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World File Search System喷涂
环保发射涂层项目概述
其他应用说明：底漆：充分搅拌 A 部分成分，确保容器底部没有颜料残留且颜色均匀；搅拌时将第 8 部分（锌粉）添加到 A 部分；无需稀释。中漆：充分搅拌每个成分，确保容器底部没有颜料残留且颜色均匀；将 4 份 A 部分基料与 1 份 8 部分活化剂混合。面漆：充分搅拌每个成分，将 A 部分与第 8 部分混合；用水稀释至 15% 以达到均匀流动；喷涂前留出 30 分钟的吸收时间。
全面审查 - 普渡农业
商业申请服务出现。。。。。。。。。。。。。。。。。9新的农药产品商业化..。。。。。。。。。。。。。。。。。10寂静的春季在农药上十字准线。。。。。。。。。。。10喷涂系统开发了液滴尺寸分析仪。。。。。10大学专注于农药教育。。。。。。。。。。。。。。。。11减少耕作更广泛地接受。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11自动速率控制器驱动更改。。。。。。。。。。。。。。12种转基因作物变成了游戏规则。。。13大豆锈迁移重点，以彻底喷雾覆盖范围。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14 EPA需要标签上的喷雾液滴信息。。。。。16寻找未来。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16喷嘴的许多功能。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18
ssc-442 节省人力的被动防火系统...
15.补充说明由船舶结构委员会赞助。由其成员机构共同资助。16.摘要 需要使用轻质结构材料（例如铝和复合材料）来生产能够满足高速要求的船舶。但是，传统的被动防火 (PFP) 系统需要大量劳动力来安装，并且会在这些船舶上最不理想的位置增加重量。喷涂式被动防火系统广泛用于土木工程和海上应用。这些涂层可以非常经济高效地应用，并且能够根据预期的热暴露轻松改变厚度。但是，一个问题是这些产品的耐用性。该项目的目标是开发一种低成本测试，以模拟作用在船舶结构面板上的动态力，并测试候选产品以确定其耐用性。已经开发出一种低成本评估协议，用于确定现有和新兴涂层系统是否适用于船上应用。已建造测试设备用于涂层的疲劳和冲击测试。鼓励业界采用在此项目期间开发的测试几何形状和方法来评估喷涂式被动防火系统是否适用于高性能船舶。注意船舶结构委员会/美国政府不认可产品或制造商。此处出现的贸易或制造商名称仅仅是因为它们被认为对本报告的目标至关重要。17.关键词 18.分发声明 分发可通过以下方式向公众提供： 国家技术信息服务 美国商务部 斯普林菲尔德，弗吉尼亚州 22151 电话(703) 487-4650
AC 20-73A - 飞机防冰
R-2 Hybrid NACA 23012 2D（模拟 72 英寸弦长翼型）模型前缘冰面粗糙度，IPS 激活前。暴露时间包括 3 秒的冰探测器警报和 30 秒的机组激活 IPS。测试是在 14 CFR 第 25 部分附录 C 间歇性最大结冰条件下进行的。 （静态温度 = 14 q F、LWC = 1.95 g/m 3、MVD = 20 微米、喷涂时间 = 33 秒、隧道气流速度 = 195 英里/小时、模型 AOA = 4 q。）（参见参考文献 R1。）R-4
电池电动汽车的Evonik解决方案
在锂离子电池中使用热绝缘屏障是为了减轻电动电池中不常见但危险的热失控事件引起的火灾风险。施加到电池盖上的防火涂料代表了一种减少热失控事件风险的方法。Tego®热产品线促进了量身定制的原材料，以制定可提供极好的火力阻力和热绝缘特性的可喷涂涂层。基于微孔二氧化硅的TEGO®热HPG颗粒和热稳定的Tego®ThermL300粘合剂的联合使用允许制定符合UL 94 V-0火灾安全标准的燃烧涂层。
先进复合材料 I 年/ II 学期
制造方法：聚合物基复合材料-热固性复合材料制造-铺层工艺、喷涂工艺、纤维铺放工艺、树脂传递模塑、真空辅助树脂传递模塑、压缩成型工艺、纤维缠绕。热塑性复合材料制造-片材成型、注塑成型、片材成型、压延、挤压、吹塑、旋转成型、热成型。金属基复合材料-固态方法-热等静压 (HIP)、箔扩散粘合。液态方法-搅拌铸造、挤压铸造、压力渗透；陶瓷基复合材料-烧结、CVD。第三单元复合材料设计和测试
不同类型的奶酪的可食用涂层：评论
可食用的涂料是可生物降解且环境友好的，用于减少塑料包装。食品保质期的延长非常重要，因为即使是几天的保质期延长也可能代表食品公司的重要经济优势。奶酪无疑是最多样化，最具挑战性的乳制品，以及蛋白质，脂质，必需矿物质（例如钙，镁和磷）和维生素的极好来源。应设计和开发奶酪的包装材料，以改善奶酪质量并防止损坏和变质。本综述着重于食用涂层及其在不同奶酪品种上的应用，以改善其保质期作为替代非生物降解的聚合物的替代品，并且已经讨论了可食用涂层的制备方法（浸入，喷涂，流化和平盘）。
二元溶剂体系用于制造完全无退火钙钛矿太阳能电池
有机-无机金属卤化物钙钛矿正在迅速接近最先进的硅太阳能电池，性能最佳的设备现在已达到 25.7% 的能量转换效率 (PCE)。[1] 尽管稳定性仍然是钙钛矿太阳能电池 (PSC) 面临的挑战，但它们的溶液加工性是一大优势。刮刀涂布、[2] 狭缝模头涂布 [3] 和喷涂 [4] 等技术与卷对卷 (R2R) 加工兼容，原则上，这应该可以实现比现有硅太阳能技术高得多的生产速度。然而，用于结晶钙钛矿活性层的漫长退火时间降低了实际制造过程中可以达到的最大理论网速。2020 年，Rolston 等人展示了所有可扩展 PSC 加工技术中最高的涂层速度，实现了 > 12 m min −1 的生产速度。 [5] 喷涂工艺与大气等离子体后处理工艺相结合，[6] 制备出的 PSC 器件和模块的 PCE 分别为 18% 和 15.5%。至关重要的是，它们是在不对钙钛矿层进行退火的情况下制造的。在这种速度下，模块成本预计可以与 Si 完全竞争。[7] 相比之下，经过 10 分钟退火的旋涂 PSC 的计算吞吐率仅为 0.017 m min −1 ；这个速率远远超出了商业化要求。此外，高温处理步骤会增加公用设施成本并降低吞吐率，从而增加了器件制造成本。[8] 高工艺温度也与许多敏感的柔性（聚合物）基板不兼容，而这些基板预计在“物联网”应用中非常重要。[9,10] 这个不断增长的市场预计将使钙钛矿的初始投资和市场进入门槛降低一个数量级。[11]
溶液是一种聚合物载体，增加了溶解度的生物利用度，各种剂型的溶解： - 概述。
被视为第四代固体分散体的成员，与传统的溶解度（例如Cremophore RH40和Solutol HS15）相比。从理论上讲，用作固体分散体配方的载体是一种有趣的聚合物。因为它是非离子和亲水性的，因此其溶解度不会像胃肠道系统那样改变。它表面略微活跃，可以在胃肠道中维持较差的可溶性药物过饱和的特性。有机溶液和水溶液都可以溶解溶液。由于其在挥发性有机溶剂中的溶解度，它可以用作喷涂干燥和溶剂蒸发的良好候选者来产生分散体。与另一个API一起创建稳定的解决方案，并且是一个很好的玻璃形成。