摘要:随着弯曲程度的增加,柔性显示器已发展为可弯曲、可折叠和可卷曲的显示器。由于脆性电极(例如氧化铟锡(ITO))的存在,在剧烈的弯曲变形下容易破裂和分层,降低电极的机械应力已成为关键问题。因此,柔性显示器中脆性电极的机械应力主要从弯曲半径的角度进行分析。另一方面,为了制作可卷曲的显示器,需要各种机械部件(例如滚轮和弹簧)来卷起或伸展可卷曲显示装置的屏幕。由于这些机械部件,可卷曲显示器中的脆性电极受到由于回缩力而产生的过大拉伸应力以及滚轮产生的弯曲应力。在本研究中,考虑了装置的边界条件,对可卷曲 OLED 显示器的机械变形进行了建模。引入了一种基于经典梁理论的分析模型,以研究可卷曲显示器的机械行为。此外,还利用有限元分析(FEA)分析了装置中机械部件对脆性电极的影响,并提出了通过控制显示面板中粘合剂的刚度来提高可卷曲显示器机械可靠性的策略。
使用这些实践有助于促进产品生命周期阶段之间的平稳过渡。飞机中的电线织机通常由数千条电缆组成,通常使用计算机辅助设计(CAD)工作站手动用工程师手动用个人知识和如何通过结构路由电缆将电缆路由。必须满足许多必须满足的调控和功能设计规则(例如弯曲半径,电磁敏感性,支撑支架的放置,防止腐蚀和磨损的保护,电缆捆绑,电缆之间的交叉点,电缆发散之间的交汇处等)。路由过程是高度重复的,工程师之间的设计输出可能会有很大差异。电线设计通常与原理结构设计并行进行。整个设计过程的迭代性质是,结构性变化很容易发生,需要为任何受影响的电气电缆耗尽时要耗时。以类似的方式,飞机中的液压管和气管被手动路由,并由不同的设计规则支配。路由过程的重复,规则管理的性质使其成为应用基于知识系统的主要候选人。
在Terahertz(THZ)频段的微型光子设备设想,可以为计算和未来无线通信的数据传输能力和集成密度带来显着增强。宽带硅波引物技术已不断成熟,以推动低损坏平台的集成解决方案。然而,在实现弯曲引起的损失和模式失真引起的弯曲程度不同的紧凑型波形平台时面临挑战。在这里,我们演示了用于多层芯片传输的多个弯曲的光子晶体波导平台。我们的硅互连设备表现出优化的弯曲半径与自由空间波长比为0.74,没有信号失真和透射带宽为90 GHz,代表355 GHz时的25.4%分数带宽。宽带波导互连通过通过多个载体发送复杂的调制数据来实现327 Gbps的汇总数据传输速率。这项工作增强了未来子孙后代的THZ光子集成电路的开发,高数据速率互连和无线通信,范围从第六到X代(6G到XG)。
作为候选材料,最近已经开发出采用真空沉积法在柔性基底上制造的电池;然而,使用昂贵的阴极材料、基于物理气相沉积的电解质以及面积有限的制造工艺使装置结构庞大且过于复杂。[9–11] 厚基底会导致有限的灵活性(大弯曲半径)、降低的长期循环性能和高工艺成本,这与皮肤兼容电子产品的要求相矛盾。[6] 由于这些缺点,迫切需要低成本、大面积、高产量的印刷微型超级电容器(μ SC)。这导致了薄的平面装置的发展,它提供高功率密度(快速充电,以秒为单位)和循环能力(超过 10 000 次循环),具有易于制造和可扩展、直接的溶液处理方法的优点。[12,13] 使用不同的印刷方法,由各种碳同素异形体、导电聚合物和 Mxenes 印刷的 μ SC 被制造为电极。 [13–16] 超薄电化学储能装置采用聚酰亚胺 [17]、聚对二甲苯 C [18] 或带有载体支撑的 PET 箔 [19] 等薄基板。与无机类似物相比,导电聚合物通常被认为较差,因为其能量输送适中、化学稳定性高、循环性有限。然而,低成本印刷到柔性基板上或聚合成支架的可能性允许制造具有良好电容循环保持力的多孔电极。[20,21]
抗干扰措施 使用高度复杂的微电子器件需要始终实施抗干扰和布线概念。现代机器的结构越紧凑,对性能的要求越高,这一点就变得越重要。以下安装说明和建议适用于“正常工业环境”。没有一种解决方案适合所有干扰环境。当采用以下措施时,编码器应处于完美的工作状态: • 在串行线的开始和结束处(例如,控制和最后一个编码器)用 120 电阻器(接收/发送和接收/发送之间)终止串行线。 • 编码器的接线应远离可能造成干扰的电源线。 • 屏蔽电缆横截面积至少为 4 mm²。 • 电缆横截面积至少为 0.14 mm²。 • 屏蔽和 0 V 的接线应尽可能呈放射状排列。 • 不要扭结或卡住电缆。 • 遵守数据表中给出的最小弯曲半径,并避免拉伸和剪切载荷。操作说明 Pepperl+Fuchs 制造的每个编码器都处于完美状态。为了确保此质量以及无故障运行,必须考虑以下规范:• 避免对外壳(特别是编码器轴)造成任何撞击,以及避免编码器轴的轴向和径向过载。• 仅使用合适的联轴器才能保证编码器的精度和使用寿命。• 必须同时打开和关闭编码器和后续设备(例如控制)的工作电压。• 必须在系统处于死区状态下进行任何接线工作。• 不得超过最大工作电压。设备必须在超低安全电压下运行。
集成的光子学促进了可扩展,节能的高性能设备的开发,并通过将各种被动和主动的光学组件集成到单个平台上,具有小脚印。这可以改善用于数据通信,传感,成像和量子信息处理的光学系统的性能和稳定性。由这些应用驱动,绝缘子(LNOI)上的薄膜锂(TFLN) / Niobate上的硅锂由于其高的非线性和电磁性能而成为强大的材料平台[1]。薄膜锂锂波导的高模态限制允许具有小弯曲半径的紧凑装置[2]。LNOI是有效的非线性设备[2-6]和快速电磁调节器[7 - 12]的合适候选者。低损坏波导通道可以预期与未来的高性能光子设备高度相关。,非结构化的薄膜材料具有内在的损失(0.2 dB / m [13]),它们远高于大量氯硝基锂的水平,这可能是由于制造过程中造成的离子植入损伤的结果[13]。由这些薄膜板制成的结构化通道表现出更高的衰减,主要是由粗糙的侧壁引起的。为了减轻这种效果,可以用诸如SIO 2之类的材料来覆盖该设备,以减少折射率对比度,可以通过调整制造过程来降低粗糙度,或者可以通过接受多模型的多模式spaveguide Geometries来减少光学模式的重叠[14]。使用这些方法在2023年已证明了1550 nm左右的最低传播损失1 dB / m [15]。低损失被认为是量子光学[16],单个光子处理[17]或光学量子计算[18]的情况下特别是必不可少的。理解这些系统的局限性至关重要,因此,对建模的技术也很重要,在这些领域中很重要。在影响综合光子电路功能的各种损失来源之间
使用高度复杂的微电子,需要一贯实施的反干扰和布线概念。这变得越重要,建筑物的紧凑程度就越大,对现代机器性能的需求就越高。以下安装说明和建议适用于“普通工业环境”。对于所有干扰环境,没有理想的解决方案。应用以下措施时,编码器应处于完美的工作状态:•在串行线的开始和结束时,串行线终止了串行线(在接收/传输和接收/传输之间)(例如,控件和最后一个编码器)。•编码器的接线应与能量线的距离很大,这可能会引起干扰。•屏幕的电缆横截面至少4mm²。•电缆横截面至少0,14mm²。•屏幕的接线和0 V的接线应在可能的情况下径向排列。•请勿扭结或堵塞电缆。•遵守数据表中给出的最小弯曲半径,并避免拉伸和剪切负荷。操作说明由Pepperl+Fuchs制造的每个编码器都使工厂处于完美状态。为了确保这种质量以及无故的操作,必须考虑以下规范:•避免对外壳,尤其是对编码器轴以及编码器轴的轴向和径向超负荷的影响。•只有使用合适的耦合,才能保证编码器的准确性和使用寿命。•必须同时打开和关闭编码器和后续设备的操作电压(例如,控制设备)。•任何接线工作都必须在死亡情况下使用系统进行。•不得超过最大工作电压。这些设备必须以超低安全电压操作。关于将电筛查免疫与植物干扰的免疫力有关的注释取决于正确的筛选。在此字段中,安装故障经常发生。通常仅将屏幕应用于一侧,然后用电线将其焊接到接地端子上,这是LF工程中的有效过程。但是,如果有EMC,则适用HF工程规则。HF工程中的一个基本目标是将HF能量以尽可能低的阻抗传递到地球,以其他方式将能量放入电缆中。通过与金属表面的大面连接实现了低阻抗。必须观察到以下说明:•如果没有等值电流的风险,则将屏幕涂在大地面上的“普通地球”上。•必须将屏幕通过隔热材料后面,并且必须夹在张力缓解以下的大表面上。•如果电缆连接到螺丝型端子,则必须将张力缓解连接到接地的表面。•如果使用插头,则仅应安装金属化的插头(例如带有金属化外壳的子D插头)。请观察张力缓解与住房的直接连接。
抗干扰措施 使用高度复杂的微电子器件需要始终实施抗干扰和布线概念。现代机器的结构越紧凑,对性能的要求越高,这一点就变得越重要。以下安装说明和建议适用于“正常工业环境”。没有一种解决方案适合所有干扰环境。当采用以下措施时,编码器应处于完美的工作状态: • 在串行线的开始和结束处(例如,控制和最后一个编码器)用 120 电阻器(接收/发送和接收/发送之间)终止串行线。 • 编码器的接线应远离可能造成干扰的电源线。 • 屏蔽电缆横截面积至少为 4 mm²。 • 电缆横截面积至少为 0.14 mm²。 • 屏蔽和 0 V 的接线应尽可能呈放射状排列。 • 不要扭结或卡住电缆。 • 遵守数据表中给出的最小弯曲半径,避免拉伸和剪切载荷。 操作说明 Pepperl+Fuchs 制造的每个编码器都处于完美状态。为了确保这种质量以及无故障运行,必须考虑以下规范: • 避免对外壳(特别是编码器轴)造成任何冲击,以及避免编码器轴的轴向和径向过载。 • 只有在使用合适的联轴器时,才能保证编码器的精度和使用寿命。 • 编码器和后续设备(例如控制)的工作电压必须同时打开和关闭。 • 任何接线工作都必须在系统处于死区的情况下进行。 • 不得超过最大工作电压。设备必须在超低安全电压下运行。 连接电气屏蔽的注意事项 设备的抗干扰能力取决于正确的屏蔽。在这个领域,安装故障经常发生。通常只在一侧应用屏蔽,然后用导线焊接到接地端子,这是 LF 工程中的有效程序。但是,在 EMC 的情况下,适用 HF 工程规则。HF 工程的一个基本目标是以尽可能低的阻抗将 HF 能量传递到地面,否则能量会释放到电缆中。通过与金属表面的大面积连接可实现低阻抗。必须遵守以下说明:• 如果不存在等电位电流风险,则将两侧的屏蔽层大面积地连接到“公共接地”。• 屏蔽层必须穿过绝缘层后面,并且必须夹在张力释放器下方的大表面上。• 如果电缆连接到螺钉型端子,则张力释放器必须连接到接地表面。• 如果使用插头,则应仅安装金属插头(例如带有金属外壳的 D 型插头)。请注意张力释放器与外壳的直接连接。
反干扰测量高度复杂的微电子的使用需要一贯实施的反干扰和布线概念。这变得越重要,建筑物的紧凑程度就越大,对现代机器性能的需求就越高。以下安装说明和建议适用于“普通工业环境”。对于所有干扰环境,没有理想的解决方案。应用以下措施时,编码器应处于完美的工作状态:•在串行线的开始和结束时,串行线终止了串行线(在接收/传输和接收/传输之间)(例如,控件和最后一个编码器)。•编码器的接线应与能量线的距离很大,这可能会引起干扰。•屏幕的电缆横截面至少4mm²。•电缆横截面至少0,14mm²。•屏幕的接线和0 V的接线应在可能的情况下径向排列。•请勿扭结或堵塞电缆。•遵守数据表中给出的最小弯曲半径,并避免拉伸和剪切负荷。操作说明由Pepperl+Fuchs制造的每个编码器都使工厂处于完美状态。为了确保这种质量以及无故的操作,必须考虑以下规范:•避免对外壳,尤其是对编码器轴以及编码器轴的轴向和径向超负荷的影响。•任何接线工作都必须在死亡情况下使用系统进行。•只有使用合适的耦合,才能保证编码器的准确性和使用寿命。•必须同时打开和关闭编码器和后续设备的操作电压(例如,控制设备)。•不得超过最大工作电压。这些设备必须以超低安全电压操作。关于将电筛查免疫与植物干扰的免疫力有关的注释取决于正确的筛选。在此字段中,安装故障经常发生。通常仅将屏幕应用于一侧,然后用电线将其焊接到接地端子上,这是LF工程中的有效过程。但是,如果有EMC,则适用HF工程规则。HF工程中的一个基本目标是将HF能量以尽可能低的阻抗传递到地球,以其他方式将能量放入电缆中。通过与金属表面的大面连接实现了低阻抗。必须观察到以下说明:•如果没有等值电流的风险,则将屏幕涂在大地面上的“普通地球”上。•必须将屏幕通过隔热材料后面,并且必须夹在张力缓解以下的大表面上。•如果电缆连接到螺丝型端子,则必须将张力缓解连接到接地的表面。•如果使用插头,则仅应安装金属化的插头(例如带有金属化外壳的子D插头)。请观察张力缓解与住房的直接连接。
反干扰测量高度复杂的微电子的使用需要一贯实施的反干扰和布线概念。这变得越重要,建筑物的紧凑程度就越大,对现代机器性能的需求越高。以下安装说明和建议适用于“普通工业环境”。对于所有干扰环境,没有理想的解决方案。应用以下措施时,编码器应处于完美的工作状态:•在串行线的开始和结束时,串行线终止了串行线(在接收/传输和接收/传输之间)(例如,控件和最后一个编码器)。•编码器的接线应与能量线的距离很大,这可能会引起干扰。•屏幕的电缆横截面至少4mm²。•电缆横截面至少0,14mm²。•屏幕的接线和0 V的接线应在可能的情况下径向排列。•请勿扭结或堵塞电缆。•遵守数据表中给出的最小弯曲半径,并避免拉伸和剪切负荷。操作说明由Pepperl+Fuchs制造的每个编码器都使工厂处于完美状态。为了确保这种质量以及无故的操作,必须考虑以下规范:•避免对外壳,尤其是对编码器轴以及编码器轴的轴向和径向超负荷的影响。•任何接线工作都必须在死亡情况下使用系统进行。•只有使用合适的耦合,才能保证编码器的准确性和使用寿命。•必须同时打开和关闭编码器和后续设备的操作电压(例如,控制设备)。•不得超过最大工作电压。这些设备必须以超低安全电压操作。关于将电筛查免疫与植物干扰的免疫力有关的注释取决于正确的筛选。在此字段中,安装故障经常发生。通常仅将屏幕应用于一侧,然后用电线将其焊接到接地端子上,这是LF工程中的有效过程。但是,如果有EMC,则适用HF工程规则。HF工程中的一个基本目标是将HF能量以尽可能低的阻抗传递到地球,以其他方式将能量放入电缆中。通过与金属表面的大面连接实现了低阻抗。必须观察到以下说明:•如果没有等值电流的风险,则将屏幕涂在大地面上的“普通地球”上。•必须将屏幕通过隔热材料后面,并且必须夹在张力缓解以下的大表面上。•如果电缆连接到螺丝型端子,则必须将张力缓解连接到接地的表面。•如果使用插头,则仅应安装金属化的插头(例如带有金属化外壳的子D插头)。请观察张力缓解与住房的直接连接。