成像 • 3D 成像 • 遥感、医学、生物学、地球物理、防御等领域的应用 • 生物和分子成像 • 编码孔径成像 • 计算成像 • 计算效率高的成像算法 • 与非常规成像系统实施相关的实验结果或硬件 • 使用人工智能的成像方法,例如机器学习和深度学习。 • 主动或被动照明成像 • 分集测量成像,包括相位分集、偏振分集、孔径分集、波长分集等 • 像平面测量、瞳孔平面测量或两者成像 • 合成孔径激光雷达和逆合成孔径激光雷达系统成像 • 湍流、折射或高散射介质成像或通过湍流、折射或高散射介质成像 • 使用超快脉冲成像 • 使用非常规光学设计成像 • 图像恢复和合成的信息论极限
特性由阵列的孔径决定。但是,由于稀疏阵列中的元素数量减少,平均旁瓣电平高于相同孔径的全采样阵列的预期值。假设主瓣幅度为 M,正如预期的那样,对于一个由 M 个标准化和完全局部化的元素组成的阵列,每个元素在主响应轴方向上贡献一个同相矢量。然而,在远离主响应轴的给定方向上,由于元素位置随机,矢量并不同相,而是表现出统计随机相位。单位矢量与随机相位相结合,产生一个均方根 (rms) 幅度为 rm 的旁瓣电平。因此,对于随机阵列,平均旁瓣与主瓣的功率比为 M/MI = 1/M (Lo, 1964, 1965)。
地球同步 (GSO) 区域的光学勘测通常需要在天空覆盖范围、勘测深度和成本之间取得平衡。使用商用现货 (COTS) 组件可以合理的成本实现大面积勘测,但这些系统的孔径仅限于 30 厘米左右。孔径超过 1 米的大型望远镜可以探测微弱碎片群以发现分米级的物体,但通常视野较小(约 1 平方度)并且无法大规模商业化使用。因此,尝试使用大型望远镜探测微弱碎片群的勘测通常仅限于对已知碎裂事件的目标观测。否则,视野较小再加上想要覆盖更多天空会导致检测到的物体的位置信息非常稀疏或有限。
CAISI – 战斗支援系统自动化信息系统接口 DSC – 数字源收集器 IVHMS – 综合车辆健康维护系统 JTDI – 联合技术数据集成 ULLS-A – 单位级后勤系统 – 航空 VSAT – 甚小孔径终端
纳米多孔材料的纹理特性(例如孔径和连通性)的详细分析对于确定这些特性与气体储存,分离和催化过程的性能相关性至关重要。开发具有均匀,量身定制的孔结构的纳米多孔材料的进步,包括引入分层孔系统,为这些应用提供了巨大的潜力。在这种情况下,在理解受限流体的吸附和相行为方面取得了重大进展,因此在物理吸附特征中取得了进步。这可以使用高级高分辨率实验协议以及基于统计力学的先进方法,例如基于密度功能理论和分子模拟的方法,实现可靠的孔径,体积和网络连接分析。如果存在宏观孔,则吸附和汞孔隙法的组合可能是有用的。因此,讨论了了解汞入侵/挤出机制的一些重要进展。此外,还引入了一些有希望的互补技术,以表征浸入液相的多孔材料。
3D生物支柱可以被认为是孔径在0.1 mm区域的多孔材料。该材料的内部结构可以模仿骨骼内部的多孔结构,肺部或肝组织的内部结构。如果像这样的三维“脚手架”堆积了逐渐繁殖的细胞,它们最终可以形成整个组织。
从而大幅节省房地产和基础设施。此外,紧凑性还会降低给定光束强度的光束存储能量,这是高能、高亮度机器中的一个重要问题。最后,超导性也是通过两个复合过程降低加速器功耗并因此降低运行成本的一种手段:通过使其变得更小(上述紧凑性论点),以及通过降低电磁铁单位长度的功率。超导同步加速器的功耗本质上是低温制冷的功耗,它与机器的周长成比例,而与磁铁中的磁场无关。 LHC 的主要技术要点是研发、工业化生产 1232 个超导偶极子(场强为 8.3 T)、400 个超导四极子(梯度为 223 Tm -1 )和数千个其他超导磁体,这些超导磁体用于校正主场误差、调整束流参数和使束流在高亮度下发生碰撞 [3]。所有这些磁体均由工业制造,能够重复产生正确强度和均匀性的场,精度高达 10 -4 。主偶极子(图 1)具有双孔径,具有相等且相反的场,以便沿平行路径弯曲两束反向旋转的质子或离子束。两组相同的线圈组装在一个通用的机械和磁性结构中,并安装在一个低温恒温器内。这种解决方案在横向空间占用方面既紧凑又高效,因为一个孔径的杂散场由磁轭引导,会对相邻孔径的场产生影响。每个孔径中的线圈都用卢瑟福型 Nb-Ti 电缆缠绕,分为两层,电流密度分级,遵循“cos θ”几何形状。当磁体通电时,巨大的电磁力往往会打开结构,而非磁性奥氏体钢的刚性环会对此作出反应,这些环位于磁性钢轭上。整个组件包含在一个奥氏体不锈钢压力容器中,该容器充当氦气外壳。随着磁场的增加,超导体的临界电流会降低,这限制了它们在高场应用中的使用。这严重限制了众所周知的 Nb-Ti 合金在 4.2 K 的正常沸腾氦气中的使用。更先进的超导体,如 Nb 3 Sn
包围激光器或激光系统的外壳,用于防止接触超过适用 mpe 水平的激光辐射。有用光束发射的孔径不是保护外壳的一部分。保护外壳可以封闭相关光学器件和工作站,并限制接触其他相关辐射能发射以及与组件和端子相关的电气危险。
HAVER 测试筛具有出色的准确性和稳定性。筛底的最佳张力保证了较长的使用寿命。筛底(编织金属丝布或筛网、穿孔金属板或电铸板)通过焊接、焊接或使用粘合剂固定在张力环上。将张力环压入框架并粘在上面。由孔径宽度为 20 µm 至 45 µm 的编织金属丝布制成的筛底通常将其下侧固定在张力环上。精心制造保证了良好的使用寿命和完美的操作。为了满足高要求,HAVER & BOECKER 定期进行收货和生产控制。每块测试筛都经过认证,符合 DIN EN 10204 的 2.1 号命令,无需额外付费。如有要求,还可提供符合 EN 10204 3.1 B 的检验证书“B”,但需额外付费。测试记录以表格和图形形式表示孔径分布的测量结果。
本文介绍了基于金属有机骨架 (MOF) 晶体表征的孔径分布分析,这些金属有机骨架具有分级孔系统 DUT-32、DUT-75、UMCM-1 和 NU-1000,并利用它来了解这些独特孔结构中的气体吸附。统计分析用于有效地将孔隙空间划分为由孔径标记的不同区域。在模拟 87 K 氩气吸附期间,该孔描述用于发现吸附质相对于不同孔隙的位置。为了进一步研究吸附行为,开发了一种聚类孔隙环境以定位孔隙中心的方法。这些孔隙中心用于观察孔隙内气体的分布,从孔隙中心的独特视角描述填充事件期间的吸附质位置。本文介绍的方法提供了有关孔隙结构和吸附特性的无与伦比的信息,这些信息无法通过现有方法获得,现在可以应用于新材料以揭示新的吸附过程。