产生的热量。这项研究对铝 - 空气电池的热效应分析具有重要的指导,并通过抑制氢的演化来控制热管理过程,从而促进其实际应用。
沸石是一种结晶多孔的铝硅酸盐,几十年来一直是化学工业的重要组成部分,对其结构进行微调 1–6 是开发优质功能材料的一种有前途的方法。Al 3+ 同晶取代沸石骨架的四面体位点 (T 位点) 可一对一地提供一个负电荷,该负电荷可作为单价阳离子的离子交换位点。沸石表面通过离子交换捕获二价阳离子有利于水净化 7,8 和生产独特的催化剂,其中沉积的二价金属阳离子可作为活性位点。9,10 为了实现这些目标,考虑到广为接受的 Loewenstein 规则,根据该规则,由于稳定性差,最近相邻的 Al 对 (即 Al–O–Al 序列) 无法形成,11 沸石骨架需要通过由第二位组成的离子交换位点来富集
从历史上看,铸造工艺使最终铸造部件的材料特性发生了显著的变化,这意味着必须在铸造部件的设计中添加“铸造因素”来解决这个问题。通常,这意味着铸造部件可能比通过其他工艺制造的部件重 1.4 到 1.7 倍,并且将其在航空航天领域的应用范围限制在不太重要的应用中。工艺模拟和改进工艺控制的技术已导致其他金属铸造的逐步改进,例如单晶镍涡轮叶片。这些方法需要应用于铝铸造,以减少铸造因素,并使铸造部件具有更广泛的适用性,以充分实现铸铝在航空航天领域的优势。
12. 结论 ................................................................................................................................................................ 83 12.1. 进一步阅读 .......................................................................................................................................................... 83 词汇表 ...................................................................................................................................................................... 84 参考文献 ...................................................................................................................................................................... 86 目录 ......................................................................................................................................................................................... i 插图列表 ......................................................................................................................................................................... vi 表格列表 ......................................................................................................................................................................... vi 缩写和符号列表 ......................................................................................................................................................................... vii 1. 范围 ............................................................................................................................................................................. 1 2. 参考文件 ............................................................................................................................................................. 1 2.1. 国际海事组织 ............................................................................................................................................. 1 2.2. 美国航运局 ............................................................................................................................................. 1 2.3.挪威船级社 ................................................................................................................................................................ 2 3. 概述 ................................................................................................................................................................................. 2 3.1. 概述 ................................................................................................................................................................................ 2目的...................................................................................................................................................................... 2 3.2.历史视角...................................................................................................................................................... 2 3.3。设计考虑因素........................................................................................................................................................... 2 3.3.1. 疲劳/断裂 ................................................................................................................................................ 2 3.3.2. 腐蚀 .............................................................................................................................................................. 2 3.4. 设计手册组织 ................................................................................................................................................ 3 4. 铝和铝合金 ...................................................................................................................................................... 4 4.1. 铝特性和注意事项 ...................................................................................................................................... 4 4.1.1. 氢损伤 ...................................................................................................................................................... 4 4.2. 合金元素 ...................................................................................................................................................... 4 4.2.1. 铬 (Cr) ...................................................................................................................................................... 4 4.2.2. 铜 (Cu) ...................................................................................................................................................... 5 4.2.3. 镁 (Mg) ...................................................................................................................................................... 5 4.2.4.铜和镁 ................................................................................................................................................ 5 4.2.5. 锰 (Mn) ................................................................................................................................................ 5 4.2.6. 钪 (Sc) ................................................................................................................................................ 5 4.2.7. 硅 (Si) ................................................................................................................................................ 5 4.2.8. 银 (Ag) ................................................................................................................................................ 6 4.2.9. 锡 (Sn) ................................................................................................................................................ 6 4.2.10. 钛 (Ti) ................................................................................................................................................................................... 6 4.2.11. 锌(Zn) ...................................................................................................................................................... 6 4.2.12. 锆(Zr) ...................................................................................................................................................... 6 4.2.13. 合金元素总结 ............................................................................................................................................. 9 4.3. 合金比较 ...................................................................................................................................................... 9 4.3.1. 合金和状态名称 ...................................................................................................................................... 9 4.3.1.1. 锻造合金名称系统 ............................................................................................................................. 9 4.3.1.2. 铸造合金名称系统 ............................................................................................................................. 11 4.3.1.3. 状态名称系统 ............................................................................................................................. 12 5. 零件制造工艺 ............................................................................................................................................. 14 5.1. 5.1.1. 轧制工艺 ................................................................................................................................................................ 14 5.1.2. 板材产品 .............................................................................................................................................................. 14 5.1.3. 薄板产品 ............................................................................................................................................................ 14 5.1.4. 特种扁平材产品 ................................................................................................................................................ 14 5.1.5. 限制/注意事项 ............................................................................................................................................. 14 5.2. 铸造 ...................................................................................................................................................................... 14 5.2.1. 铸造工艺 ............................................................................................................................................................. 15 5.2.1.1. 金属模铸造................................................................................................................................ 15 5.2.1.2. 压铸 ................................................................................................................................................ 15 5.2.1.3. 砂型铸造 ................................................................................................................................................ 15