执行安装、操作或维护程序 执行安装、操作或维护程序 执行安装、操作或维护程序 执行安装、操作或维护程序 执行本手册中所述以外的安装、操作或维护程序可能会导致本手册中所述以外的危险 可能会导致本手册中所述以外的危险 可能会导致本手册中所述以外的危险 可能会导致本手册中所述以外的危险 可能会导致危险情况,并可能使制造商的保修失效。情况,并可能使制造商的保修失效。情况,并可能使制造商的保修失效。情况,并可能使制造商的保修失效。情况,并可能使制造商的保修失效。
在本研究中,我们从汽车和轮胎厂收集了大量断裂接头螺栓,并对每个螺栓进行分析,以确定失效原因和螺栓上裂纹的起始位置。然后根据失效原因和位置对螺栓进行分组,以调查失效概率和失效位置概率。结果表明,低周和高周疲劳占螺栓失效的 70%,80% 的螺栓失效发生在螺栓螺纹区域的深处。只有在确定因低周疲劳而失效的样本中才会发现更靠近头部和杆部交叉处的失效位置。尽管如此,只有 40% 的低周疲劳导致的螺栓失效发生在靠近头部的位置,60% 的失效发生在远离头部的螺纹区域。本研究结果有助于预测螺栓的故障位置,从而有助于指导接头螺栓的预防性维护程序。
由于复合材料具有较高的强度重量比,复合材料在美国海军飞机和其他舰艇中的使用越来越普遍。这些军事结构的性质使它们承受大量振动和循环载荷,从而导致疲劳并最终失效。这项研究的主要目的是开发一个可靠的模型来预测复合材料的疲劳失效,以确定这些军事结构的使用寿命。这项研究确定了玻璃纤维的疲劳失效与纤维和环氧基质复合材料的疲劳失效之间的相关性。对不同取向的玻璃纤维和复合材料进行了测试,应变率从 0.03 到 0.07,并进行了比较。创建了一个数学表达式来模拟弹性模量随循环次数的指数下降并预测失效循环。该数学模型能够预测实验结果 12% 以内的失效循环,并且纤维和复合材料的弹性模量都遵循相同的下降趋势,表明纤维的失效行为与复合材料的失效行为之间存在相关性。
失效:财政年度结束时未使用或未承诺的拨款金额。除非根据法定程序指定为多年期工作项目,否则拨款将在财政年度结束时自动终止。失效资金可用于下一财政年度的支出。
1. 介绍................................................................................................................................1 1.1 执行摘要....................................................................................................................1 1.2 背景....................................................................................................................2 1.3 致谢....................................................................................................................3 2. 缺陷.........................................................................................................................................4 2.1 胶接接头失效.......................................................................................................4 2.2 气泡.......................................................................................................................6 2.3 起泡.......................................................................................................................7 2.4 芯材压溃.................................................................................................................8 2.5 芯材剪切失效....................................................................................................10 2.6 开裂....................................................................................................................10 2.7 分层....................................................................................
失效/减额已付保单可以在第一笔未付保费到期日起五年内恢复。• 如果在六个月内付款,无需提供健康证明即可在支付未付保费和利息(目前为未付保费的 9%)后恢复。此后,要恢复保单,需要提供健康证明以及支付未付保费和利息(目前为未付保费的 9%)。根据承保决定,可能需要额外保费。• 在失效期间,保单将没有资格获得已宣布的红利。但是,保单恢复时将恢复保单项下的所有福利。• 如果失效保单未在恢复期内恢复,保单将被终止,且不支付任何福利。
如果未完成第 2 步和/或第 3 步,则在 90 天后,AES 会向申报人发出一条消息,告知其需要提供“替代证据”才能完成出口程序。如果申报人未按照此请求采取行动,则再过 60 天,AES 中的申报将自动失效。正如我们在 AES 贸易商拓展会议中所强调的那样,要正确完成出口运输,供应链沟通是关键。出口供应链中的所有各方都需要讨论并了解谁将共享出口 MRN、创建 PBN,以及对于非 RoRo 运输,提交 IE507(到达出口)和 IE590(出口通知)消息。自动失效收入现已在 AES 中激活功能,在出口程序尚未完成的情况下,在提交 150 天后自动使出口申报失效。从法律角度来看,这种失效意味着申报不再存在。如果申报单上申报的货物出口,从海关角度看,该出口将被视为不合规。这可能会对增值税责任产生额外影响。
第一种方法需要在正常或故障条件下建立系统行为的精确物理模型。当将从传感器捕获的数据与模型的预测进行比较时,可以推断出系统的健康状况。第二种方法使用过去行为的数据来确定当前性能并预测剩余使用寿命 (RUL) (Yakovleva & Erofeev,2015)。物理方法包括失效物理模型。另一种方法是使用简单的裂纹扩展模型来预测受疲劳失效机制影响的系统的 RUL。基于模型的技术需要结合实验、观察、几何和状态监测数据来估计特定失效机制造成的损害。数据驱动技术源自使用历史“运行至失效”(RTF) 数据。这些技术通常用于基于预定失效阈值的估计。可以使用“小波包”分解方法和/或隐马尔可夫模型 (HMM),因为时频特征比单纯的时间变量能提供更精确的结果。然而,使用历史数据预测资产寿命的方法需要了解资产的物理性质(Okoh 等人,2016 年)。数据驱动的 RUL 估算方法是本章的主题。
过去 30 年来,人们提出了许多用于建模断裂的正则化公式,包括日益流行的相场模型。这些技术中的大多数都是针对拉伸主导的失效场景量身定制的。它们可靠地扩展到可以预测一般条件下的失效并且不仅适用于脆性材料也适用于准脆性材料的一般模型仍处于起步阶段。拟议的项目将探索此类扩展的途径,并解决与一般三轴应力状态下正则化失效模型的校准和验证、边界(包括非凸边界)的影响、局部过程区的结构和演变、具有非关联流动规则的塑性模型的正则化、非局部性的物理背景、相互作用缺陷的微观-宏观尺度转变等相关的未解决问题。