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增材制造坚固合金上的保形涂层
开发具有以下特征的新型高温合金：（1）。高机械强度完整性；（2）。高抗氧化性；（3）。高抗渗碳性。所设计的合金有望应用于在高温（超过 750 ºC，例如 800 ºC）和高压（30 MPa）下在 sCO 2 中运行的热交换器。
通过相场模拟了解高度复杂的材料过程：增材制造、钢中的贝氏体转变和高温合金的高温蠕变
本文报道了通过相场模拟解决材料科学悬而未决的问题的最新突破。它们涉及增材制造中的凝固结构形成、贝氏体转变过程中的碳重新分布以及高温合金高温蠕变过程中的损伤开始。第一个例子涉及凝固过程中外延生长和成核之间的平衡。第二个例子涉及贝氏体转变中扩散控制和块状转变占主导地位的争议。第三个例子涉及高温合金中的定向粗化（筏化），这是一种扩散控制的相变：沉淀物相干性的丧失标志着与晶格旋转和拓扑反转相关的损伤的开始。本文根据需要回顾了相场法的技术细节，并讨论了该方法的局限性。
粉末熔合金属增材制造工艺中粉末尺寸驱动的简便微观结构控制
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使用实验数据分析和机械建模缓解增材制造中的气孔问题
摘要：雾化过程中保护气、金属蒸汽和粉末内部滞留的气体会导致气孔，而气孔会降低激光粉末床熔合增材制造部件的疲劳强度和拉伸性能。通过后处理和反复试验调整加工条件来降低气孔率既费时又费钱。在这里，我们结合机械建模和实验数据分析，提出了一种易于使用、可验证的无量纲气孔率指数来减轻气孔的形成。机械模型的结果经过了独立的实验数据严格测试。结果发现，该指数可以准确预测常用合金（包括不锈钢 316、Ti-6Al-4V、Inconel 718 和 AlSi10Mg）的气孔发生率，准确率为 92%。此外，实验数据表明，指数值越高，气孔数量越多。在四种合金中，AlSi10Mg 最容易产生气孔，其气孔指数值可能比其他合金高 5 至 10 倍。根据结果，我们绘制了气孔图，可在实践中用于选择适当的工艺变量组来减轻气孔，而无需进行实证测试。
增材制造功能梯度材料的进展与挑战：综合综述
摘要：本文深入研究了增材制造功能梯度材料 (FGM) 领域的进步和挑战。它深入研究了 FGM 设计的概念方法、各种制造技术以及使用增材制造 (AM) 技术制造它们所用的材料。本文探讨了 FGM 在结构工程、汽车、生物医学工程、软机器人、电子、4D 打印和超材料等不同领域的应用。对与 FGM 相关的关键问题和挑战进行了细致的分析，解决了与生产和性能相关的问题。此外，本文预测了 FGM 发展的未来趋势，强调了对不同行业的潜在影响。结论部分总结了主要发现，强调了 FGM 在 AM 技术背景下的重要性。这篇评论为研究人员、从业者和利益相关者提供了宝贵的见解，增强了他们对 FGM 及其在不断发展的 AM 格局中的作用的理解。
机器学习在增材制造材料和工艺中的进展和机遇
近年来，机器学习 (ML) 技术得到广泛采用，以解开各种增材制造 (AM) 技术中各种参数之间的复杂关系。这些 ML 模型擅长从大量精心策划的数据集中识别复杂模式，从而揭示在 AM 过程中做出明智决策所必需的潜在知识。ML 和 AM 之间的协同作用有可能彻底改变 AM 打印部件的设计和生产。本综述深入探讨了这两个动态领域交叉点上出现的挑战和机遇。它全面分析了 AM 领域 ML 相关研究的出版格局，探讨了 AM 研究中常见的 ML 应用（例如质量控制、工艺优化、设计优化、微观结构分析和材料配方），最后提出了一个展望，强调了先进 ML 模型的利用、新兴传感器的开发以及新兴 AM 相关领域的 ML 应用。值得注意的是，由于机器学习在各种 AM 相关应用中表现出色，它在 AM 领域引起了越来越多的关注。可以预见，将机器学习集成到 AM 流程中将显著增强各种 AM 相关研究领域的 3D 打印能力。
用于关键飞行部件的增材制造钛合金
– 完全容许多种预成型几何形状 – 除了板/DED 接口区域外，还从 X 和 Z 方向测试了试样 – 迄今为止已测试了 1000 多个静态试样和 100 个动态试样
